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一種雙臥軸雙螺旋攪拌裝置的制造方法

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一種雙臥軸雙螺旋攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土材料攪拌裝置,具體涉及一種雙臥軸雙螺旋攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙臥軸攪拌機(jī)是工程機(jī)械領(lǐng)域廣泛使用的攪拌機(jī)型,具有攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高以及適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。攪拌裝置作為該機(jī)型的核心部分,直接影響著整機(jī)的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。
[0003]雙臥軸攪拌機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩條平行的攪拌軸,攪拌臂按一定的排列方式緊固在攪拌軸上,攪拌葉片按一定的安裝角度緊固在攪拌臂上。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片在攪拌機(jī)內(nèi)強(qiáng)迫物料按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的攪拌。這類攪拌裝置在工作的過(guò)程中由于靠近攪拌軸表面的混凝土運(yùn)動(dòng)線速度小,很容易出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。
[0004]目前出現(xiàn)的“無(wú)軸”攪拌裝置,解決了混凝土攪拌的“抱軸”現(xiàn)象,消除了中心軸與攪拌臂的阻礙,能使攪拌過(guò)程更加順暢,但是這種攪拌方式存在的最大缺點(diǎn)就是螺旋攪拌葉片只能攪動(dòng)靠近攪拌筒內(nèi)壁的物料,處于攪拌筒內(nèi)層物料的攪拌低效區(qū)會(huì)更加明顯,攪拌低效區(qū)混凝土的流動(dòng)特性差,不能進(jìn)行很好攪拌。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種能夠有效消除攪拌低效區(qū),提高混凝土流動(dòng)特性,使混凝土的攪拌更高效,減少物料抱軸現(xiàn)象發(fā)生的雙臥軸雙螺旋攪拌裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括相互平行設(shè)置的第一攪拌軸和第二攪拌軸,第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)螺旋攪拌單元與外螺旋攪拌單元;所述的外螺旋攪拌單元包括外螺旋攪拌葉片,外螺旋攪拌葉片的內(nèi)側(cè)自由端和外側(cè)自由端分別通過(guò)半圓形攪拌臂與直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上;所述的內(nèi)螺旋攪拌單元包括內(nèi)螺旋攪拌葉片,內(nèi)螺旋攪拌葉片通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌臂沿螺旋線間隔固定連接在攪拌軸體上;所述的第一攪拌軸與第二攪拌軸之間的內(nèi)螺旋攪拌單元及外螺旋攪拌單元旋向相反,且單根軸上的內(nèi)螺旋攪拌單元和外螺旋攪拌單元的旋向也相反。
[0007]所述的第一攪拌軸和第二攪拌軸分別通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),第一攪拌軸和第二攪拌軸與電動(dòng)機(jī)之間還設(shè)置有聯(lián)軸器和減速器。
[0008]所述的第一攪拌軸和第二攪拌軸上外螺旋攪拌單元為兩個(gè),內(nèi)螺旋攪拌單元為八個(gè),外螺旋攪拌單元與內(nèi)螺旋攪拌單元關(guān)于軸套對(duì)稱分布在第一攪拌軸和第二攪拌軸上。
[0009]所述的兩個(gè)外螺旋攪拌單元內(nèi)側(cè)自由端共用一個(gè)半圓形攪拌臂固定連接在攪拌軸上,外側(cè)自由端通過(guò)兩個(gè)直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上。
[0010]所述的內(nèi)螺旋攪拌單元在軸套同一側(cè)相鄰的內(nèi)螺旋攪拌臂之間按45°相位角差排列設(shè)置,軸套兩側(cè)相鄰的內(nèi)螺旋攪拌臂相位角為90°。
