復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬防屈曲耗能支撐，尤其是涉及一種復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐。
【背景技術(shù)】
[0002]防屈曲耗能支撐在結(jié)構(gòu)上存在一定的缺陷，具體表現(xiàn)為:傳統(tǒng)的防屈曲耗能支撐變形屈服耗能效果差，支撐耗能能力發(fā)揮相對遲緩，耗能效率低；傳統(tǒng)的防屈曲耗能支撐改變屈服效果后其截面積較大，不利于安裝；傳統(tǒng)的防屈曲耗能支撐結(jié)構(gòu)組成復雜，不便于生產(chǎn)和安裝，維修和養(yǎng)護較為麻煩。
[0003]因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作和運行效率高，操作方便，加工安裝簡單，使用壽命長的復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，具有廣闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作和運行效率高，操作方便，加工安裝簡單，使用壽命長的復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，包括套筒，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有鋼材芯板，鋼材芯板通過封口板固定安裝在套筒內(nèi)，在套筒內(nèi)填充有鉛芯填充物，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的垂直方向設(shè)置有縱向凸塊，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的水平方向設(shè)置有橫向凸塊。
[0006]所述的鋼材芯板為中部窄兩端寬的長條形板狀結(jié)構(gòu)，縱向凸塊和橫向凸塊固定安裝在鋼材芯板的中部，并且，縱向凸塊和橫向凸塊的中心在同一條直線上。
[0007]所述的套筒截面的形狀為矩形、方形或圓形，套筒的長度小于鋼材芯板的長度，套筒的高度不小于鋼材芯板的寬度。
[0008]所述的縱向凸塊和橫向凸塊的數(shù)量均至少為兩個，并且縱向凸塊的數(shù)量和橫向凸塊的數(shù)量相等，縱向凸塊固定安裝在鋼材芯板上下端面的對應(yīng)位置，橫向凸塊固定安裝在鋼材芯板兩側(cè)對應(yīng)縱向凸塊的位置。
[0009]本實用新型具有如下的積極效果:首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，套筒內(nèi)設(shè)置有鋼材芯板，鋼材芯板通過封口板固定安裝在套筒內(nèi)，在套筒內(nèi)填充有鉛芯填充物，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的垂直方向設(shè)置有縱向凸塊，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的水平方向設(shè)置有橫向凸塊，在使用時，充分利用防屈曲支撐軸向變形的整個過程，降低支撐屈服點，提早發(fā)揮支撐耗能能力，提高了防屈曲支撐的耗能效率；鉛芯填充物，既作為耗能材料發(fā)揮作用，同時作為鋼材芯材構(gòu)件的約束構(gòu)件發(fā)揮作用，這樣的支撐，相比于普通灌注砂漿填充料的支撐，以及普通的用型鋼作內(nèi)部約束的支撐，其截面積要比小許多，利于安裝；組成簡單，易于生產(chǎn)安裝，不像普通灌注砂漿填充料的混凝土，需要養(yǎng)護。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的鋼材芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實用新型圖2的C-C截面視圖。
[0014]圖5為本實用新型圖2的A-A截面視圖。
[0015]圖6為本實用新型圖2的B-B截面視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4、5、6所示，一種復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，包括套筒1，所述的套筒I內(nèi)設(shè)置有鋼材芯板2，鋼材芯板2通過封口板3固定安裝在套筒I內(nèi)，在套筒I內(nèi)填充有鉛芯填充物4，設(shè)置在套筒I內(nèi)部的鋼材芯板2的垂直方向設(shè)置有縱向凸塊5，設(shè)置在套筒I內(nèi)部的鋼材芯板2的水平方向設(shè)置有橫向凸塊6。
