一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的廠房樓面建設(shè)工期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。本預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，包括以下步驟：步驟a、澆筑混凝土柱；步驟b、安裝預(yù)制主梁；步驟c、安裝預(yù)制次梁；步驟d、安裝鋼承板；步驟e、安裝鋼筋網(wǎng)片；步驟f、澆筑樓面。用于架設(shè)的預(yù)制主梁、預(yù)制次梁、鋼承板及鋼筋網(wǎng)片均為預(yù)制構(gòu)件，它們均先在生產(chǎn)地進(jìn)行預(yù)制，然后再運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)上進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中無(wú)需支撐板進(jìn)行支撐，木模板操作方便，安裝效率高，能夠在保證樓面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，有效地縮短施工工時(shí)。
【專利說(shuō)明】
一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廠房，顧名思義，是用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的房屋。工業(yè)廠房除了用于生產(chǎn)的車間，還包括其附屬建筑物，如廠房宿舍，食堂，辦公樓等配套房屋，都屬于工業(yè)廠房的范疇，或工業(yè)廠房的一部分。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廠房快速崛起已是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在建造工業(yè)廠房時(shí)，由于工業(yè)廠房的樓面面積較大，所以需要大量的周轉(zhuǎn)材料，如鋼管和木模板等，而且在采用木模板作為支撐體系的時(shí)候，建造工期都非常長(zhǎng)。
[0003]隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中人們普遍采用鋼承板進(jìn)行建造工業(yè)廠房。在對(duì)鋼承板進(jìn)行安裝時(shí)，可將鋼承板的兩端分別跨置于建筑物的次梁上，再于鋼承板的澆置面上澆置混凝土。現(xiàn)有的鋼承板是直接在澆筑混凝土?xí)r安裝上去的，這不僅會(huì)在安裝鋼承板時(shí)拖延工期，同時(shí)各鋼承板之間的穩(wěn)定性不夠。所以，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，研發(fā)出一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面施工工法，使其既能夠快速縮短工業(yè)廠房的工期，又能夠保證工業(yè)廠房樓面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，它所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如果縮短樓面建筑的施工工期，同時(shí)還能夠保證樓面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006]步驟a、饒筑混凝土柱:在施工工地上現(xiàn)饒混凝土柱；
[0007]步驟b、安裝預(yù)制主梁:將預(yù)制主梁的兩端分別架設(shè)到一個(gè)混凝土柱上；
[0008]步驟C、安裝預(yù)制次梁:將預(yù)制次梁的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制主梁或一根混凝土柱上；
[0009]步驟d、安裝鋼承板:將鋼承板的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制次梁上；
[0010]步驟e、安裝鋼筋網(wǎng)片:在鋼承板上鋪設(shè)縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片；
[0011]步驟f、澆筑樓面:在鋼承板上澆筑混凝土，將預(yù)制主梁、預(yù)制次梁及鋼筋網(wǎng)片澆筑成整體以形成樓面。
[0012]本預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面施工工法中澆筑而成的混凝土柱作為用于支撐預(yù)制梁的承臺(tái)，預(yù)制梁架設(shè)在混凝土柱上，可以減少支撐使用的鋼筋使用量，節(jié)約成本，同時(shí)混凝土柱可以將樓面與地基之間間隔出一個(gè)較大的地下空間，空間使用率較高，用于架設(shè)的預(yù)制主梁、預(yù)制次梁、鋼承板及鋼筋網(wǎng)片均為預(yù)制構(gòu)件，它們均先在生產(chǎn)地進(jìn)行預(yù)制，然后再運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)上進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中無(wú)需木模板等支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，操作方便，安裝效率高。
