電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，包括前道旋坯機(jī)構(gòu)、后道修坯機(jī)構(gòu)、皮帶線、前道三軸搬送機(jī)構(gòu)、后道三軸搬送機(jī)構(gòu)、前道產(chǎn)品放置架和后道產(chǎn)品放置架；前道旋坯機(jī)構(gòu)和后道修坯機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)皮帶線設(shè)置，前道三軸搬送機(jī)構(gòu)和前道產(chǎn)品放置架靠近前道旋坯機(jī)構(gòu)設(shè)置，后道三軸搬送機(jī)構(gòu)和后道產(chǎn)品放置架靠近后道修坯機(jī)構(gòu)設(shè)置；前道旋坯機(jī)構(gòu)和后道修坯機(jī)構(gòu)上均設(shè)有機(jī)架、側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)；前道旋坯機(jī)構(gòu)還包括旋坯刀模組和噴淋機(jī)構(gòu)。通過上述方式，本發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)泥坯按照指定的形狀要求進(jìn)行切削成型，切削時(shí)勻速定量的進(jìn)給切削，保證修坯過程的穩(wěn)定和泥坯修整紋路的美觀，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】
電瓷瓶泥還自動(dòng)修坯設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及電磁瓶修坯設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電瓷瓶是一種特殊的絕緣控件，也叫絕緣子，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中是通過機(jī)械將擠壓成型后的泥坯放置到前道修坯工位，人工使用專用刀具對(duì)泥坯按照指定的形狀要求進(jìn)行切削成型，將成型完成后的泥坯整體放入烤爐干燥，干燥后的泥坯放置到后道修坯工位，人工按照要求進(jìn)行成型和修邊。切削與修邊都由人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，能夠自動(dòng)對(duì)泥坯按照指定的形狀要求進(jìn)行切削成型，成型完成后的泥坯整體進(jìn)入烤爐干燥，干燥后自動(dòng)對(duì)泥坯進(jìn)行修坯，切削與修坯過程穩(wěn)定，產(chǎn)品紋路美觀。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，包括:前道旋坯機(jī)構(gòu)、后道修坯機(jī)構(gòu)、皮帶線、前道三軸搬送機(jī)構(gòu)、后道三軸搬送機(jī)構(gòu)、前道產(chǎn)品放置架和后道產(chǎn)品放置架;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)和后道修坯機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述皮帶線設(shè)置，所述前道三軸搬送機(jī)構(gòu)和前道產(chǎn)品放置架靠近前道旋坯機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述后道三軸搬送機(jī)構(gòu)和后道產(chǎn)品放置架靠近后道修坯機(jī)構(gòu)設(shè)置;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)和后道修坯機(jī)構(gòu)上均設(shè)有機(jī)架、側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān);所述前道旋坯機(jī)構(gòu)還包括旋坯刀模組和噴淋機(jī)構(gòu)，前道旋坯機(jī)構(gòu)的旋坯刀模組、噴淋機(jī)構(gòu)、側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置在前道旋還機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括可調(diào)支架和固定在可調(diào)支架上的噴淋頭;所述后道修坯機(jī)構(gòu)的側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)固定在后道修坯機(jī)構(gòu)的機(jī)架上。
[0005]優(yōu)選的，所述旋坯刀模組包括旋坯刀具、底座、豎板、升降氣缸、升降滑軌、升降滑塊、升降板、平移氣缸、平移滑軌、平移滑塊和平移板;所述底座固定在機(jī)架上，豎板固定在底座上，升降滑軌和升降氣缸固定在豎板上，升降滑塊設(shè)置在升降滑軌上，升降板固定在升降滑塊上且升降板與升降氣缸連接;所述平移氣缸和平移滑軌固定在升降板上，平移滑塊設(shè)在平移滑軌上，平移板固定在平移滑塊上且平移板與平移氣缸連接;所述旋坯刀具包括連接板、側(cè)板、切削板、切削筒和切削條;所述連接板固定在平移板上，側(cè)板垂直固定在連接板的一側(cè)，切削筒的側(cè)壁固定在靠近側(cè)板的連接板的邊上;所述切削筒呈殼體狀，切削筒包括圓柱段和固定在圓柱段上端的漏斗段，漏斗段上端為開口狀，圓柱段的上端和漏斗段與連接板連接固定;所述切削板固定在相對(duì)于切削筒另一面的側(cè)板上，切削板一端與連接板連接固定，連接板上對(duì)應(yīng)切削板的位置開有避讓缺口；所述切削板呈四分之一漏斗狀，切削板與側(cè)板之間形成錐型口；所述切削條設(shè)在避讓缺口處且遠(yuǎn)離切削筒設(shè)置，切削條連接在連接板與切削板之間。
