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雙絲架切割裝置的制造方法

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雙絲架切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)切坯機(jī)切割組件,特別是涉及一種雙絲架切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動(dòng)切坯機(jī)主要通過(guò)托輥輸送泥條到位以后,推坯電機(jī)自動(dòng)推坯,通過(guò)絲架切坯,完成后推坯裝置回位,等待下一個(gè)工作循壞,現(xiàn)有絲架裝置存在以下幾點(diǎn)不足:1.結(jié)構(gòu)比較單一只有一個(gè)絲架,在鋼絲斷掉時(shí)必須停機(jī)維修,且沒(méi)有相應(yīng)的報(bào)警裝置,導(dǎo)致斷絲時(shí)容易被忽略,引起設(shè)備其他故障。2.維修過(guò)程復(fù)雜,維修空間小,不能移到一邊檢修。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種雙絲架切割裝置,該裝置為雙絲架切割,運(yùn)用到切坯機(jī)上具有鋼絲斷掉后能換到另外一個(gè)絲架切割,在不影響正常生產(chǎn)的情況下檢修,檢修方便,維修成本低,生產(chǎn)效率高,且能自動(dòng)報(bào)警,提醒換絲。
[0004]技術(shù)方案:一種雙絲架切割裝置,包括龍門架,在龍門架橫向中部位置設(shè)置有隔板,在隔板兩側(cè)同一直線上分別安裝一根絲軸,每根絲軸上等間距安裝有若干扳手組件,所述扳手組件包括彈簧、扳手及切割鋼絲,所述彈簧安裝在扳手上,所述切割鋼絲上端與扳手交接,下端固定在龍門架上橫向設(shè)置的下掛鉤部件上,所述龍門架底部安裝有若干滾輪,在龍門架外側(cè)還裝有“V”字型托架,托架上固定連接有鋼絲,鋼絲另一端依次繞過(guò)右張緊輪、左張緊輪后回到托架上固定,所述右張緊輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0005]基于上述技術(shù)方案,所述絲軸上配合安裝有絲軸加強(qiáng)桿。
[0006]基于上述技術(shù)方案,在龍門架托架位置還經(jīng)銷軸鉸接有減震碰頭,所述減震碰頭左端連接有左連桿、右端連接有右連桿,左、右連桿分別與氣缸輸出端連接。
[0007]基于上述技術(shù)方案,在所述隔板兩側(cè)分別安裝一個(gè)光感應(yīng)元件,在與其位置對(duì)應(yīng)的龍門架兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)分別安裝一個(gè)光源發(fā)射器,所述光源發(fā)射器與報(bào)警裝置電氣連接。
[0008]基于上述技術(shù)方案,在兩根絲軸其中任意一端的龍門架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)支撐板,所述絲軸端部固定安裝在支撐板上。
[0009]基于上述技術(shù)方案,所述龍門架為“日”字型龍門架。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的雙絲架切割裝置,改變了單絲架切割裝置在鋼絲斷掉后只能停工維修的狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率,雙絲架由主動(dòng)輪提供動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)左右切換,在其中一鋼絲斷裂時(shí),龍門架沿滾輪移動(dòng),切換到另一絲架上工作,保證了維修時(shí)的正常生產(chǎn),不停機(jī),并針對(duì)每個(gè)切割絲架設(shè)置了光感應(yīng)元件,并設(shè)置了自動(dòng)報(bào)警裝置,當(dāng)其中一根鋼絲斷開(kāi)時(shí),在彈簧作用下,扳手會(huì)向上彈,遮擋了光感應(yīng)元件的受光通道,此時(shí)光感應(yīng)元件會(huì)將信號(hào)輸送至報(bào)警裝置,報(bào)警裝置提醒及時(shí)換絲,保證了絲架有故障即可及時(shí)發(fā)現(xiàn)、避免了其他設(shè)備的無(wú)損傷,且維修空間大,檢修方便,易操作,維修成本低,非常值得推廣實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