一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前真空練泥是在生產(chǎn)陶瓷泥料過(guò)程中必不可少的加工工藝，其作用是將用于滾壓的泥料攪拌均勻，讓水分分布均勻，抽出泥料中包裹的空氣，讓壓制的產(chǎn)品更加均實(shí)。
[0003]專利號(hào)為ZL201320174479.1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種陶瓷練泥機(jī)，包括機(jī)架、分別設(shè)置于機(jī)架上的練泥筒和出料筒、設(shè)置于練泥筒中的練泥軸、設(shè)置于出料筒中的出料軸和連接驅(qū)動(dòng)練泥軸和出料軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，練泥軸和出料軸的外周面均設(shè)置有螺旋狀練泥葉片，練泥軸上設(shè)置有第一攪拌葉片，第一攪拌葉片上形成有若干篩孔。該種裝置在使用時(shí)泥料由其料斗直接放入練泥筒中由練泥軸中的螺旋狀練泥葉片和攪拌葉片對(duì)陶瓷泥料進(jìn)行攪拌并將陶瓷泥料向前推送，然而其泥料在攪拌和推送過(guò)程中的空氣極難抽出，造成各組分分布均勻和含有氣泡等缺陷，練泥效果差。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，能夠呈多段式攪拌泥料并同時(shí)抽出包裹在泥料中的空氣，使泥料均勻密實(shí)，提高練泥效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，包括水平設(shè)置的機(jī)架、位于機(jī)架上的練泥筒和擠泥筒，所述練泥筒經(jīng)真空室與擠泥筒連接，所述練泥筒上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)置與真空泵連接的真空攪拌室，所述真空攪拌室內(nèi)橫置有可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，所述真空攪拌室與練泥筒連接，練泥筒中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空攪拌室的練泥軸，所述擠泥筒中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空室的擠泥軸，所述真空室與第二真空泵連接。采用上述方案后，使得從進(jìn)料口投入的泥料經(jīng)碾壓和打散同時(shí)抽取其中部分空氣，消除氣泡，該過(guò)程為一次練泥，而后由練泥軸完成二次練泥，直至輸送中真空室進(jìn)行再次打散抽取空氣，徹底消除泥料中的氣泡，實(shí)現(xiàn)三次練泥，最后由擠泥軸從擠泥筒中擠出均勻的泥料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了多段式真空練泥，使得泥料中各組分更加均勻，結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，且提高其可塑性。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓輥與練泥軸呈垂直狀固定在真空攪拌室內(nèi)，所述壓輥上均勻布置若干壓齒，相向轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥經(jīng)壓齒碾壓泥料，使其變的密實(shí)，同時(shí)將空氣擠出，大大消除氣泡。
[0007]作為優(yōu)選，所述練泥軸上設(shè)有螺旋狀練泥葉片，所述練泥軸中伸入真空攪拌室的一端設(shè)有攪拌葉片。攪拌葉片將經(jīng)碾壓的成塊泥料打散，使得位于泥料中的氣泡暴露在真空攪拌室中，使其空氣能夠由真空泵抽出，進(jìn)一步消除氣泡。
[0008]作為優(yōu)選，所述擠泥筒的截面為錐形，所述擠泥軸上設(shè)有螺旋狀的擠出葉片，所述擠出葉片的螺距逐漸減小，所述擠泥軸延伸入真空室的一端設(shè)有第二攪拌葉片。在擠出葉片的尾部形成高壓區(qū)，增強(qiáng)對(duì)泥料的擠壓力度，使得氣泡被擠出。
[0009]作為優(yōu)選，所述練泥筒與真空室的連接處設(shè)有篩板，篩板的作用使得泥料形成細(xì)條狀通過(guò)各個(gè)篩孔，提高泥料密度的均勻性以及練泥的質(zhì)量。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在泥料投入初期即進(jìn)行碾壓和打散，同時(shí)抽取其中部分空氣，消除氣泡，該過(guò)程為一次練泥，而后由練泥軸完成二次練泥，直至輸送中真空室進(jìn)行再次打散抽取空氣，徹底消除泥料中的氣泡，實(shí)現(xiàn)三次練泥，最后由擠泥軸從擠泥筒中擠出均勻的泥料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了多段式真空練泥，使得泥料中各組分更加均勻，結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，且提高其可塑性。