用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種結(jié)構(gòu)的磚作為必不可少的建材得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中，一種由粉煤灰、碎砂石料及水泥等材料混合后經(jīng)模具注塑、壓制成型的空心磚因其重量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和原材料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)而受到了人們的日益青睞。此種空心磚由特制的制磚機(jī)制成，此種制磚機(jī)包括上模及其控制結(jié)構(gòu)和上模及其控制結(jié)構(gòu)，上模中注入混合好的原材料之后由上模向下進(jìn)行壓制，此時(shí)配合振搗器的作用，將上模中的原料壓實(shí)，之后再提起上模，脫去上模，成型的空心磚即可轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干。在上模托模的過程中，必須保證其平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性，其方向嚴(yán)格按照豎直方向，這樣當(dāng)上模從其內(nèi)部成型的空心磚上脫出時(shí)能夠防止空心磚被碰碎。為了避免上述對磚體的損壞問題，中國實(shí)用新型專利CN202412417U的說明書中公開了這樣一種制磚機(jī)托模平衡控制結(jié)構(gòu)，包括用于固定上模的上模托板及對稱地設(shè)于上模托板兩側(cè)與制磚機(jī)主框架之間的兩個液壓臂，在上模托板上還對稱地設(shè)有兩根平衡杠，平衡杠向上從制磚機(jī)的水平框架上的孔中穿過，在其端部各設(shè)有一個同步支架，同步支架的兩端設(shè)有兩根互相平行的齒輪軸，齒輪軸的兩端固接有齒輪，在制磚機(jī)的豎直框架上還設(shè)有齒條，齒條與齒輪相嚙合。在實(shí)際使用中，上述控制結(jié)構(gòu)仍然不能完全地防止磚坯在托模的過程中不受破壞，也就是在托模的過程中仍然不能控制上模托模的同步性和平穩(wěn)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種有效避免磚坯在托模過程中受破壞、托模過程的同步性和平穩(wěn)性均較高的用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)包括底座，在其四角處固接安裝有成矩形分布的四個豎直的、橫截面為矩形的立柱，在各立柱的中部之間固接有中部框架；在底座上、左右兩組立柱之間分別固接安裝有豎直的第一液壓缸和第二液壓缸，在第一液壓缸活塞桿的頂端固接有水平的第一升降板，在第二液壓缸活塞桿的頂端固接有水平的第二升降板，上模架設(shè)固接在兩個升降板之間；在第一升降板和第二升降板上固接安裝有成矩形分布的四個豎直的導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿的中部位于開設(shè)在中部框架上的豎直孔內(nèi)，各導(dǎo)桿的頂部之間固接有頂部框架，在頂部框架上安裝有左右兩根互相平行的水平轉(zhuǎn)軸，在每根水平轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有齒輪，在每個立柱的外壁上均固接安裝有豎直的齒條，水平轉(zhuǎn)軸兩端的齒輪分別與對應(yīng)的齒條嚙合連接；在第一升降板和第二升降板兩者的外側(cè)均固接有耳板，還包括左右兩根豎直的連桿，連桿的底端與各自的耳板鉸接連接，在立柱的頂部安裝有左右兩個軸座，在軸座之間架設(shè)有平衡軸，在平衡軸的兩端均固接有連接塊，各連桿的頂端與各自的連接塊鉸接連接。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的托模平衡控制結(jié)構(gòu)相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置由升降板、導(dǎo)桿和頂部框架構(gòu)成的升降框架，并設(shè)置升降框架由左右兩個液壓缸驅(qū)動升降，為上模提供了一個結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的豎直吊裝支架。通過在頂部框架上設(shè)置兩個平行的水平轉(zhuǎn)軸，并在水平轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置齒輪以及在立柱的側(cè)壁上設(shè)置與齒輪嚙合連接的豎直齒條，實(shí)現(xiàn)了升降框架左右兩側(cè)的同步升降，避免在升降的過程中歪斜。通過設(shè)置平衡軸、連接塊、連桿和與升降板固接的耳板，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了迫使左右兩個升降板同步升降的技術(shù)效果。上述齒條和齒輪的配合以及平衡軸對左右兩個連桿的強(qiáng)制同步，為升降框架亦即上模的托模過程提供了雙重保險(xiǎn)，使升降框架嚴(yán)格限定在同一豎直方向上移動，避免側(cè)傾、歪斜等情況的發(fā)生，從而避免了對上模內(nèi)成型的磚坯的損壞。