[0006]優(yōu)選的，所述底座上固定有升降氣缸座，升降氣缸固定在升降氣缸座上;所述升降滑軌有兩條，升降氣缸的活塞桿與升降滑軌平行;所述平移滑軌有兩條，兩條平移滑軌相互平行固定在升降板上，平移滑軌與升降滑軌垂直設(shè)置;所述圓柱段下端朝所述切削板傾斜設(shè)置;所述圓柱段下端的端面和側(cè)壁處開有一個(gè)切削口，切削口與所述錐形口同向設(shè)置;所述圓柱段內(nèi)部位于切削口處固定有導(dǎo)板，導(dǎo)板一邊連接在圓柱段端面的切削口處，另一邊連接固定在圓柱段內(nèi)壁上;所述切削條呈弧形，切削條的凹面朝向切削筒設(shè)置，連接板上固定有連接條，切削條兩端分別固定在連接條和切削板上。
[0007]優(yōu)選的，所述側(cè)修坯刀模組包括修坯刀、修坯刀固定板、伺服電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、直線導(dǎo)軌、滑塊、底板和支撐柱;所述支撐柱有一對(duì)，支撐柱固定在機(jī)架上，每根支撐柱上均套有夾塊，所述底板固定在夾塊上;所述直線導(dǎo)軌有兩根，兩根直線導(dǎo)軌相互平行固定在底板上，底板上靠近直線導(dǎo)軌兩端的位置固定有絲桿軸承座，絲桿設(shè)置在絲桿軸承座上，絲桿與直線導(dǎo)軌平行，絲桿設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間的位置，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上;所述底板一側(cè)靠近絲桿的位置固定有電機(jī)座，伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上，伺服電機(jī)與絲桿一端連接;所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，修坯刀固定板固定在滑塊上，修坯刀固定板與絲桿螺母連接固定，所述修還刀固定在修還刀固定板上，修還刀呈條形，修還刀伸出于修還刀固定板;所述底板上沿著直線導(dǎo)軌長度方向固定有若干光電傳感器，修坯刀固定板上對(duì)應(yīng)光電傳感器的位置固定有感應(yīng)片。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)安裝板和旋轉(zhuǎn)軸;所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架板，調(diào)速電機(jī)安裝板固定在機(jī)架板下方的機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)固定在調(diào)速電機(jī)安裝板上，所述旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)速電機(jī)的主軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架板，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架板之間設(shè)有軸承;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)還包括托盤，托盤固定在前道旋坯機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端;所述后道修坯機(jī)構(gòu)還包括吸盤，吸盤固定在后道修坯機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架板上對(duì)應(yīng)皮帶線的位置固定有導(dǎo)料板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對(duì)泥坯的切削與修坯進(jìn)行勻速定量的進(jìn)給，保證切削和修坯過程的穩(wěn)定和泥坯修整紋路的美觀。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備中前道旋坯機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是所示電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備中后道修坯機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是所示電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備中旋坯刀模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是所示電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備中側(cè)修坯刀模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是所示電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備中旋坯刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、前道旋坯機(jī)構(gòu);2、后道修坯機(jī)構(gòu);3、皮帶線;4、機(jī)架；
