小孔徑上水口磚的成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成型裝置，特別涉及一種小孔徑上水口磚的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水口磚鑲嵌在盛鋼桶底部座磚中的耐火材料質(zhì)鋼水流出口。不澆注時水口磚和塞頭磚呈線接觸，保證不漏鋼。水口磚上口是弧面形，便于開啟、關(guān)閉水口及減小鋼水流動的阻力，下段是直線段以穩(wěn)定注流。盛鋼桶容量一定時，水口磚的內(nèi)徑大小直接影響澆注速度。如何制作小孔徑上水口磚是人們亟待解決的問題。由于水口磚內(nèi)孔過小、水口又長等因素難以制作成型，并且成型后產(chǎn)品孔內(nèi)的密實度較低，不能滿足用戶使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實用新型提供一種小孔徑上水口磚的成型裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種小孔徑上水口磚的成型裝置，包括四柱單缸液壓機和與小孔徑上水口磚匹配的成型模具，所述成型模具由上、下成型模組成，上、下成型模安裝在液壓機的浮動工作臺上，所述浮動工作臺與豎直設置的調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿自由端連接，該浮動工作臺與液壓機的下橫梁通過調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓上端穿過浮動工作臺，并與調(diào)節(jié)螺母螺接，其下端穿過下橫梁并與調(diào)節(jié)螺母連接。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述上成型模上端面中心處設有進料口，進料口上設有與其連通的加料套，加料套內(nèi)套裝有芯軸，芯軸的下端套裝在頂桿內(nèi)腔上端，所述頂桿為中空結(jié)構(gòu)，其下端與位于液壓機下部的移動橫梁連接。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述下橫梁上端面中心處設有受壓板，受壓板上端面中心處設有凹槽，凹槽內(nèi)設有頂桿套，頂桿上端穿過受壓板下底面，并與頂桿套固定連接。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述芯軸為直徑逐漸減小的階梯軸。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型能夠快速壓制而成水口磚內(nèi)孔過小、水口又長的水口磚，并且成型后產(chǎn)品孔內(nèi)的密實度高，滿足用戶使用需求，并且，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型小孔徑上水口磚的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、液壓機的下橫梁，2、立柱，3、移動上橫梁，4、導向套，5、主液壓缸，6、提絲，7、浮動工作臺，8、調(diào)節(jié)液壓缸，9、螺母，10、液壓機下部的移動橫梁，11、受壓板，12、頂桿套，13、墊板，14、底板，15、頂桿，16、調(diào)節(jié)螺栓，17、加料套，18、芯軸，19、壓力錘，20、壓模板，21、上成型模，22、下成型模。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]實施例一:參見圖1，一種小孔徑上水口磚的成型裝置，包括四柱單缸液壓機和與小孔徑上水口磚匹配的成型模具，所述成型模具由上、下成型模組成，上、下成型模安裝在液壓機的浮動工作臺上，所述浮動工作臺與豎直設置的調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿自由端連接，該浮動工作臺與液壓機的下橫梁通過調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓上端穿過浮動工作臺，并與調(diào)節(jié)螺母螺接，其下端穿過下橫梁并與調(diào)節(jié)螺母連接。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)中，所述上成型模上端面中心處設有進料口，進料口上設有與其連通的加料套，加料套內(nèi)套裝有芯軸，芯軸的下端套裝在頂桿內(nèi)腔上端，所述頂桿為中空結(jié)構(gòu)，其下端與位于液壓機下部的移動橫梁連接。
[0015]在上述結(jié)構(gòu)中，所述下橫梁上端面中心處設有受壓板，受壓板上端面中心處設有凹槽，凹槽內(nèi)設有頂桿套，頂桿上端穿過受壓板下底面，并與頂桿套固定連接。
[0016]在上述結(jié)構(gòu)中，所述芯軸為直徑逐漸變小的階梯軸。