型雙絲架切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型龍門架移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào):1為龍門架,2為扳手組件,3為下掛鉤部件,4為減震碰頭,5為托架;6為絲軸加強(qiáng)桿,7為支撐板,8為絲軸,9為不銹鋼墊板一,10為隔板,11為不銹鋼墊板二,12為左連桿,13為扳手,14為氣缸,15為銷軸,16為右連桿,17為光感應(yīng)元件,18為滾輪,19為驅(qū)動(dòng)電機(jī),20為右張緊輪軸,21為右張緊輪,22為左張緊輪,23為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,以便理解本新型技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:一種雙絲架切割裝置,參見(jiàn)圖1,包括龍門架1,所述龍門架為“日”字型龍門架。在龍門架I橫向中部位置設(shè)置有隔板10,在隔板10兩側(cè)同一直線上分別安裝一根絲軸8,所述絲軸上配合安裝有絲軸加強(qiáng)桿6。以加強(qiáng)絲軸的支撐強(qiáng)度。在每個(gè)絲軸其中任意一端的龍門架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)支撐板7,絲軸8端部固定安裝在支撐板7上,支撐板7用于支撐、穩(wěn)定絲軸8。每根絲軸上等間距安裝有若干扳手組件2,所述扳手組件與絲軸配合形成切割絲架,本實(shí)施中在隔板兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)切割絲架,形成雙絲架切割。所述扳手組件8包括彈簧23、扳手13及切割鋼絲,所述彈簧23安裝在扳手13上,具體為:彈簧23一端掛在扳手13上端的掛鉤上,彈簧另一端掛在套在絲軸8外側(cè)的扳手架上。所述切割鋼絲上端與扳手13交接,下端固定在龍門架上橫向設(shè)置的下掛鉤部件3上,其中下掛鉤部件3結(jié)構(gòu)為:在隔板兩側(cè)的一條線上分別設(shè)置不銹鋼墊板一 9、不銹鋼墊板二 11,分別在不銹鋼墊板一 9、不銹鋼墊板二 11上設(shè)置若干與切割鋼絲對(duì)應(yīng)的掛鉤組成。
[0016]參見(jiàn)圖2,所述龍門架I底部安裝有若干滾輪18,龍門架I可沿滾輪18滾動(dòng)。在龍門架I外側(cè)還裝有“V”字型托架5,托架5作為龍門架I橫向移動(dòng)的牽引部件,托架5上固定連接有鋼絲,鋼絲另一端依次繞過(guò)右張緊輪21、左張緊輪22后回到托架5上固定,所述右張緊輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),左張緊輪作為一個(gè)從動(dòng)輪。當(dāng)其中一絲架上的某一鋼絲斷裂時(shí),電機(jī)通過(guò)張緊輪拉動(dòng)托架帶動(dòng)龍門架橫向移動(dòng),將好的一組切割絲架移動(dòng)到工作位置,對(duì)于壞的絲架單獨(dú)維修就可,維修過(guò)程中不影響工作,提高了磚坯的切割速率。
[0017]為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲斷裂,如圖1所示,在隔板10兩側(cè)分別安裝一個(gè)光感應(yīng)元件17,在與其位置對(duì)應(yīng)的龍門架兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)分別安裝一個(gè)光源發(fā)射器,所述光感應(yīng)元件與報(bào)警器電氣連接。當(dāng)其中一根鋼絲斷開(kāi)時(shí),在彈簧作用下,扳手會(huì)向上彈起,此時(shí)彈起的扳手會(huì)遮擋光感應(yīng)元件的受光通道,光感應(yīng)元件感受不到光,就無(wú)法反射,光源發(fā)射器接受不到光源反射信號(hào),就會(huì)向報(bào)警裝置發(fā)出信號(hào),報(bào)警裝置報(bào)警提醒及時(shí)換絲,相對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),本實(shí)施例可第一時(shí)間檢測(cè)到絲架故障,并及時(shí)維修,避免了強(qiáng)行工作引起的其他故障。