5、旋坯刀模組;6、側(cè)修坯刀模組;7、噴淋機(jī)構(gòu);8、調(diào)速電機(jī);9、托盤；1、吸盤;51、旋坯刀具；52、底座;53、豎板;54、升降氣缸;55、升降滑軌;56、升降板;57、平移氣缸;58、平移滑軌;59、平移板;61、修還刀；62、修還刀固定板;63、伺服電機(jī);64、絲桿;65、直線導(dǎo)軌;66、底板;67、支撐柱;511、連接板;512、側(cè)板;513、切削板;514、切削筒;515、切削條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖6，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，包括:前道旋坯機(jī)構(gòu)1、后道修坯機(jī)構(gòu)2、皮帶線3、前道三軸搬送機(jī)構(gòu)、后道三軸搬送機(jī)構(gòu)、前道產(chǎn)品放置架和后道產(chǎn)品放置架;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)I和后道修坯機(jī)構(gòu)2對(duì)應(yīng)所述皮帶線3設(shè)置，所述前道三軸搬送機(jī)構(gòu)和前道產(chǎn)品放置架靠近前道旋坯機(jī)構(gòu)I設(shè)置，所述后道三軸搬送機(jī)構(gòu)和后道產(chǎn)品放置架靠近后道修坯機(jī)構(gòu)2設(shè)置；所述前道旋坯機(jī)構(gòu)I和后道修坯機(jī)構(gòu)2上均設(shè)有機(jī)架4、側(cè)修坯刀模組6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān);所述前道旋坯機(jī)構(gòu)I還包括旋坯刀模組5和噴淋機(jī)構(gòu)7，前道旋坯機(jī)構(gòu)I的旋坯刀模組5、噴淋機(jī)構(gòu)7、側(cè)修坯刀模組6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置在前道旋坯機(jī)構(gòu)I的機(jī)架4上，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括可調(diào)支架和固定在可調(diào)支架上的噴淋頭;所述后道修坯機(jī)構(gòu)2的側(cè)修坯刀模組6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)固定在后道修坯機(jī)構(gòu)2的機(jī)架4上。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)8，調(diào)速電機(jī)安裝板和旋轉(zhuǎn)軸;所述機(jī)架4上設(shè)有機(jī)架板，調(diào)速電機(jī)安裝板固定在機(jī)架板下方的機(jī)架4上，調(diào)速電機(jī)8固定在調(diào)速電機(jī)安裝板上，所述旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)速電機(jī)8的主軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架板，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架板之間設(shè)有軸承;所述前道旋還機(jī)構(gòu)I還包括托盤9，托盤9固定在前道旋還機(jī)構(gòu)I中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端;所述后道修坯機(jī)構(gòu)2還包括吸盤10，吸盤10固定在后道修坯機(jī)構(gòu)2中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端。機(jī)架板上對(duì)應(yīng)皮帶線的位置固定有導(dǎo)料板。