[0013]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，所述預(yù)制主梁和預(yù)制次梁均為疊合梁，預(yù)制主梁的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制主梁長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的主梁箍筋，預(yù)制次梁的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制次梁長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的次梁箍筋，步驟e中，還具有梁上鋼筋安裝:主梁箍筋內(nèi)穿插有若干根沿著預(yù)制主梁長(zhǎng)度方向設(shè)置的主梁主筋，次梁箍筋內(nèi)穿插有若干根沿著預(yù)制次梁長(zhǎng)度方向設(shè)置的次梁主筋，鋼筋網(wǎng)片通過(guò)金屬絲固連在次梁主筋和主梁主筋上。疊合梁為在裝配整體式結(jié)構(gòu)中分兩次澆筑混凝土的梁。第一次在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，做成預(yù)制梁，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，當(dāng)預(yù)制樓板擱置在預(yù)制梁上之后，再澆筑梁上部的混凝土使樓板和梁疊合梁，主梁箍筋位于豎直平面上，且沿著預(yù)制主梁的寬度方向設(shè)置，次梁箍筋位于豎直平面上，且沿著預(yù)制次梁的寬度方向設(shè)置，鋼筋網(wǎng)片通過(guò)主梁主筋、次梁主筋和鋼筋網(wǎng)片通過(guò)金屬絲連接為一整體，組裝更加方便快捷，結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0014]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，所述鋼承板為壓型鋼承板，所述鋼承板包括板體，所述板體通過(guò)彎曲成型的方式形成若干個(gè)開(kāi)口朝上設(shè)置的U型通槽，所述的U型通槽的開(kāi)口朝向上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的U型通槽之間形成一個(gè)開(kāi)口朝下的間隙通槽，所述鋼筋網(wǎng)片還包括若干個(gè)板底筋，步驟e中，還具有安裝底筋保護(hù)層:板底筋沿著U型通槽的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)。板底筋位于次梁主筋的下方，板底筋用于進(jìn)一步增加鋼承板在澆筑水泥后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，板底筋上還套裝有墊塊，墊塊可以避免板底筋與鋼承板直接接觸而對(duì)鋼承板造成損傷。
[0015]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟d中，還具有連接鋼承板:將相鄰的兩個(gè)鋼承板的側(cè)邊邊緣上下疊置后通過(guò)緊固件相固連。通過(guò)螺栓、螺釘?shù)染o固件將相鄰的兩個(gè)壓型鋼承板進(jìn)行固連，壓型鋼承板的連接處設(shè)置在間隙通槽的頂部，能夠提高鋼承板連接處的整體強(qiáng)度，同時(shí)還能夠避免混凝土澆筑時(shí)由兩塊鋼承板之間的連接處時(shí)發(fā)生跑漿。
[0016]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟c中，預(yù)制次梁架設(shè)到預(yù)制主梁上后，次梁箍筋的頂面與主梁箍筋的頂面相齊平。更利于主梁主筋和次梁主筋的穿插以及鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)，而且澆筑后的樓面更加平整。
[0017]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟a和步驟b之間，還具有鋪設(shè)墊層:在澆筑好的相鄰混凝土柱之間鋪設(shè)混凝土墊層?；炷翂|層能夠避免混凝土柱邊緣的泥土滑移，從而提高樓面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0018]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟c和步驟d之間，還具有邊模施工:在預(yù)制主梁和混凝土柱的外部安裝邊模。邊模能夠增加預(yù)制主梁和混凝土柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)能夠還便于預(yù)制次梁的校準(zhǔn)定位和安裝。
[0019]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟e和步驟f之間，還具有鋼筋網(wǎng)片自檢:對(duì)鋼筋網(wǎng)片的高度及相鄰鋼筋網(wǎng)片之間的連接處進(jìn)行檢查。在鋼筋網(wǎng)片過(guò)低的區(qū)域加裝鋼筋馬鐙，并檢查相鄰鋼筋網(wǎng)片之間的連接強(qiáng)度，不足處以金屬絲進(jìn)行加固。
[0020]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟c中，預(yù)制主梁的側(cè)壁上具有向外凸起且用于支撐預(yù)制次梁的鋼筋支架，預(yù)制次梁的端部具有沿著預(yù)制次梁的長(zhǎng)度方向朝著預(yù)制次梁端部外側(cè)凸起的連接部，當(dāng)連接部架設(shè)在預(yù)制主梁上時(shí)，預(yù)制次梁的端部底面架設(shè)在鋼筋支架上。預(yù)制次梁和預(yù)制主梁之間通過(guò)鋼筋支架進(jìn)一步相連接，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0021]在上述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法中，在步驟a中，現(xiàn)澆的混凝土柱呈矩形陣列排列。各個(gè)混凝土柱之間間距大致相同，便于對(duì)后續(xù)架設(shè)的梁、鋼承板及鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行預(yù)制，節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工期。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本施工工法具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本施工工法中用于架設(shè)的預(yù)制制主梁、預(yù)制次梁、鋼承板及鋼筋網(wǎng)片均為預(yù)制構(gòu)件，它們均先在生產(chǎn)地進(jìn)行預(yù)制，然后再運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)上進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中無(wú)需支撐板進(jìn)行支撐，木模板操作方便，安裝效率高；