[0006]優(yōu)選地:在各導(dǎo)桿的中部均套設(shè)有軸套，各軸套與中部框架固接連接。
[0007]優(yōu)選地:在各立柱的外側(cè)、由中部框架至頂部的范圍內(nèi)均設(shè)有金屬材質(zhì)的蒙皮。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中頂部框架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、模板；2、第二液壓缸；3、第一升降板；4、耳板；5、連桿；6、蒙皮；7、連接塊；8、軸座；9、平衡軸；10、齒條；11、導(dǎo)桿；12、頂部框架；13、齒輪；14、中部框架；15、立柱；16、上模；17、第二升降板；18、第二液壓缸；19、底座；20、水平轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0012]請參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括底座19，在其四角處固接安裝有成矩形分布的四個豎直的、橫截面為矩形的立柱15，在各立柱15的中部之間固接有中部框架14。中部框架14主要用于加強(qiáng)整個托模平衡控制結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于制磚機(jī)在工作的過程中會發(fā)生較強(qiáng)烈的振動作用(如振搗器的振動)和內(nèi)源壓力作用(如液壓缸的壓力)等，故增加上述中部框架14可以提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免在制磚機(jī)的工作過程中發(fā)生變形。具體地，中部框架14可以是在同一平面上焊接固接在相鄰兩個立柱15之間的金屬型材。
[0013]在底座19上、左右兩組立柱15之間分別固接安裝有豎直的第一液壓缸2和第二液壓缸18，在第一液壓缸2活塞桿的頂端固接有水平的第一升降板3，在第二液壓缸18活塞桿的頂端固接有水平的第二升降板17，用于對磚坯進(jìn)行成型的上模16架設(shè)固接在兩個升降板之間。如圖中所示，上模16的邊緣采用螺栓與第一升降板3和第二升降板17固定連接，這樣可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要對上模16進(jìn)行便捷的更換。
[0014]在第一升降板3和第二升降板17上固接安裝有成矩形分布的四個豎直的導(dǎo)桿11，各導(dǎo)桿11的中部位于開設(shè)在中部框架14上的豎直孔內(nèi)，各導(dǎo)桿11的頂部之間固接有頂部框架12。上述頂部框架12、各導(dǎo)桿11和各升降板構(gòu)成了吊裝上模16豎直移動的升降框架，該升降框架應(yīng)能夠在同一豎直方向上豎直移動，這樣在下移壓模成坯、上移托模的過程中才能夠保證磚坯尺寸的精確性以及托模時(shí)磚坯不受破壞。
[0015]本實(shí)施例中，為了提升各導(dǎo)桿11豎直移動時(shí)的平穩(wěn)性，在各導(dǎo)桿11的中部均套設(shè)有軸套，各軸套與中部框架14固接連接。
[0016]在頂部框架12上安裝有左右兩根互相平行的水平轉(zhuǎn)軸20，在每根水平轉(zhuǎn)軸20的兩端均安裝有齒輪13，在每個立柱15的外壁上均固接安裝有豎直的齒條10，水平轉(zhuǎn)軸20兩端的齒輪13分別與對應(yīng)的齒條10嚙合連接。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了升降框架的第一個平衡控制機(jī)構(gòu)，在升降框架升降移動的過程中，齒輪13在各自的齒條10上滾動移動，從而保證頂部框架12的左右兩側(cè)同步升降，避免發(fā)生歪斜等情況。
