一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種芯模，尤其是涉及一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑材料的結(jié)構(gòu)自重占建筑荷載的70%以上，作為水平構(gòu)件的樓板又占結(jié)構(gòu)重量的70%以上。目前建筑結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)度、安全、耐久性靠提高混凝土強(qiáng)度來提高，這就要求提高混凝土的強(qiáng)度來滿足，使得水泥強(qiáng)度要求越來越高，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問題越來越嚴(yán)重。單方面提高混凝土強(qiáng)度的思路已很難行得通，如何減輕結(jié)構(gòu)自重，從而達(dá)到材料輕質(zhì)高強(qiáng)必然是建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向。
[0003]目前市場上的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，主要使用兩大類填充體:一是無機(jī)材料類，采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品，制作成不同形狀的薄壁筒體和薄壁箱體；二是有機(jī)材料類，(市場上較多的是)采用聚苯塊或聚苯泡沫制作而成的填充體。一、采用無機(jī)材料，壁厚薄不均勻，破損率高，運(yùn)輸和施工澆注混凝土?xí)r易破損，混凝土直接滲入到破損的薄壁箱體內(nèi)，不能起到空心作用，增加了原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的荷載，導(dǎo)致工程質(zhì)量存在安全隱患。薄壁箱體(筒體)用水泥復(fù)合材料制作，手工制作成本也相當(dāng)高；還需要在施工過程中增加為了解決支撐、隔離、飄移、墊塊、易損、質(zhì)重、上下翼緣控制等一系列問題等而產(chǎn)生的隱性成本。手工生產(chǎn)，沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，不能保證供應(yīng)的要求，影響施工進(jìn)度。薄壁箱體(筒體)供貨困難，施工現(xiàn)場堆放占用大量的施工面積，給施工管理帶來不便。
[0004]二、采用聚苯泡沫有機(jī)材料，溫度超過70°C將產(chǎn)生有毒氣體，樓蓋使用和施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生防火問題，達(dá)不到消防要求，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量并存在使用時(shí)的安全隱患，屬于有毒污染產(chǎn)品。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的芯模運(yùn)輸不方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種運(yùn)輸方便、穩(wěn)定性好、能減輕自重的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，包括芯模體和端蓋，所述芯模體為圓柱體或長方體，所述端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)與芯模體兩端的形狀和結(jié)構(gòu)相適配。
[0008]進(jìn)一步，所述端蓋內(nèi)設(shè)有芯模體壁槽，所述端蓋上設(shè)有與芯模體內(nèi)壁相適配的固定槽，使芯模體與端蓋封合牢固，拆卸方便。
[0009]進(jìn)一步，所述芯模體的兩端分別設(shè)有與端蓋內(nèi)芯模體壁槽相適配的安裝臺(tái)階。
[0010]進(jìn)一步，所述圓柱體芯模體由至少二瓣芯模模瓣(優(yōu)選二瓣)和兩端蓋構(gòu)成。
[0011]進(jìn)一步，所述長方體柱體芯模體由至少兩瓣芯模模瓣(優(yōu)選兩瓣)和兩端蓋構(gòu)成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；便于運(yùn)輸，芯模體有多組件構(gòu)成，現(xiàn)場組裝，方便運(yùn)輸，能避免在運(yùn)輸過程中因碰撞帶來了損壞；組裝簡單方便，端蓋內(nèi)設(shè)有芯模體固定槽，使芯模體與端蓋封合牢固，組裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1組合芯模主體的主視圖；
[0014]圖2為圖1所示芯模主體的側(cè)視圖；
[0015]圖3為實(shí)施例1組合芯模端蓋的主視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2組合芯模主體的主視圖；
[0017]圖5為圖4所示芯模主體的側(cè)視圖；
[0018]圖6為實(shí)施例2組合芯模端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]參照附圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例包括芯模體I和端蓋，所述芯模體I為圓柱體，所述端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)與芯模體I兩端的形狀和結(jié)構(gòu)相適配。
[0021]端蓋內(nèi)設(shè)有芯模體壁槽3，所述端蓋上設(shè)有與芯模體I內(nèi)壁相適配的固定槽4，使芯模體I與端蓋封合牢固，拆卸方便。
[0022]芯模體I的兩端分別設(shè)有與端蓋內(nèi)芯模體壁槽3相適配的安裝臺(tái)階2。
[0023]圓柱體芯模體I由兩瓣芯模模瓣和兩端蓋構(gòu)成。
[0024]生產(chǎn)時(shí)，將芯模模瓣相疊加放于運(yùn)輸車上，到施工現(xiàn)場后，將兩瓣芯模瓣壁放于兩端蓋的芯模體壁槽內(nèi)，突起4置于芯模體內(nèi)，可迅速、一次性到位的將圓柱體組合芯模安裝好。
[0025]實(shí)施例2
[0026]參照?qǐng)D3和圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，所述芯模體I為長方體芯模體，由兩瓣凹形槽芯模模瓣和兩端蓋構(gòu)成。
[0027]生產(chǎn)時(shí)，將凹形槽芯模模瓣相疊加放于運(yùn)輸車上，到施工現(xiàn)場后，將兩凹形槽芯模模瓣放于兩端蓋的芯模體壁槽內(nèi)，突起4置于芯模體內(nèi)，可迅速、一次性到位的將長方體組合芯模安裝好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，包括芯模體和端蓋，所述芯模體為圓柱體或長方體，所述端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)與芯模體兩端的形狀和結(jié)構(gòu)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述端蓋內(nèi)設(shè)有芯模體壁槽，所述端蓋上設(shè)有與芯模體內(nèi)壁相適配的固定槽，使芯模體與端蓋封合牢固，拆卸方便。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述芯模體的兩端分別設(shè)有與端蓋內(nèi)芯模體壁槽相適配的安裝臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述圓柱體芯模體由至少二瓣芯模模瓣和兩端蓋構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述圓柱體芯模體由二瓣和兩端蓋構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述長方體柱體芯模體由至少兩瓣芯模模瓣和兩端蓋構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，其特征在于，所述長方體柱體芯模體由兩瓣芯模模瓣和兩端蓋構(gòu)成。
【專利摘要】一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋的組合芯模，包括芯模體和端蓋，所述芯模體為圓柱體或長方體，所述端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)與芯模體兩端的形狀和結(jié)構(gòu)相適配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；便于運(yùn)輸，能避免在運(yùn)輸過程中因碰撞帶來了損壞；拆卸簡單方便。
【IPC分類】E04B5-36
【公開號(hào)】CN204456567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520011712
【發(fā)明人】談?chuàng)碥? 項(xiàng)明
【申請(qǐng)人】湘潭市眾成宏鑫建筑材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日