[0015]所述旋坯刀模組5包括旋坯刀具51、底座52、豎板53、升降氣缸54、升降滑軌55、升降滑塊、升降板56、平移氣缸57、平移滑軌58、平移滑塊和平移板59;所述底座52固定在機(jī)架4上，豎板53固定在底座52上，升降滑軌55和升降氣缸54固定在豎板53上，升降滑塊設(shè)置在升降滑軌55上，升降板56固定在升降滑塊上且升降板56與升降氣缸54連接;所述平移氣缸57和平移滑軌58固定在升降板56上，平移滑塊設(shè)在平移滑軌58上，平移板59固定在平移滑塊上且平移板59與平移氣缸57連接;所述旋坯刀具51包括連接板511、側(cè)板512、切削板513、切削筒514和切削條515;所述連接板511固定在平移板59上，側(cè)板512垂直固定在連接板511的一側(cè)，切削筒514的側(cè)壁固定在靠近側(cè)板512的連接板511的邊上;所述切削筒514呈殼體狀，切削筒514包括圓柱段和固定在圓柱段上端的漏斗段，漏斗段上端為開口狀，圓柱段的上端和漏斗段與連接板511連接固定;所述切削板513固定在相對(duì)于切削筒514另一面的側(cè)板512上，切削板513—端與連接板511連接固定，連接板511上對(duì)應(yīng)切削板513的位置開有避讓缺口 ；所述切削板513呈四分之一漏斗狀，切削板513與側(cè)板512之間形成錐型口；所述切削條515設(shè)在避讓缺口處且遠(yuǎn)離切削筒514設(shè)置，切削條515連接在連接板511與切削板513之間。所述底座52上固定有升降氣缸座，升降氣缸54固定在升降氣缸座上;所述升降滑軌55有兩條，升降氣缸54的活塞桿與升降滑軌55平行;所述平移滑軌58有兩條，兩條平移滑軌58相互平行固定在升降板56上，平移滑軌58與升降滑軌55垂直設(shè)置;所述圓柱段下端朝所述切削板傾斜設(shè)置;所述圓柱段下端的端面和側(cè)壁處開有一個(gè)切削口，切削口與所述錐形口同向設(shè)置;所述圓柱段內(nèi)部位于切削口處固定有導(dǎo)板，導(dǎo)板一邊連接在圓柱段端面的切削口處，另一邊連接固定在圓柱段內(nèi)壁上;所述切削條515呈弧形，切削條515的凹面朝向切削筒514設(shè)置，連接板511上固定有連接條，切削條515兩端分別固定在連接條和切削板上。
[0016]所述側(cè)修坯刀模組6包括修坯刀61、修坯刀固定板62、伺服電機(jī)63、絲桿64、絲桿螺母、直線導(dǎo)軌65、滑塊、底板66和支撐柱67;所述支撐柱67有一對(duì)，支撐柱67固定在機(jī)架4上，每根支撐柱67上均套有夾塊，所述底板66固定在夾塊上;所述直線導(dǎo)軌65有兩根，兩根直線導(dǎo)軌65相互平行固定在底板66上，底板66上靠近直線導(dǎo)軌65兩端的位置固定有絲桿軸承座，絲桿64設(shè)置在絲桿軸承座上，絲桿64與直線導(dǎo)軌65平行，絲桿64設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌65之間的位置，絲桿螺母套設(shè)在絲桿64上;所述底板66—側(cè)靠近絲桿64的位置固定有電機(jī)座，伺服電機(jī)63固定在電機(jī)座上，伺服電機(jī)63與絲桿64—端連接;所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在直線導(dǎo)軌65上，修還刀固定板62固定在滑塊上，修還刀固定板62與絲桿螺母連接固定，所述修坯刀61固定在修坯刀固定板62上，修坯刀呈條形，修坯刀伸出于修坯刀固定板62;所述底板66上沿著直線導(dǎo)軌65長度方向固定有若干光電傳感器，修還刀固定板62上對(duì)應(yīng)光電傳感器的位置固定有感應(yīng)片。
[0017]本發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)泥坯按照指定的形狀要求進(jìn)行切削成型，成型完成后的泥坯整體進(jìn)入烤爐干燥，干燥后自動(dòng)對(duì)泥坯進(jìn)行修坯，切削與修坯過程穩(wěn)定，產(chǎn)品紋路美觀，加工效率尚，廣品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于，包括:前道旋坯機(jī)構(gòu)、后道修坯機(jī)構(gòu)、皮帶線、前道三軸搬送機(jī)構(gòu)、后道三軸搬送機(jī)構(gòu)、前道產(chǎn)品放置架和后道產(chǎn)品放置架;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)和后道修坯機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述皮帶線設(shè)置，所述前道三軸搬送機(jī)構(gòu)和前道產(chǎn)品放置架靠近前道旋坯機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述后道三軸搬送機(jī)構(gòu)和后道產(chǎn)品放置架靠近后道修坯機(jī)構(gòu)設(shè)置;所述前道旋還機(jī)構(gòu)和后道修還機(jī)構(gòu)上均設(shè)有機(jī)架、側(cè)修還刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān);所述前道旋還機(jī)構(gòu)還包括旋還刀模組和噴淋機(jī)構(gòu)，前道旋還機(jī)構(gòu)的旋坯刀模組、噴淋機(jī)構(gòu)、側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置在前道旋坯機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括可調(diào)支架和固定在可調(diào)支架上的噴淋頭;所述后道修坯機(jī)構(gòu)的側(cè)修坯刀模組、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、人機(jī)交互界面和雙手啟動(dòng)開關(guān)固定在后道修坯機(jī)構