[0017]在第一升降板3和第二升降板17兩者的外側(cè)均固接有耳板4。還包括左右兩根豎直的連桿5，連桿5的底端與各自的耳板4鉸接連接；在立柱15的頂部安裝有左右兩個軸座8，在軸座8之間架設(shè)有平衡軸9，在平衡軸9的兩端均固接有連接塊7，各連桿5的頂端與各自的連接塊7鉸接連接。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成了升降框架的第二個平衡控制機(jī)構(gòu)，平衡軸9轉(zhuǎn)動時(shí)，固接在其兩端的連接塊7同步轉(zhuǎn)動，因此對各自的連桿5也具有同步的牽拉效果，從而對各自的升降板具有同步的提拉效果。通過出廠時(shí)對連接尺寸和位置的精確調(diào)節(jié)，使升降框架設(shè)定在一個精度較高的初始位置。
[0018]本實(shí)施例中，在各立柱15的外側(cè)、由中部框架14至頂部的范圍內(nèi)均設(shè)有金屬材質(zhì)的蒙皮6。將中上部的各部件封裝在內(nèi)部，提升外觀效果的同時(shí)提升整機(jī)的安全性。
[0019]工作過程:在底座19上放置模板1，之后裝入底模，在底模內(nèi)裝入磚坯料，第一液壓缸2和第二液壓缸18同步動作，使升降框架帶動上模16下移，直至與底?？酆?，之后制磚機(jī)的振搗器動作，將磚坯壓實(shí)成型。之后第一液壓缸2和第二液壓缸18同步動作，使升降框架帶動上模16升起，磚坯留在模板I上，去除底模后將磚坯連同模板I 一起運(yùn)送至風(fēng)干場所進(jìn)行風(fēng)干晾曬。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括底座(19)，在其四角處固接安裝有成矩形分布的四個豎直的、橫截面為矩形的立柱(15)，在各立柱(15)的中部之間固接有中部框架(14);在底座(19)上、左右兩組立柱(15)之間分別固接安裝有豎直的第一液壓缸(2)和第二液壓缸(18)，在第一液壓缸(2)活塞桿的頂端固接有水平的第一升降板(3)，在第二液壓缸(18)活塞桿的頂端固接有水平的第二升降板(17)，上模(16)架設(shè)固接在兩個升降板之間；在第一升降板(3)和第二升降板(17)上固接安裝有成矩形分布的四個豎直的導(dǎo)桿(11)，各導(dǎo)桿(11)的中部位于開設(shè)在中部框架(14)上的豎直孔內(nèi)，各導(dǎo)桿(11)的頂部之間固接有頂部框架(12)，在頂部框架(12)上安裝有左右兩根互相平行的水平轉(zhuǎn)軸(20)，在每根水平轉(zhuǎn)軸(20)的兩端均安裝有齒輪(13)，在每個立柱(15)的外壁上均固接安裝有豎直的齒條(10)，水平轉(zhuǎn)軸(20)兩端的齒輪(13)分別與對應(yīng)的齒條(10)嚙合連接；在第一升降板(3)和第二升降板(17)兩者的外側(cè)均固接有耳板(4)，還包括左右兩根豎直的連桿(5)，連桿(5)的底端與各自的耳板(4)鉸接連接，在立柱(15)的頂部安裝有左右兩個軸座(8)，在軸座(8)之間架設(shè)有平衡軸(9)，在平衡軸(9)的兩端均固接有連接塊(7)，各連桿(5)的頂端與各自的連接塊(7)鉸接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在各導(dǎo)桿(11)的中部均套設(shè)有軸套，各軸套與中部框架(14)固接連接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:在各立柱(15)的外側(cè)、由中部框架(14)至頂部的范圍內(nèi)均設(shè)有金屬材質(zhì)的蒙皮(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于制磚機(jī)的托模平衡控制結(jié)構(gòu)。包括底座及四角處的立柱，在各立柱的中部固接有中部框架；在底座上、左右兩組立柱之間分別固接有第一液壓缸和第二液壓缸，在各液壓缸活塞桿的頂部均固接有升降板；在兩個升降板上固接有成矩形分布的四個豎直的導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿的頂部固接有頂部框架，在頂部框架上安裝有左右兩根互相平行的水平轉(zhuǎn)軸，在水平轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有齒輪，在每個立柱的外壁上均固接有豎直的齒條，各齒輪與對應(yīng)的齒條嚙合連接；在升降板上均固接有耳板，還包括左右兩根連桿，連桿的底端與耳板鉸接連接，在立柱的頂部安裝有兩個軸座，在軸座之間架設(shè)有平衡軸，在平衡軸的兩端均固接有連接塊，連桿的頂端與連接塊鉸接連接。
【IPC分類】B28B3-04
【公開號】CN204309081
【申請?zhí)枴緾N201420759932
【發(fā)明人】齊建鵬
【申請人】天津齊明環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日