[0011]所述的內(nèi)螺旋攪拌臂通過(guò)攪拌臂連接螺栓分別與第一攪拌軸和第二攪拌軸固定。
[0012]所述的內(nèi)螺旋攪拌臂上所連接的內(nèi)螺旋攪拌葉片下端與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間的距離為10?15_。
[0013]所述的內(nèi)螺旋攪拌葉片的安裝平面與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間形成40°?45°的夾角。
[0014]所述的內(nèi)螺旋攪拌葉片分別通過(guò)葉片連接螺栓與內(nèi)螺旋攪拌臂固定。
[0015]所述的外螺旋攪拌葉片表面設(shè)置耐磨襯板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型在攪拌過(guò)程中,單根攪拌軸上的內(nèi)外螺旋攪拌單元攪拌時(shí)形成內(nèi)外循環(huán)流動(dòng),兩根攪拌軸上的內(nèi)外螺旋攪拌單元旋向相反,使得在兩攪拌軸之間形成全體循環(huán)流動(dòng),通過(guò)內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)和全體循環(huán)流動(dòng)綜合作用,有效增強(qiáng)了混凝土的流動(dòng)特性,使混凝土的攪拌更加劇烈,大大提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0018](2)本實(shí)用新型第一攪拌軸和第二攪拌軸上均設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)螺旋攪拌單元,采用內(nèi)螺旋攪拌方式,能夠消除“無(wú)軸”攪拌裝置的攪拌低效區(qū),加快了物料流動(dòng)速度,提高了攪拌質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型內(nèi)螺旋攪拌葉片通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌臂固定在攪拌軸體上,內(nèi)螺旋攪拌臂上所連接的內(nèi)螺旋攪拌葉片下端與第一攪拌軸和第二攪拌軸之間的距離為10?15mm,由于內(nèi)螺旋攪拌葉片與攪拌軸體距離較近,極大地改善了物料的抱軸現(xiàn)象。
[0020]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型兩個(gè)外螺旋攪拌單元內(nèi)側(cè)自由端共用一個(gè)半圓形攪拌臂固定連接在攪拌軸上,外側(cè)自由端通過(guò)兩個(gè)直立攪拌臂固定連接在攪拌軸上,相比傳統(tǒng)的雙螺旋攪拌裝置大大減少了攪拌葉片的數(shù)量,方便了安裝工作。
[0021]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型外螺旋攪拌葉片的工作面上通過(guò)螺釘裝有若干分塊的耐磨襯板,能夠有效的減緩?fù)饴菪龜嚢枞~片的磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0024]圖3本實(shí)用新型攪拌裝置總裝圖;
[0025]附圖中:1-1.第一攪拌軸;1-2.第二攪拌軸;2.內(nèi)螺旋攪拌臂;3.直立攪拌臂;4.攪拌筒體;5.外螺旋攪拌葉片;6.半圓形攪拌臂;7.內(nèi)螺旋攪拌葉片;8.葉片連接螺栓;
9.攪拌臂連接螺栓;10.耐磨襯板;11.減速器;12.聯(lián)軸器;13.電動(dòng)機(jī);14.軸套;15.軸端支撐裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]參見(jiàn)圖1,2,本實(shí)用新型包括相互平行設(shè)置的第一攪拌軸1-1和第二攪拌軸1-2,第一攪拌軸1-1和第二攪拌軸1-2上各排布內(nèi)外雙螺旋攪拌單元。其中,第一攪拌軸1-1上的內(nèi)螺旋攪拌單元和第二攪拌軸1-2上內(nèi)螺旋攪拌單元的旋向相反。第一攪拌軸4上的外螺旋攪拌單元和第二攪拌軸3上外螺旋攪拌單元的旋向相反。單根攪拌軸上的內(nèi)螺旋攪拌單元和外螺旋攪拌單元的旋向相反。
[0028]外螺旋攪拌單元包括兩段長(zhǎng)度相同且旋向相同的外螺旋攪拌葉片5,外螺旋攪拌葉片5的內(nèi)側(cè)自由端通過(guò)半圓形攪拌臂6固定連接,外螺旋攪拌葉片5的外側(cè)自由端分別通過(guò)設(shè)置在攪拌軸上的直立攪拌臂3固定連接在
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