[0017]本實用新型的使用方法:(1)依據(jù)需要加工成型的小孔徑上水口磚的圖紙，安裝相對應的模具。具體為:首先，安裝受壓板11、頂桿套12、頂桿15 ;其次，安裝下成型模具
22、上成型模具21、壓模板20，把模具固定在浮動工作臺7上，并通過計算，設定并調(diào)整好浮動量(通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓16來完成)，然后，在頂桿15上端上放置一塊厚度0.5mm、外徑不大于頂桿頭直徑的鍍鋅鐵皮，再依次放好墊板13、底板14、芯軸18、加料套17，放好厚度一定的專用插板(在受壓板11與下成型模22之間)。
[0018](2)把混碾好的泥料按設計單重稱好并倒入模腔，放好頂板(圖中未顯示)、預壓錘頭(圖中未顯示)，按動起動按鈕，液壓站電機啟動，按向下壓制按鈕，主液壓缸5活塞桿向下伸出，推動上移動橫梁3并帶動壓力錘19向下，通過頂板，將模腔內(nèi)的泥料向下擠壓(此過程芯軸18不動)，等到壓力錘19下面與加料套上面基本接觸時(預壓錘頭與頂板的厚度是通過計算，設計加工好的，保證第一次壓制到位時頂板能進入上成型模具21模腔內(nèi)10-20mm)，松開向下按鈕，按動向上按鈕，主液壓缸5的活塞桿動作并帶動移動上橫梁3及壓力錘19上升，等上升一定高度(能夠?qū)⒓恿咸兹〕?后，停止上升。取出加料套22、預壓錘頭25、頂板24及芯軸上節(jié)，放入頂板23，抽出受壓板與下成型模之間的插板，再次按動向下按鈕，主液壓缸的活塞桿再次下降，帶動壓力錘進行二次壓制(二次壓制過程，頂板壓住芯軸同時向下移動，芯軸向下移動時，將壓制前放在頂桿與墊板之間的0.5_厚薄鐵皮直接壓穿，進入帶孔的頂桿內(nèi))，等到壓力錘19與上成型模21上面完全接觸(此時下成型模也與受壓板完全接觸)，并達到一定壓力(有液壓表顯示)時，松開向下按鈕、按動頂桿上升按鈕，油缸的活塞桿伸出，推動插板將移動下橫梁上的孔堵?。辉侔粗鳈C向上按鈕，主油缸活塞桿上升，并通過提絲6帶動移動下橫梁及頂桿上升，通過頂桿的上移，把壓制好的產(chǎn)品從模腔內(nèi)向上推出。等頂出到一定高度后，人工將產(chǎn)品搬出并抽出芯軸，一塊小孔徑上水口磚即生廣完成。
【主權(quán)項】
1.一種小孔徑上水口磚的成型裝置，包括四柱單缸液壓機和與小孔徑上水口磚匹配的成型模具，其特征在于:所述成型模具由上、下成型模組成，上、下成型模安裝在液壓機的浮動工作臺上，所述浮動工作臺與豎直設置的調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿自由端連接，該浮動工作臺與液壓機的下橫梁通過調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓上端穿過浮動工作臺，并與調(diào)節(jié)螺母螺接，其下端穿過下橫梁并與調(diào)節(jié)螺母連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑上水口磚的成型裝置，其特征在于:所述上成型模上端面中心處設有進料口，進料口上設有與其連通的加料套，加料套內(nèi)套裝有芯軸，芯軸的下端套裝在頂桿內(nèi)腔上端，所述頂桿為中空結(jié)構(gòu)，其下端與位于液壓機下部的移動橫梁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑上水口磚的成型裝置，其特征在于:所述下橫梁上端面中心處設有受壓板，受壓板上端面中心處設有凹槽，凹槽內(nèi)設有頂桿套，頂桿上端穿過受壓板下底面，并與頂桿套固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小孔徑上水口磚的成型裝置，其特征在于:所述芯軸為直徑逐漸減小的階梯軸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種小孔徑上水口磚的成型裝置，包括四柱單缸液壓機和與小孔徑上水口磚匹配的成型模具，所述成型模具由上、下成型模組成，上、下成型模安裝在液壓機的浮動工作臺上，所述浮動工作臺與豎直設置的調(diào)節(jié)液壓缸的活塞桿自由端連接，該浮動工作臺與液壓機的下橫梁通過調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓上端穿過浮動工作臺，并與調(diào)節(jié)螺母螺接，其下端穿過下橫梁并與調(diào)節(jié)螺母連接。本實用新型能夠快速壓制而成水口磚內(nèi)孔過小、水口又長的水口磚，并且成型后產(chǎn)品孔內(nèi)的密實度高，滿足用戶使用需求，并且，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【IPC分類】B28B3-02
【公開號】CN204354258
【申請?zhí)枴緾N201420801433
【發(fā)明人】李志強, 李濟鋒
【申請人】河南竹林耐材有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月18日