一種桁架樓層板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工程建筑材料生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種樓層板，尤其涉及一種桁架樓層板。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中對于建筑材料的研發(fā)較多，為節(jié)約建筑建造成本很多企業(yè)把研宄重點放在建筑材料的改進上，對于桁架樓層板的設計改進也屬于一個熱門領域。在現(xiàn)有技術中對于桁架樓層板整體改良設計較少，在現(xiàn)有技術中所采用的樓層板承載力度較小，在澆筑過程中容易產(chǎn)生變形，使得生產(chǎn)出來的樓層板成品整體平整度較差，最終影響其安裝使用，另一方面底模的使用較為傳統(tǒng)，一般為平板底模，平板底模在使用時不論是人工點焊還是機械點焊效率均較低，且沒有擺放固定基準很容易導致骨架放置傾斜，影響澆筑后樓層板的整體承載強度。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單、承載力度大、焊接固定方便的桁架樓層板。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種桁架樓層板，包括底模和龍骨，所述的底模上呈豎形平行排列設置有6條帶形褶皺，所述的龍骨由固定鋼筋A、固定鋼筋B和固定鋼筋C以及腹桿鋼筋A和腹桿鋼筋B組成，所述的固定鋼筋A、固定鋼筋B和固定鋼筋C平行排列且端部平齊，所述的固定鋼筋A、固定鋼筋B和固定鋼筋C的組合結構的橫截面呈三角結構，所述的固定鋼筋A與固定鋼筋B之間蛇形盤繞有腹桿鋼筋A，所述的腹桿鋼筋A繞過固定鋼筋B底部進行盤繞，所述的腹桿鋼筋A在固定鋼筋B底部設置有折腳A，所述的固定鋼筋A與固定鋼筋B之間設置有加強筋A，所述的加強筋A與固定鋼筋A垂直固定，所述的固定鋼筋A與固定鋼筋C之間蛇形盤繞有腹桿鋼筋B，所述的腹桿鋼筋B繞過固定鋼筋C底部進行盤繞，所述的腹桿鋼筋B在固定鋼筋C底部設置有折腳B，所述的固定鋼筋A與固定鋼筋C之間設置有加強筋B，所述的加強筋B與固定鋼筋A垂直固定，所述的固定鋼筋B與固定鋼筋C之間設置有加強筋C，所述的加強筋C與固定鋼筋B垂直固定，所述的加強筋A、加強筋B和加強筋C的設置數(shù)量與折腳A的數(shù)量相同，且每一個加強筋A、加強筋B和加強筋C組合形成一個三角結構，所述的龍骨設置于底模上表面且在每個底模上設置有3個，所述的同一龍骨上所設置的折腳A與折腳B橫跨在兩個帶形褶皺上。
[0005]所述的腹桿鋼筋A與腹桿鋼筋B結構形體以加強筋C的中垂線為對稱線左右對稱。
[0006]所述的折腳A和折腳B尖端均設置有弧形結構。
[0007]所述的腹桿鋼筋A和腹桿鋼筋B均屬于整條結構。
[0008]所述的折腳A和折腳B放置于地面時與地面水平，且折腳A與折角B處于同一水平面。
[0009]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:在底模上設置的帶形褶皺可以提供骨架的固定位置，且?guī)务薨櫟木嚯x分布正好適合骨架折腳A與折腳B的跨度，提供骨架的擺放基準，使骨架擺放更加便捷，其中帶形褶皺還可以提供較好的點焊位置，無論采用人工點焊還是機械點焊均可以方便快捷的進行焊接，大大提高了生產(chǎn)效率；在對龍骨的設計中將固定鋼筋A、固定鋼筋B和固定鋼筋C平行排列并將其組合結構設計為三角柱形結構使其具有良好的物理支撐特性，在固定鋼筋A與固定鋼筋B和固定鋼筋A與固定鋼筋C之間分別以蛇形盤繞的方式設置腹桿鋼筋A和腹桿鋼筋B，進一步加強內襯鋼結構的支撐強度，其中腹桿鋼筋A和腹桿鋼筋B均為整條結構，使其整體結構更加完整，避免局部脫焊對整體強度造成影響，保證