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斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的制作方法

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斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建造墻面的保溫層固定件,特別是涉及一種斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓。
【背景技術(shù)】
[0002]目前施工通常是在保溫板粘結(jié)牢固后,根據(jù)溫度和濕度的不同,一般過(guò)12小時(shí)后安裝固定件,在設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,用橡膠錘打入工程塑料膨脹釘,再擰入錨固釘,擰釘前要使膨脹釘端面低于保溫板面。通過(guò)本發(fā)明人長(zhǎng)期研宄發(fā)現(xiàn):打孔小時(shí),較長(zhǎng)的膨脹釘非常不易下到位,打孔大時(shí),下錨固釘后也不能獲得較好的緊固強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種深孔適應(yīng)能力強(qiáng),又獲得較好緊固強(qiáng)度的斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓是工程塑料改性精制成的壓盤(pán)中心向前制有配錨固釘?shù)拈L(zhǎng)圓柱形空心膨脹釘體,膨脹釘體前部由兩個(gè)上下相對(duì)、外側(cè)帶多級(jí)前小后大斜臺(tái)階的膨脹瓣和兩個(gè)左右相對(duì)、基部端部固連在一起的膨脹臂組成;所述膨脹瓣和膨脹臂的基部連接膨脹釘體中部前面、端部固連膨脹釘體前端后面。膨脹釘體前部膨脹段由不容易入孔的兩膨脹瓣和容易入孔的兩膨脹臂組成,入孔時(shí)可通過(guò)膨脹瓣和膨脹臂變形來(lái)適應(yīng)孔阻礙,也可通過(guò)旋轉(zhuǎn)位置由膨脹瓣與膨脹臂的相互轉(zhuǎn)換,來(lái)繞過(guò)阻礙物,實(shí)現(xiàn)順利入孔。特別是錨固釘擰入空心磚后,再旋轉(zhuǎn)錨固釘,錨固釘?shù)那岸司拖蚝缶o拉膨脹釘體前端,直到膨脹瓣與膨脹臂向后卷縮成疙瘩,從而實(shí)現(xiàn)在空心磚內(nèi)緊固的目的。因此,其具有方便通過(guò)膨脹段變形和旋轉(zhuǎn)減輕入孔阻力,深孔適應(yīng)能力強(qiáng),在適用空心磚墻面時(shí)擰緊錨固釘后能得到膨脹瓣與膨脹臂向后卷縮成疙瘩的特殊緊固效果的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]作為優(yōu)化,所述膨脹臂后部外周制有前低后高的坡形凸臺(tái);該坡形凸臺(tái)可在長(zhǎng)期使用中用于阻止膨脹釘體松脫。
[0006]所述膨脹瓣之間、膨脹臂之間及膨脹瓣與膨脹臂之間在周向間隙分布。
[0007]作為優(yōu)化,所述膨脹瓣是外周中部制有多級(jí)前小后大斜臺(tái)階、外側(cè)多級(jí)前小后大斜臺(tái)階的兩邊制有沿軸向延伸的兩個(gè)加強(qiáng)筋式凸邊;兩加強(qiáng)筋式凸邊21前端向它們之間的中心線(xiàn)傾斜。
[0008]所述坡形凸臺(tái)位于距離膨脹臂基部一個(gè)坡形凸臺(tái)軸向長(zhǎng)度的近基部。
[0009]作為優(yōu)化,所述膨脹瓣外側(cè)與膨脹釘體外周平齊,膨脹臂的坡形凸臺(tái)高于膨脹釘體外周;
[0010]所述膨脹瓣前小后大斜臺(tái)階是通過(guò)在所述兩加強(qiáng)筋式凸邊內(nèi)制有多級(jí)前深后淺斜凹槽形成的;
[0011]所述膨脹瓣近基部?jī)?nèi)周和膨脹臂近基部?jī)?nèi)周制有周向互聯(lián)的內(nèi)連接環(huán)箍。
[0012]作為優(yōu)化,在空心膨脹釘體中部制有沿軸線(xiàn)伸展的一個(gè)或者多個(gè)沿軸線(xiàn)間隔分布的減阻橫向S形通孔。該減阻橫向S形通孔可用于向外釋放空氣,減少入釘阻力。