[0024]2、本施工工法中鋼筋網(wǎng)片通過(guò)加裝板底筋、主梁主筋和次梁主筋，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明的施工流程圖。
[0026]圖2是本發(fā)明中預(yù)制主梁和預(yù)制次梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本發(fā)明中鋼承板及鋼筋網(wǎng)片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、混凝土柱；2、預(yù)制主梁；3、預(yù)制次梁；31、連接部;4、鋼承板;41、U型通槽；42、間隙通槽;5、鋼筋網(wǎng)片;6、主梁箍筋;7、次梁箍筋;8、主梁主筋;9、次梁主筋；10、板底筋；
11、鋼筋支架;12、墊塊;13、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0030]參照?qǐng)D1，一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，包括以下步驟:
[0031 ]步驟 a
[0032]1、澆筑混凝土柱:在施工工地上現(xiàn)澆混凝土柱I;
[0033]2、鋪設(shè)墊層:在澆筑好的相鄰混凝土柱I之間鋪設(shè)混凝土墊層；
[0034]步驟b
[0035]安裝預(yù)制主梁:將預(yù)制主梁2的兩端分別架設(shè)到一個(gè)混凝土柱I上，預(yù)制主梁2為疊合梁，預(yù)制主梁2的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制主梁2長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的主梁箍筋6;
[0036]步驟c
[0037]1、安裝預(yù)制次梁:將預(yù)制次梁3的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制主梁2或一根混凝土柱I上，預(yù)制次梁3均為疊合梁，預(yù)制次梁3的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制次梁3長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的次梁箍筋7;
[0038]2、邊模施工:在預(yù)制主梁2和混凝土柱I的外部安裝邊模。
[0039]步驟d
[0040]1、安裝鋼承板:將鋼承板4的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制次梁3上，鋼承板4為壓型鋼承板4，所述鋼承板4包括板體，所述板體通過(guò)彎曲成型的方式形成若干個(gè)開(kāi)口朝上設(shè)置的U型通槽41，所述的U型通槽41的開(kāi)口朝向上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的U型通槽41之間形成一個(gè)開(kāi)口朝下的間隙通槽42;
[0041]2、連接鋼承板:將相鄰的兩個(gè)鋼承板4的側(cè)邊邊緣上下疊置后通過(guò)螺栓13相固連；
[0042]步驟e
[0043]1、梁上鋼筋安裝:將主梁主筋8沿著預(yù)制主梁2長(zhǎng)度方向穿插在主梁箍筋6內(nèi)，將次梁主筋9沿著預(yù)制次梁3長(zhǎng)度方向穿插次梁箍筋7內(nèi)；
[0044]2、安裝底筋保護(hù)層:板底筋1沿著U型通槽41的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)，且板底筋1位于次梁主，9的下方，板底筋10上套裝有墊塊12，且板底筋10位于次梁主筋9的下方；
[0045]3、安裝鋼筋網(wǎng)片:在鋼承板4上鋪設(shè)縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片5，鋼筋網(wǎng)片5為工廠中預(yù)制的電阻網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片5架設(shè)在次梁主筋9和主梁主筋8上；
[0046]4、鋼筋網(wǎng)片自檢:對(duì)鋼筋網(wǎng)片5的高度及相鄰鋼筋網(wǎng)片5之間的連接處進(jìn)行檢查；
[0047]步驟f
[0048]澆筑樓面:在鋼承板4上澆筑混凝土，將預(yù)制主梁2、預(yù)制次梁3及鋼筋網(wǎng)片5澆筑成整體以形成樓面。
[0049]本實(shí)施例中預(yù)制主梁2的側(cè)壁上具有向外凸起且用于支撐預(yù)制次梁3的鋼筋支架U，預(yù)制次梁3的端部具有沿著預(yù)制次梁3的長(zhǎng)度方向朝著預(yù)制次梁3端部外側(cè)凸起的連接部31，本施工方法的步驟c中，當(dāng)連接部31架設(shè)在預(yù)制主梁2上時(shí)，預(yù)制次梁3的端部底面架設(shè)在鋼筋支架11上。
[0050]本施工方法在步驟a中，現(xiàn)澆的混凝土柱I呈矩形陣列排列，且混凝土柱I的高度為3?5m，混凝土柱I之間鋪設(shè)混凝土墊層后，可以在廠房樓面的下方隔出一個(gè)寬敞的地下空間。