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-機(jī)架、2-練泥筒、3-擠泥筒、4-真空室、5-進(jìn)料口、6-真空泵、7-真空攪拌室、8-壓輥、81-壓齒、9-練泥軸、10-擠泥軸、11-第二真空泵、12-練泥葉片、13-攪拌葉片、14-擠出葉片、15-第二攪拌葉片、16-篩板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1，本實(shí)用新型包括水平設(shè)置的機(jī)架1、水平固定在機(jī)架I上的練泥筒2和擠泥筒3，所述練泥筒2經(jīng)真空室4與擠泥筒3連接，練泥筒2位于擠泥筒3上方，所述練泥筒2上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 5，所述進(jìn)料口 5下方且位于練泥筒2內(nèi)設(shè)置與真空泵6連接的真空攪拌室7，所述真空攪拌室7內(nèi)橫置有可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥8，所述壓輥8與練泥軸9呈垂直狀固定在真空攪拌室7內(nèi)，該壓輥8為成對(duì)設(shè)置，每個(gè)壓輥8與獨(dú)立的電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)連接，所述壓輥8上均勻布置若干壓齒81。所述真空攪拌室7與練泥筒2連接，練泥筒2中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空攪拌室7的練泥軸9，所述擠泥筒3中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空室4的擠泥軸10，所述真空室4與第二真空泵11連接，練泥軸9與擠泥軸10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0015]具體的，所述練泥軸9上設(shè)有螺旋狀練泥葉片12，所述練泥軸9中伸入真空攪拌室7的一端設(shè)有攪拌葉片13。所述擠泥筒3的截面為錐形，所述擠泥軸10上設(shè)有螺旋狀的擠出葉片14，所述擠出葉片14的螺距逐漸減小，所述擠泥軸10延伸入真空室4的一端設(shè)有第二攪拌葉片15。所述練泥筒2與真空室4的連接處設(shè)有篩板16，該篩板16上設(shè)有均勻布置的篩孔(未圖示)用于供泥料呈條狀擠出。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，包括水平設(shè)置的機(jī)架(I)、位于機(jī)架(I)上的練泥筒(2)和擠泥筒(3)，所述練泥筒(2)經(jīng)真空室(4)與擠泥筒(3)連接，所述練泥筒(2)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(5)，其特征在于:所述進(jìn)料口(5)下方設(shè)置與真空泵(6)連接的真空攪拌室(7)，所述真空攪拌室(7)內(nèi)橫置有可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥(8)，所述真空攪拌室(7)與練泥筒(2)連接，練泥筒(2)中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空攪拌室(7)的練泥軸(9)，所述擠泥筒(3)中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空室(4)的擠泥軸(10)，所述真空室(4)與第二真空泵(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，其特征在于:所述壓輥(8)與練泥軸(9)呈垂直狀固定在真空攪拌室(7)內(nèi)，所述壓輥(8)上均勻布置若干壓齒(81) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，其特征在于:所述練泥軸(9)上設(shè)有螺旋狀練泥葉片(12)，所述練泥軸(9)中伸入真空攪拌室(7)的一端設(shè)有攪拌葉片(13) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，其特征在于:所述擠泥筒(3)的截面為錐形，所述擠泥軸(10)上設(shè)有螺旋狀的擠出葉片(14)，所述擠出葉片(14)的螺距逐漸減小，所述擠泥軸(10)延伸入真空室(4)的一端設(shè)有第二攪拌葉片(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，其特征在于:所述練泥筒(2)與真空室(4)的連接處設(shè)有篩板(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷泥料臥式多段真空練泥設(shè)備，包括水平設(shè)置的機(jī)架、位于機(jī)架上的練泥筒和擠泥筒，所述練泥筒經(jīng)真空室與擠泥筒連接，所述練泥筒上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)置與真空泵連接的真空攪拌室，所述真空攪拌室內(nèi)橫置有可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，所述真空攪拌室與練泥筒連接，練泥筒中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空攪拌室的練泥軸，所述擠泥筒中可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有延伸至真空室的擠泥軸，所述真空室與第二真空泵連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了多段式真空練泥，使得泥料中各組分更加均勻，結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，且提高其可塑性。
【IPC分類】B28C1-22, B28C1-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204585535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305180
【發(fā)明人】金逸林, 金建鋒, 金瑩, 徐曉峰, 金乾華, 邱振江, 舒明, 林小平
【申請(qǐng)人】龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日