[0017]所述的鋼材芯板2為中部窄兩端寬的長條形板狀結(jié)構(gòu)，縱向凸塊5和橫向凸塊6固定安裝在鋼材芯板2的中部，并且，縱向凸塊5和橫向凸塊6的中心在同一條直線上。所述的套筒I截面的形狀為矩形、方形或圓形，套筒I的長度小于鋼材芯板2的長度，套筒I的高度不小于鋼材芯板2的寬度。所述的縱向凸塊5和橫向凸塊6的數(shù)量均至少為兩個，并且縱向凸塊5的數(shù)量和橫向凸塊6的數(shù)量相等，縱向凸塊5固定安裝在鋼材芯板2上下端面的對應(yīng)位置，橫向凸塊6固定安裝在鋼材芯板2兩側(cè)對應(yīng)縱向凸塊5的位置。
[0018]在地震等側(cè)向荷載作用下，該防屈曲耗能支撐兩端隨結(jié)構(gòu)側(cè)向反復變形而發(fā)生軸向拉壓變形。當變形量較小，即支撐兩端軸力較小時，鋼材芯板2上的縱向凸塊5和橫向凸塊6會對填充且封閉于套管內(nèi)的鉛芯填充物4發(fā)生擠壓作用，而鉛芯填充物4因其屈服變形閾值和材料屈服點極低，因此此階段，雖然鋼材芯板2構(gòu)件尚處于彈性狀態(tài)，但是鉛芯填充物4已經(jīng)進入屈服變形耗能狀態(tài)，整個復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐進入部分屈曲和耗能狀態(tài)，其滯回曲線發(fā)生一定程度的偏折。隨著支撐兩端間軸向變形量的繼續(xù)增大，即支撐兩端軸力較大時，鋼材芯板2中間橫截面較小部位也進入屈服變形狀態(tài)，發(fā)揮耗能作用，此時，整個支撐的鋼材芯板2和鉛芯填充物4均屈服耗能，其軸線剛度再次發(fā)生明顯下降，支撐的滯回曲線，進一步發(fā)生向下的偏折。其間，套筒I和鉛芯填充物4共同發(fā)揮作用，防止鋼芯材構(gòu)件發(fā)生屈曲變形，保證其只能發(fā)生軸向拉壓屈服變形。
【主權(quán)項】
1.一種復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，包括套筒(I)，其特征在于:所述的套筒(I)內(nèi)設(shè)置有鋼材芯板(2)，鋼材芯板(2)通過封口板(3)固定安裝在套筒(I)內(nèi)，在套筒(I)內(nèi)填充有鉛芯填充物(4)，設(shè)置在套筒(I)內(nèi)部的鋼材芯板(2)的垂直方向設(shè)置有縱向凸塊(5)，設(shè)置在套筒(I)內(nèi)部的鋼材芯板(2)的水平方向設(shè)置有橫向凸塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，其特征在于:所述的鋼材芯板(2)為中部窄兩端寬的長條形板狀結(jié)構(gòu)，縱向凸塊(5)和橫向凸塊(6)固定安裝在鋼材芯板(2)的中部，并且，縱向凸塊(5)和橫向凸塊(6)的中心在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，其特征在于:所述的套筒(I)截面的形狀為矩形、方形或圓形，套筒(I)的長度小于鋼材芯板(2)的長度，套筒(I)的高度不小于鋼材芯板(2)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，其特征在于:所述的縱向凸塊(5)和橫向凸塊(6)的數(shù)量均至少為兩個，并且縱向凸塊(5)的數(shù)量和橫向凸塊(6)的數(shù)量相等，縱向凸塊(5)固定安裝在鋼材芯板(2)上下端面的對應(yīng)位置，橫向凸塊(6)固定安裝在鋼材芯板(2)兩側(cè)對應(yīng)縱向凸塊(5)的位置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種復合型雙屈服點防屈曲耗能支撐，套筒內(nèi)設(shè)置有鋼材芯板，鋼材芯板通過封口板固定安裝在套筒內(nèi)，在套筒內(nèi)填充有鉛芯填充物，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的垂直方向設(shè)置有縱向凸塊，設(shè)置在套筒內(nèi)部的鋼材芯板的水平方向設(shè)置有橫向凸塊，在使用時，充分利用防屈曲支撐軸向變形的整個過程，降低支撐屈服點，提早發(fā)揮支撐耗能能力，提高了防屈曲支撐的耗能效率；鉛芯填充物，既作為耗能材料發(fā)揮作用，同時作為鋼材芯材構(gòu)件的約束構(gòu)件發(fā)揮作用，這樣的支撐，相比于普通灌注砂漿填充料的支撐，以及普通的用型鋼作內(nèi)部約束的支撐，其截面積要比小許多，利于安裝；組成簡單，易于生產(chǎn)安裝，不像普通灌注砂漿填充料的混凝土，需要養(yǎng)護。
【IPC分類】E04B1-98
【公開號】CN204491889
【申請?zhí)枴緾N201520155759
【發(fā)明人】郝曉, 周海濤, 張小婷, 衛(wèi)國祥, 王磊
【申請人】河南城建學院
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月19日