窗式單元體的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及幕墻技術(shù)領域，尤其是提供一種窗式單元體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的幕墻窗式單元體，其中的立柱和主體結(jié)構(gòu)的連接都需要在現(xiàn)場進行比較復雜的連接，使得現(xiàn)場安裝工作量很大，現(xiàn)場條件復雜，現(xiàn)場安裝的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。另外，現(xiàn)有技術(shù)中立柱與主體結(jié)構(gòu)連接的掛件不能隱藏起來，要外露在單元體之外，所以，一般需要將掛件設置在室內(nèi)地板之下，給單元體的設計增加了負擔。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窗式單元體，其中立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接非常方便，將現(xiàn)場安裝工作量大大降低，而且立柱的連接件不再外露。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種窗式單元體，包括一 U型組合型材、一 T型碼件，所述U型組合型材由一 L型部件和一扣蓋組成U型斷面形狀；所述L型部件的豎向部分的外側(cè)設有連接主體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，在其橫向部分的外端設置與所述扣蓋上的卡固結(jié)構(gòu)匹配卡固的固定結(jié)構(gòu)；在所述L型部件的橫向部分的內(nèi)側(cè)面上設有卡槽，所述T型碼件的上部一字型部分卡固在所述卡槽中；與之相應地，在與本窗式單元體相配的立柱的上端面上，向下開設一開口槽，所述T型碼件的下部的豎向部分插設在該立柱上端面上的開口槽中，且所述扣蓋的長度為，將所述T型碼件露出立柱上面的部分以及立柱上頂面一下的一段距離遮蓋??；所述T型碼件將立柱和U型組合型材連接起來。
[0006]進一步地，與上述方案相應地，在于本窗式單元體相配的頂橫梁的上面設有缺口結(jié)構(gòu)，該缺口與所述立柱上的開口槽對應，使得所述T型碼件能夠沿所述頂橫梁上的所述缺口移動至所述立柱的開口槽中就位。
[0007]所述T型碼件的長度可以是長于所述立柱截面寬度，所述T型碼件一部分置于所述頂橫梁的缺口中。
[0008]本實用新型提供的窗式單元體，通過設置U型組合型材和T型碼件，使得窗式單元體和立柱的連接完全不需要現(xiàn)場施加結(jié)構(gòu)膠，大大減低現(xiàn)場安裝工作量，實現(xiàn)了工廠化加工保證幕墻產(chǎn)品質(zhì)量。在單元體的制作上，可以采取跟普通單元體一樣的生產(chǎn)工藝。另外，U型組和型材中的扣蓋解決了普通單元體的掛件隱藏問題。
[0009]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提供的窗式單元體安裝后的幕墻縱向節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中頂橫梁以及立柱與本窗式單元體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為U型組合型材的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為U型組合型材中的L型部件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為U型組合型材中的扣蓋的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為U型組合型材與T型碼件固連的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為T型碼件嵌設在立柱上開設的開口槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為T型碼件穿過頂橫梁上的缺口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本窗式單元體安裝的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖8所示，一種窗式單元體，包括一 U型組合型材，所述U型組合型材由一 L型部件I和一扣蓋2組成U型斷面形狀；還包括一 T型碼件3，L型部件I的豎向部分的外側(cè)設有與主體結(jié)構(gòu)A連接的連接結(jié)構(gòu)11，在其橫向部分的外端設置與扣蓋2上的卡固結(jié)構(gòu)21匹配卡固的固定結(jié)構(gòu)12 ;在L型部件I的橫向部分的內(nèi)側(cè)面上設有卡槽13，T型碼件3的上部一字型部分卡固在所述卡槽中；與之相應地，在與本窗式單元體相配的立柱5的上端面上，向下開設一開口槽51，T型碼件3的下部的豎向部分插設在該立柱5上端面上的開口槽51中，且扣蓋2的長度為:將T型碼件3露出立柱5上面的部分以及立柱上頂面以下的一段距離遮蓋住。T型碼件3將立柱5和頂橫梁4連接起來，在頂橫梁4的連接結(jié)構(gòu)上連接帶有框架的玻璃面板。