(gòu)的機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于:所述旋坯刀模組包括旋坯刀具、底座、豎板、升降氣缸、升降滑軌、升降滑塊、升降板、平移氣缸、平移滑軌、平移滑塊和平移板;所述底座固定在機(jī)架上，豎板固定在底座上，升降滑軌和升降氣缸固定在豎板上，升降滑塊設(shè)置在升降滑軌上，升降板固定在升降滑塊上且升降板與升降氣缸連接;所述平移氣缸和平移滑軌固定在升降板上，平移滑塊設(shè)在平移滑軌上，平移板固定在平移滑塊上且平移板與平移氣缸連接;所述旋坯刀具包括連接板、側(cè)板、切削板、切削筒和切削條;所述連接板固定在平移板上，側(cè)板垂直固定在連接板的一側(cè)，切削筒的側(cè)壁固定在靠近側(cè)板的連接板的邊上;所述切削筒呈殼體狀，切削筒包括圓柱段和固定在圓柱段上端的漏斗段，漏斗段上端為開口狀，圓柱段的上端和漏斗段與連接板連接固定;所述切削板固定在相對(duì)于切削筒另一面的側(cè)板上，切削板一端與連接板連接固定，連接板上對(duì)應(yīng)切削板的位置開有避讓缺口 ；所述切削板呈四分之一漏斗狀，切削板與側(cè)板之間形成錐型口；所述切削條設(shè)在避讓缺口處且遠(yuǎn)離切削筒設(shè)置，切削條連接在連接板與切削板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于:所述底座上固定有升降氣缸座，升降氣缸固定在升降氣缸座上;所述升降滑軌有兩條，升降氣缸的活塞桿與升降滑軌平行;所述平移滑軌有兩條，兩條平移滑軌相互平行固定在升降板上，平移滑軌與升降滑軌垂直設(shè)置;所述圓柱段下端朝所述切削板傾斜設(shè)置;所述圓柱段下端的端面和側(cè)壁處開有一個(gè)切削口，切削口與所述錐形口同向設(shè)置;所述圓柱段內(nèi)部位于切削口處固定有導(dǎo)板，導(dǎo)板一邊連接在圓柱段端面的切削口處，另一邊連接固定在圓柱段內(nèi)壁上;所述切削條呈弧形，切削條的凹面朝向切削筒設(shè)置，連接板上固定有連接條，切削條兩端分別固定在連接條和切削板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于:所述側(cè)修坯刀模組包括修坯刀、修坯刀固定板、伺服電機(jī)、絲桿、絲桿螺母、直線導(dǎo)軌、滑塊、底板和支撐柱;所述支撐柱有一對(duì)，支撐柱固定在機(jī)架上，每根支撐柱上均套有夾塊，所述底板固定在夾塊上；所述直線導(dǎo)軌有兩根，兩根直線導(dǎo)軌相互平行固定在底板上，底板上靠近直線導(dǎo)軌兩端的位置固定有絲桿軸承座，絲桿設(shè)置在絲桿軸承座上，絲桿與直線導(dǎo)軌平行，絲桿設(shè)置在兩根直線導(dǎo)軌之間的位置，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上;所述底板一側(cè)靠近絲桿的位置固定有電機(jī)座，伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上，伺服電機(jī)與絲桿一端連接;所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，修還刀固定板固定在滑塊上，修還刀固定板與絲桿螺母連接固定，所述修還刀固定在修坯刀固定板上，修坯刀呈條形，修坯刀伸出于修坯刀固定板;所述底板上沿著直線導(dǎo)軌長度方向固定有若干光電傳感器，修坯刀固定板上對(duì)應(yīng)光電傳感器的位置固定有感應(yīng)片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)安裝板和旋轉(zhuǎn)軸;所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架板，調(diào)速電機(jī)安裝板固定在機(jī)架板下方的機(jī)架上，調(diào)速電機(jī)固定在調(diào)速電機(jī)安裝板上，所述旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)速電機(jī)的主軸連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架板，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)架板之間設(shè)有軸承;所述前道旋坯機(jī)構(gòu)還包括托盤，托盤固定在前道旋坯機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端;所述后道修坯機(jī)構(gòu)還包括吸盤，吸盤固定在后道修坯機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電瓷瓶泥坯自動(dòng)修坯設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架板上對(duì)應(yīng)皮帶線的位置固定有導(dǎo)料板。
【文檔編號(hào)】B28B11/12GK105965677SQ201610518630
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】丁慎平
【申請(qǐng)人】蘇州達(dá)力客自動(dòng)化科技有限公司