全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕質(zhì)墻板生產(chǎn)用裝置，具體涉及一種全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)墻板是指采用輕質(zhì)材料或輕型構(gòu)造制作，用于工業(yè)與民用建筑的非承重內(nèi)隔墻的預(yù)制條板，具有環(huán)保、防火、防潮防水、隔音、隔熱保溫、吊掛力強、經(jīng)濟等特點，滿足了各種對現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求，得到廣泛的使用。
[0003]輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)多采用自動化的生產(chǎn)線，輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線中，首先的工藝步驟便是對墻板材料的配料及成型，現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)主要存在以下問題:1)配料成型設(shè)備簡單，物料計量控制不精確，攪拌不均勻，造成配料后的均勻度不高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；2)生產(chǎn)線的自動化程度不高，工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品成本過高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種物料計量控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度高，提高生產(chǎn)效率的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，包括多個料倉，料倉通過螺旋輸送機或皮帶輸送機將物料輸送到傾角皮帶上，螺旋輸送機及皮帶輸送機上均帶有自動稱量裝置，傾角皮帶輸出端連接緩沖倉，緩沖倉輸出端連接第一混料機，第一混料機輸出端連接第二混料機，第二混料機輸出端連接擠出成型機，所述擠出成型機的料倉上設(shè)有防堵料攪拌裝置，擠出成型機輸出端連接皮帶輸送線，皮帶輸送線上放置有模具，皮帶輸送線上還設(shè)有模具防跑偏裝置。
[0007]為了實時監(jiān)控墻板的擠出速度，擠出成型機輸出端設(shè)有測速輥。
[0008]全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)及動力系統(tǒng)，為整個系統(tǒng)提供動力，并且對系統(tǒng)工作速度等進行控制，以實現(xiàn)配料成型系統(tǒng)與整個生產(chǎn)線的配合。
[0009]所述傾角皮帶與地面之間成一定角度，優(yōu)選的為銳角。
[0010]另外，所述皮帶輸送線兩端設(shè)有過渡輥子，模具經(jīng)過渡輥子進入或離開皮皮帶輸送線。
[0011]優(yōu)選的，所述擠出成型機為螺旋擠出成型機。
[0012]本實用新型的使用過程為:
[0013]I)各個料倉內(nèi)原料通過帶有自動稱量裝置的螺旋輸送機或皮帶輸送機送入到傾角皮帶上，由傾角皮帶輸送至緩沖倉內(nèi)；
[0014]2)緩沖倉內(nèi)物料進入第一混料機進行混合攪拌后，進入第二混料機進行加水攪拌；
[0015]3)混合均勻的物料進入擠出成型機的料倉內(nèi)，然后經(jīng)擠出成型機擠出成型后輸送在皮帶輸送線的模具上，制成帶孔的輕質(zhì)墻板；
[0016]4)皮帶輸送線將模具及成型的墻板輸送至下一工序。
[0017]本實用新型的優(yōu)點及有益效果為:
[0018]1、本實用新型計量控制精度高，各成分的比例精確，并且經(jīng)過多次攪拌，使得所配物料混合均勻，并且自動化程度高，提高生產(chǎn)效率；
[0019]2、擠出成型機內(nèi)料倉的防堵料攪拌裝置能防止因為堵料而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷；
[0020]3、模具防跑偏裝置使得模具進出位置準確，提高成品率；
[0021]4、測速輥可實時檢測墻板擠出速度，為整條生產(chǎn)線的整體速度控制提供了可靠的數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)線能夠連續(xù)無故障運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的俯視圖。
[0024]其中，1-料倉，2-螺旋輸送機，3-皮帶輸送機，4-傾角皮帶，5-緩沖倉，6_第一混料機，7-第二混料機，8-防堵料攪拌裝置，9-測速輥，10-擠出成型機，11-模具防跑偏裝置，12-過渡輥子，13-模具，14-皮帶輸送線。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、圖2所示，一種全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)及動力系統(tǒng)，還包括多個料倉1，料倉I內(nèi)的物料通過帶有自動稱量裝置(附圖中未標注)的螺旋輸送機2或皮帶輸送機3輸送到傾角皮帶4上。傾角皮帶4將物料輸送至緩沖倉5，緩沖倉5輸出端連接第一混料機6，物料進入第一混料機6后攪拌，攪拌后進入第二混料機7進行加水攪拌，第二混料機7輸出端連接擠出成型機10，所述擠出成型機10為螺旋擠出成型機。物料經(jīng)擠出成型機后便生產(chǎn)出輕質(zhì)墻板，輕質(zhì)墻板擠出在皮帶輸送線14的模具13上，隨皮帶輸送線14進入下一工序。
[0026]所述擠出成型機10的料倉上設(shè)有防堵料攪拌裝置8，擠出成型機10輸出端還設(shè)有測速輥9。
[0027]皮帶輸送線14上設(shè)有模具防跑偏裝置11，皮帶輸送線14兩端還設(shè)有過渡輥子
12ο
【主權(quán)項】
1.一種全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，包括多個料倉，料倉通過螺旋輸送機或皮帶輸送機將物料輸送到傾角皮帶上，螺旋輸送機及皮帶輸送機上均帶有自動稱量裝置，傾角皮帶輸出端連接緩沖倉，緩沖倉輸出端連接第一混料機，第一混料機輸出端連接第二混料機，第二混料機輸出端連接擠出成型機，所述擠出成型機的料倉上設(shè)有防堵料攪拌裝置，擠出成型機輸出端連接皮帶輸送線，皮帶輸送線上放置有模具，皮帶輸送線上還設(shè)有模具防跑偏裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，所述擠出成型機輸出端設(shè)有測速輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)及動力系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，所述傾角皮帶與地面之間成一定角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，所述皮帶輸送線兩端設(shè)有過渡輥子。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，其特征是，所述擠出成型機為螺旋擠出成型機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕質(zhì)墻板生產(chǎn)用裝置，具體涉及一種全自動輕質(zhì)墻板的配料成型系統(tǒng)，包括多個料倉，料倉通過螺旋輸送機或皮帶輸送機將物料輸送到傾角皮帶上，螺旋輸送機及皮帶輸送機上均帶有自動稱量裝置，傾角皮帶輸出端連接緩沖倉，緩沖倉輸出端連接第一混料機，第一混料機輸出端連接第二混料機，第二混料機輸出端連接擠出成型機，所述擠出成型機的料倉上設(shè)有防堵料攪拌裝置，擠出成型機輸出端連接皮帶輸送線，皮帶輸送線上放置有模具，皮帶輸送線上還設(shè)有模具防跑偏裝置。本實用新型物料計量控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28C9/02, B28B13/02, B28B15/00, B28B13/04
【公開號】CN204622294
【申請?zhí)枴緾N201520312792
【發(fā)明人】王旭廣
【申請人】王旭廣
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日