[0018]為了緩沖龍門架在移動(dòng)時(shí)受到的沖擊力,如圖1所示,在龍門架I托架5位置還經(jīng)銷軸15鉸接有減震碰頭4,所述減震碰頭4左端連接有左連桿12、右端連接有右連桿16,左、右連桿另一端分別與氣缸輸出端連接。氣缸作為左、右連桿的支撐端,在龍門架移動(dòng)過(guò)程中,減震碰頭沿銷軸擺動(dòng),擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左、右連桿在氣缸內(nèi)移動(dòng),氣缸對(duì)龍門架在移動(dòng)過(guò)程中受到的沖擊起到一定的緩沖作用。
[0019]本實(shí)施例工作過(guò)程為:正常切坯時(shí)間絲架位置不變,如果某一絲架的切割鋼絲出現(xiàn)斷裂的情況,龍門架沿滾輪移動(dòng),切換到另外一個(gè)絲架上繼續(xù)進(jìn)行切坯動(dòng)作,本實(shí)施例采用雙絲架切割,雙絲架由電機(jī)提供動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)左右切換,在其中一鋼絲斷裂時(shí),切換到另一絲架工作,維修時(shí)能保證正常生產(chǎn),不停機(jī),切坯工作不間斷,提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙絲架切割裝置,包括龍門架,其特征是:在龍門架橫向中部位置設(shè)置有隔板,在隔板兩側(cè)同一直線上分別安裝一根絲軸,每根絲軸上等間距安裝有若干扳手組件,所述扳手組件包括彈簧、扳手及切割鋼絲,所述彈簧安裝在扳手上,所述切割鋼絲上端與扳手交接,下端固定在龍門架上橫向設(shè)置的下掛鉤部件上,所述龍門架底部安裝有若干滾輪,在龍門架外側(cè)還裝有“V”字型托架,托架上固定連接有鋼絲,鋼絲另一端依次繞過(guò)右張緊輪、左張緊輪后回到托架上固定,所述右張緊輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲架切割裝置,其特征是:所述絲軸上配合安裝有絲軸加強(qiáng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲架切割裝置,其特征是:在兩根絲軸其中任意一端的龍門架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)支撐板,所述絲軸端部固定安裝在支撐板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲架切割裝置,其特征是:在所述隔板兩側(cè)分別安裝一個(gè)光感應(yīng)元件,在與其位置對(duì)應(yīng)的龍門架兩側(cè)邊內(nèi)側(cè)分別安裝一個(gè)光源發(fā)射器,所述光源發(fā)射器與報(bào)警裝置電氣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲架切割裝置,其特征是:所述龍門架為“日”字型龍門架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的雙絲架切割裝置,其特征是:在龍門架托架位置還經(jīng)銷軸鉸接有減震碰頭,所述減震碰頭左端連接有左連桿、右端連接有右連桿,左、右連桿分別與氣缸輸出端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的雙絲架切割裝置,包括龍門架,在隔板兩側(cè)同一直線上分別安裝一根絲軸,每根絲軸上等間距安裝有若干扳手組件,所述扳手組件包括彈簧、扳手及切割鋼絲,所述龍門架底部安裝有若干滾輪,在龍門架外側(cè)還裝有“V”字型托架,托架上固定連接有鋼絲,鋼絲另一端依次繞過(guò)右張緊輪、左張緊輪后回到托架上固定,所述右張緊輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型采用雙絲架切割,可以實(shí)現(xiàn)左右切換,在其中一鋼絲斷裂時(shí),切換到另一絲架工作,維修時(shí)保證正常生產(chǎn),不停機(jī),切坯工作不間斷,生產(chǎn)效率大大提高。
【IPC分類】B28B11-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204471569
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520157783
【發(fā)明人】郭衛(wèi)峰
【申請(qǐng)人】郭衛(wèi)峰
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日
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