了在澆筑時不使其整體結構產(chǎn)生變形；在對腹桿鋼筋A和腹桿鋼筋B進行盤繞時，腹桿鋼筋A在固定鋼筋B底部設置的折腳A和腹桿鋼筋B在固定鋼筋C底部設置的折腳B可以便于整體結構與底模的焊接，每一個折腳可提供兩個點焊位置，使其機械化操作也更加容易實現(xiàn)，且使其焊接效率更高，其中折腳A和折腳B的尖端位置均設置為弧形結構，弧形結構對安裝人員的危害指數(shù)更小，避免尖銳的尖端對安裝人員造成刺傷；在固定鋼筋A與固定鋼筋B之間設置的加強筋A對整體起到加強作用，在固定鋼筋A和固定鋼筋C之間設置的加強筋B對整體起到加強作用，在固定鋼筋B與固定鋼筋C之間設置的加強筋C對整體起到加強作用，其中加強筋A與加強筋B均與固定鋼筋A垂直設置，加強筋C與固定鋼筋B垂直設置，且在沒有個折腳處由一個加強筋A、一個加強筋B和一個加強筋C組合形成一個三角結構，使其整體具備更強的支撐力，且三角結構具有較好的物理支撐特性，使其整體結構支撐能力更強?？偟谋緦嵱眯滦途哂薪Y構簡單、支撐力度大、焊接方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的左視結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的正視結構示意圖。
[0013]圖中:1、底模 2、龍骨3、帶形褶皺 4、固定鋼筋A 5、固定鋼筋B 6、固定鋼筋C 7、腹桿鋼筋A 8、腹桿鋼筋B 9、加強筋A 10、加強筋B 11、加強筋C12、折腳A 13\折腳B 14、弧形結構。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1一3所示:一種桁架樓層板，包括底模I和龍骨2，所述的底模I上呈豎形平行排列設置有6條帶形褶皺3，所述的龍骨2由固定鋼筋A4、固定鋼筋B5和固定鋼筋C6以及腹桿鋼筋A7和腹桿鋼筋B8組成，所述的固定鋼筋A4、固定鋼筋B5和固定鋼筋6平行排列且端部平齊，所述的固定鋼筋A4、固定鋼筋B5和固定鋼筋C6的組合結構的橫截面呈三角結構，所述的固定鋼筋A4與固定鋼筋B5之間蛇形盤繞有腹桿鋼筋A7，所述的腹桿鋼筋A7繞過固定鋼筋B5底部進行盤繞，所述的腹桿鋼筋A7在固定鋼筋B5底部設置有折腳A12，所述的固定鋼筋A4與固定鋼筋B5之間設置有加強筋A9，所述的加強筋A9與固定鋼筋A4垂直固定，所述的固定鋼筋A4與固定鋼筋C6之間蛇形盤繞有腹桿鋼筋B8，所述的腹桿鋼筋B8繞過固定鋼筋C6底部進行盤繞，所述的腹桿鋼筋B8在固定鋼筋C6底部設置有折腳B13，所述的固定鋼筋A4與固定鋼筋C6之間設置有加強筋B1，所述的加強筋B1與固定鋼筋A4垂直固定，所述的固定鋼筋B5與固定鋼筋C6之間設置有加強筋Cl I，所述的加強筋Cll與固定鋼筋B5垂直固定，所述的加強筋A9、加強筋BlO和加強筋Cll的設置數(shù)量與折腳A12的數(shù)量相同，且每一個加強筋A9、加強筋BlO和加強筋Cll組合形成一個三角結構，所述的龍骨2設置于底模I上表面且在每個底模I上設置有3個，所述的同一龍骨2上所設置的折腳A12與折腳B13橫跨在兩個帶形褶皺3上。
[0017]本實用新型在使用時:首先在底模上設置6條帶形褶皺，且?guī)务薨櫟木嚯x分布正好適合龍骨上所設置的折腳A與折腳B的橫跨距離，完成對底模的設計；然后固定鋼筋A和固定鋼筋B之間等距焊接加強筋A，并使加強筋A與固定鋼筋A和固定鋼筋B垂直焊接固定，在固定鋼筋A和固定鋼筋C之間等距焊接加強筋B，并使加強筋B與固定鋼筋A和固定鋼筋C垂直焊接固定，在固定鋼筋B和固定鋼筋C之間等距焊接加強筋C，并使加強筋C與固定鋼筋B和固定鋼筋C垂直焊接固定，使其整體三角柱結構成型，其中每一個加強筋A、加強筋B和加強筋C對接組合形成一個三角結構，使其整體物理支撐特性更加優(yōu)越，進而在固定鋼筋A與固定鋼筋B之間蛇形盤繞腹