[0051]本施工方法的步驟c中，預(yù)制次梁3架設(shè)到預(yù)制主梁2上后，次梁箍筋7的頂面與主梁箍筋6的頂面相齊平，更利于主梁主筋8和次梁主筋9的穿插以及鋼筋網(wǎng)片5的鋪設(shè)，而且澆筑后的樓面更加平整牢固。
[0052]本施工方法能夠縮短施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工時(shí)，加快建設(shè)工程的進(jìn)度，同時(shí)還能保證應(yīng)用在工業(yè)廠房上組合樓面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0053]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟a、澆筑混凝土柱:在施工工地上現(xiàn)澆混凝土柱(I); 步驟b、安裝預(yù)制主梁:將預(yù)制主梁(2)的兩端分別架設(shè)到一個(gè)混凝土柱(I)上； 步驟c、安裝預(yù)制次梁:將預(yù)制次梁(3)的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制主梁(2)或一根混凝土柱(I)上； 步驟d、安裝鋼承板:將鋼承板(4)的兩端分別架設(shè)到一根預(yù)制次梁(3)上； 步驟e、安裝鋼筋網(wǎng)片:在鋼承板(4)上鋪設(shè)縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片(5); 步驟f、澆筑樓面:在鋼承板(4)上澆筑混凝土，將預(yù)制主梁(2)、預(yù)制次梁(3)及鋼筋網(wǎng)片(5)澆筑成整體以形成樓面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，所述預(yù)制主梁(2)和預(yù)制次梁(3)均為疊合梁，預(yù)制主梁(2)的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制主梁(2)長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的主梁箍筋(6)，預(yù)制次梁(3)的頂面具有若干個(gè)裸露在外且沿著預(yù)制次梁(3)長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的次梁箍筋(7)，若干根主梁主筋(8)和若干根次梁主筋(9)，步驟e中，還具有梁上鋼筋安裝:主梁箍筋(6)內(nèi)穿插有若干根沿著預(yù)制主梁(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置的主梁主筋(8)，次梁箍筋(7)內(nèi)穿插有若干根沿著預(yù)制次梁(3)長(zhǎng)度方向設(shè)置的次梁主筋(9)，鋼筋網(wǎng)片(5)通過(guò)金屬絲固連在次梁主筋(9)和主梁主筋(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，所述鋼承板(4)為壓型鋼承板(4)，所述鋼承板(4)包括板體，所述板體通過(guò)彎曲成型的方式形成若干個(gè)開(kāi)口朝上設(shè)置的U型通槽(41)，所述的U型通槽(41)的開(kāi)口朝向上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的U型通槽(41)之間形成一個(gè)開(kāi)口朝下的間隙通槽(42)，步驟e中，還具有安裝底筋保護(hù)層:沿著U型通槽(41)的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)板底筋(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟d中，還具有連接鋼承板:將相鄰的兩個(gè)鋼承板(4)的側(cè)邊邊緣上下疊置后通過(guò)緊固件相固連。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟c中，預(yù)制次梁(3)架設(shè)到預(yù)制主梁(2)上后，次梁箍筋(7)的頂面與主梁箍筋(6)的頂面相齊平。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟a和步驟b之間，還具有鋪設(shè)墊層:在澆筑好的相鄰混凝土柱(I)之間鋪設(shè)混凝土墊層。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟c和步驟d之間，還具有邊模施工:在預(yù)制主梁(2)和混凝土柱(I)的外部安裝邊模。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟e和步驟f之間，還具有鋼筋網(wǎng)片自檢:對(duì)鋼筋網(wǎng)片(5)的高度及相鄰鋼筋網(wǎng)片(5)之間的連接處進(jìn)行檢查。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟c中，預(yù)制主梁(2)的側(cè)壁上具有向外凸起且用于支撐預(yù)制次梁(3)的鋼筋支架(U)，預(yù)制次梁(3)的端部具有沿著預(yù)制次梁(3)的長(zhǎng)度方向朝著預(yù)制次梁(3)端部外側(cè)凸起的連接部，當(dāng)連接部架設(shè)在預(yù)制主梁(2)上時(shí)，預(yù)制次梁(3)的端部底面架設(shè)在鋼筋支架(11)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的預(yù)制梁鋼承板電阻網(wǎng)片組合樓面的施工工法，其特征在于，在步驟a中，現(xiàn)澆的混凝土柱(I)呈矩形陣列排列。
【文檔編號(hào)】E04B5/40GK105926820SQ201610290894
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳方麗, 倪海平, 王旭, 李勇, 魏偉偉
【申請(qǐng)人】臺(tái)州遠(yuǎn)信建設(shè)工程有限公司