[0013]作為優(yōu)化,所述S形通孔的軸向長(zhǎng)度為其豎向高度的4倍以上;
[0014]所述橫向S形通孔的前后端及中部制有聯(lián)通空心膨脹釘體外周與內(nèi)空心的前通孔、中通孔和后通孔,在前通孔與中通孔和中通孔與后通孔之間為沿橫向S形通孔走向(或軌跡)分布的凹槽。
[0015]作為優(yōu)化,所述壓盤(pán)后面中心孔周邊制有用于容納錨固釘帽的環(huán)形凹坑,所述壓盤(pán)前面與空心膨脹釘體后部外周之間制有至少一對(duì)相對(duì)分布的加強(qiáng)筋型嵌入式均衡受力筋臺(tái)。
[0016]作為優(yōu)化,所述壓盤(pán)前面與空心膨脹釘體后端之間為凹弧錐形延伸連接,凹弧錐形延伸連接面上制有的所述加強(qiáng)筋型嵌入式均衡受力筋臺(tái)再向壓盤(pán)前面和空心膨脹釘體后端延伸;
[0017]所述環(huán)形凹坑是所述壓盤(pán)后面中心孔附近先制有環(huán)形凹槽,再自環(huán)形凹槽向外周制有向所述壓盤(pán)后面延伸的凹弧形環(huán)坑。
[0018]作為優(yōu)化,所述壓盤(pán)上制有一個(gè)斷橋帽孔和多個(gè)間隔分布的減重孔,所述斷橋帽孔是徑向延伸豎窄孔外延接一個(gè)大圓孔,所述大圓孔內(nèi)臨時(shí)放置一個(gè)用于蓋住所述錨固釘帽的圓帽,所述圓帽通過(guò)沿徑向窄孔向軸心方向延伸的窄細(xì)連接臂連接所述徑向延伸豎窄孔的基部壁;所述圓帽將錨固釘帽蓋住,使錨固釘帽的傳熱通道斷開(kāi)。
[0019]所述壓盤(pán)在斷橋帽孔與減重孔、及減重孔相互之間的后端面上制有多道間隔分布的段續(xù)凸棱。所述段續(xù)凸棱能夠提高與外層墻面材料的附著力。
[0020]作為優(yōu)化,所述減重孔為沿周向間隔分布的內(nèi)外兩道,外道為圓形,內(nèi)道為內(nèi)窄外寬帶弧形倒角的徑向梯形;
[0021]所述窄細(xì)連接臂和圓帽與徑向延伸豎窄孔壁和大圓孔壁之間有通達(dá)所述壓盤(pán)前后端面的切割縫或者間隔縫。
[0022]所述加強(qiáng)筋式嵌入均衡受力筋臺(tái)走向與徑向延伸豎窄孔走向垂直。
[0023]其膨漲體與壓盤(pán)一體式結(jié)構(gòu),更適合無(wú)鋼絲網(wǎng)架保溫板的固定,如XPS板網(wǎng)格布保溫體系,可用于各種墻體材料,如混凝土、實(shí)芯和空芯墻體等。耐候性能和抗老化性能好,在-40°C至+80°C溫度環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定,抗振動(dòng)、抗風(fēng)化、抗斷裂、牢固持久、施工方便,快捷、經(jīng)濟(jì)、安全。由高強(qiáng)超韌尼龍和經(jīng)過(guò)防銹處理的高強(qiáng)度鋼制成,其尾部有增加膨漲效果設(shè)計(jì),能緊緊固定在各種材料的墻體上,特別適合空心磚體的錨固。
[0024]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓具有方便通過(guò)膨脹段變形和旋轉(zhuǎn)減輕入孔阻力,深孔適應(yīng)能力強(qiáng),在適用空心磚墻面時(shí)擰緊錨固釘后能得到膨脹瓣與膨脹臂向后卷縮成疙瘩的特殊緊固效果的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4是本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖所示,本實(shí)用新型斷橋式萬(wàn)能保溫用錨栓是工程塑料制成的圓形壓盤(pán)I中心向前制有配錨固釘?shù)拈L(zhǎng)圓柱形空心膨脹釘體11,膨脹釘體11前部由兩個(gè)上下相對(duì)、外側(cè)帶多級(jí)前小后大斜臺(tái)階的膨脹瓣2和兩個(gè)左右相對(duì)、基部端部固連在一起的膨脹臂9組成;所述膨脹瓣2和膨脹臂9的基部連接膨脹釘體11中部前面、端部固連膨脹釘體11前端后面。所述膨脹臂9后部外側(cè)制有一個(gè)前
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