[0020]與上述方案相應地，在與本窗式單元體相配的頂橫梁4的上面設有缺口結(jié)構(gòu)41，缺口 41與立柱5上的開口槽51對應，使得T型碼件3能夠沿頂橫梁4上的缺口 41移動至立柱5的開口槽51中就位。
[0021]圖9示出了本窗式單元體安裝步驟:
[0022]步驟1:將長10mm的T型碼件3插入到通過固定結(jié)構(gòu)11固于主體結(jié)構(gòu)Al上的L型部件I的卡槽13上，并沿卡槽沿箭頭a所示方向推進，在推進構(gòu)成中，T型碼件3的下面的豎向部分在頂橫梁4 (圖9中未示出)的缺口中通過，并進入立柱5 (圖9中未示出)的開口槽51中，并與另一個主體結(jié)構(gòu)上的L型部件I的卡槽插接連接，T型碼件3的下部插入兩個主體結(jié)構(gòu)的接縫處的立柱5的開口槽51上，通過T型碼件將兩個主體結(jié)構(gòu)和立柱連接起來。
[0023]步驟2:在兩個主體結(jié)構(gòu)Al、A2的接縫處施膠B。
[0024]步驟3:在施膠部位膠接連接件C，并將單元體集水槽7設置在單元體起始料6上對應接縫施膠B處。
[0025]步驟4:在兩個L型部件I的接縫處施膠D固定。
[0026]然后，將扣蓋2與L型部件I扣合固定即可。
[0027]如圖1和圖9所示，本窗式單元體的底橫梁8設置在單元體集水槽7上，單元體集水槽7設置在單元體起始料6上，單元體起始料6固定在主體結(jié)構(gòu)上。窗式單元體的連接玻璃面板的下部框架固定在底橫梁8上。
[0028]由上述以及附圖可知，本實用新型提供的窗式單元體，在工廠可以完成玻璃面板與框架的連接和與橫梁及立柱的連接，到現(xiàn)場，通過螺釘將底橫梁和頂橫梁與立柱連接，在主體結(jié)構(gòu)A上固定U型組合型材中的L型部件，然后通過T型碼件將立柱和主體結(jié)構(gòu)連接起來。然后，通過扣蓋2卡固L型部件I將T型碼件和部分立柱遮蓋起來即可。在現(xiàn)場，不需要如現(xiàn)有技術(shù)那樣巨大的工作量，也沒有施加結(jié)構(gòu)膠固連的工作，只需要在主體結(jié)構(gòu)的縫隙中注膠固定即可。因此，可以保證幕墻產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種窗式單元體，其特征在于:包括一 U型組合型材、一 T型碼件， 所述U型組合型材由一 L型部件和一扣蓋組成U型斷面形狀；所述L型部件的豎向部分的外側(cè)設有連接主體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，在其橫向部分的外端設置與所述扣蓋上的卡固結(jié)構(gòu)匹配卡固的固定結(jié)構(gòu)；在所述L型部件的橫向部分的內(nèi)側(cè)面上設有卡槽， 所述T型碼件的上部一字型部分卡固在所述卡槽中； 與之相應地，在與本窗式單元體相配的立柱的上端面上，向下開設一開口槽，所述T型碼件的下部的豎向部分插設在該立柱上端面上的開口槽中，且所述扣蓋的長度為，將所述T型碼件露出立柱上面的部分以及立柱上頂面一下的一段距離遮蓋??；T型碼件3將立柱5和頂橫梁4連接起來；所述T型碼件將立柱和U型組合型材連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗式單元體，其特征在于:在與本窗式單元體相配的頂橫梁的上面設有缺口結(jié)構(gòu)，該缺口與所述立柱上的開口槽對應，使得所述T型碼件能夠沿所述頂橫梁上的所述缺口移動至所述立柱的開口槽中就位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窗式單元體，其特征在于:所述T型碼件的長度是長于所述立柱截面寬度，所述T型碼件一部分置于所述頂橫梁的缺口中。
【專利摘要】本實用新型公開一種窗式單元體，包括一U型組合型材、一T型碼件，U型組合型材由一L型部件和一扣蓋組成U型斷面形狀；L型部件的豎向部分的外側(cè)設有連接主體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，在其橫向部分的外端設與扣蓋上的卡固結(jié)構(gòu)匹配卡固的固定結(jié)構(gòu)；在L型部件的橫向部分的內(nèi)側(cè)面上設卡槽，T型碼件上部一字型部分卡固在卡槽中；與之相應地，在與本窗式單元體相配的立柱上端面上，向下開設一開口槽，T型碼件的下部豎向部分插在該開口槽中，且扣蓋的長度為，將T型碼件露出立柱上面的部分以及立柱上頂面一下的一段距離遮蓋住；T型碼件將立柱和U型組合型材連接起來。本實用新型可大大減低現(xiàn)場安裝工作量，實現(xiàn)了工廠化加工保證幕墻產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】E04B2-96
【公開號】CN204510566
【申請?zhí)枴緾N201420854244
【發(fā)明人】黃敏, 張軍明, 郭忠慶
【申請人】江河創(chuàng)建集團股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月29日