一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。通過設置相互配合的滑槽和滑塊，隨著滑塊在滑槽內滑動，滑塊露出滑槽的部分可將桿件頂緊在裝夾部上，而滑塊在滑槽內的運動可以直接用錘頭或硬物敲打，安裝和拆卸方便。
【專利說明】
一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工用的支撐裝置，尤其是一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭。
【背景技術】
[0002]在混凝土建筑施工過程中，拆除混凝土模板需要等到混凝土達到一定強度時方可進行，這個時間通常為10-15天，冬季時間更長，這使得混凝土模板的周轉周期較長。而現(xiàn)代的建筑物尤其是高層建筑物的施工，混凝土模板的需求量較大，混凝土模板的費用在施工成本中占據(jù)了相當大(近1/3)的比重，這無疑浪費了資源，增加了施工單位的生產成本。
[0003]為解決這一問題，人們設計開發(fā)了多種可以提早拆卸混凝土模板的早拆混凝土模板支撐結構，中國實用新型專利ZL201120103846.X公開了一種多種模板主梁早拆模板支撐頭，包括主梁托板和調節(jié)絲桿，調節(jié)絲桿的上端部有頂板，主梁托板與套在調節(jié)絲桿的套管為一體，主梁托板由橫板和橫板兩端的側立板組成，橫板與套管垂直固定，側立板的內側設有前后移動的主梁卡板，主梁卡板的外側面上固定有半球套碗，半球套碗上固定有轉動的卡板頂緊螺絲，卡板頂緊螺絲與主梁卡板間有一鋼珠，卡板頂緊螺絲與側立板上的螺母連接，模板主梁由主梁卡板卡裝在主梁托板上。使用該支撐頭雖然可以實現(xiàn)混凝土模板的提早對混凝土模板進行拆卸，但是該支撐頭的模板主梁是通過卡板頂緊螺絲鎖緊進行緊固的，使用時需要擰緊卡板頂緊螺絲，施工效率相對較低，仍有進一步改進的空間。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種安裝和拆卸方便的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的扣裝式管件連接夾具采用如下技術方案:
[0006]—種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。
[0007]采用上述技術方案，通過設置相互配合的滑槽和滑塊，且滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大，這樣隨著滑塊在滑槽內滑動，滑塊露出滑槽的部分可將桿件頂緊在裝夾部上，而滑塊在滑槽內的運動可以直接用錘頭或硬物敲打，安裝和拆卸方便。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述桿件為圓管，所述裝夾部上具有與該圓管匹配的弧面。通過上述改進，便于使用圓管對混凝土模板進行支撐。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述桿件為方管，所述裝夾部上與所述滑槽相對的一側具有擋塊，所述滑槽和所述擋塊之間形成用于放置該方管的容納空間。通過上述改進，便于使用方管對混凝土模板進行支撐。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述桿件為槽鋼，所述裝夾部具有開口朝向所述螺桿的U形槽，所述滑槽開設在所述U形槽的側壁上。通過上述改進，便于使用槽鋼對混凝土模板進行支撐。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述滑槽為T形槽，所述滑塊的橫截面也呈T形。通過上述改進，防止滑塊在滑動時從滑槽中脫離。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述緊固螺母的側壁上設置有轉動臂。通過上述改進，便于扭轉緊固螺母。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述螺桿上還旋合有與所述螺桿匹配的調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母位于所述緊固螺母的下方。通過上述改進，便于調節(jié)螺桿的高度。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進，還包括定位銷，所述螺桿靠近所述頂板的位置處開設有螺桿定位孔，所述套筒上開設有與所述螺桿定位孔相對應的套筒定位孔，所述定位銷穿插在所述螺桿定位孔和所述套筒定位孔上。通過上述改進，防止托架相對于螺桿轉動導致桿件方向偏移。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進，所述滑塊兩端分別設置有用于限制所述滑塊在所述滑槽內滑動行程的限位部和限位件。通過上述改進，便于將滑塊限定在滑槽內，防止滑塊丟失。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，所述頂板上開設有用于與混凝土模板安裝在一起的安裝槽。通過上述改進，便于頂板與混凝土模板的配合使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處位置的局部放大圖；
[0019]圖3為圖1的結構分解示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例二滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖，圖中省略滑塊和定位銷；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例三滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的結構示意圖，圖中省略滑塊和定位銷。
[0022]圖中標示對應如下:
[0023]10-螺桿；20-頂板；
[0024]30-托架；31-套筒；
[0025]32-支撐板；33-裝夾部；
[0026]34-滑槽；35-滑塊；
[0027]36-限位部；37-限位件；
[0028]40-緊固螺母；41-轉動臂
[0029]50-調節(jié)螺母；51-轉動臂；
[0030]60-圓管；61-弧面；
[0031 ]70-定位銷；71-螺桿定位孔；
[0032]72-套筒定位孔；80-方管；
[0033]81-擋塊；82-容納空間；
[0034]90-槽鋼；91-U 形槽；
[0035]100-支撐管。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0037]實施例一:
[0038]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿10、安裝在螺桿10上端的頂板20、套設在螺桿10上的托架30以及與螺桿10配合的緊固螺母40和調節(jié)螺母50，托架30位于頂板20的下方，緊固螺母40位于托架30的下方，且緊固螺母40的上端抵頂在托架20的下端，調節(jié)螺母50位于緊固螺母40的下方。
[0039]螺桿10穿插在支撐管100內，支撐管100為建筑施工常用的支撐鋼管，用于支撐本實施例的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，不屬于本實施例提供的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭的一部分。調節(jié)螺母50的下端抵頂在支撐管100的上端，當然，螺桿10的外徑必須要小于支撐管100的內徑，而調節(jié)螺母50的外徑則需要大于支撐管50的內徑。這樣可以通過旋合調節(jié)螺母50來改變螺桿10穿入支撐管60內的長度，進而改變位于螺桿10上端的頂板20相對于地面的高度。
[0040]頂板20水平放置，其與螺桿10的安裝方式可以是常規(guī)的方式，如焊接，此處不再詳述。頂板20可以直接作為混凝土模板使用，此時頂板20的上表面應該為光滑面;也可以將混凝土模板安裝在頂板的上表面，將頂板20作為混凝土模板的支撐件使用，此時頂板20上需要開設有用于與混凝土模板安裝在一起的安裝槽，該安裝槽可以為常規(guī)的安裝槽，只要現(xiàn)有技術中有適當?shù)膴A具可以通過該安裝槽將頂板20和混凝土模板安裝在一起即可，需要說明的是，安裝在頂板20上的混凝土模板是不能提早進行拆卸的。在本實施例中，頂板20上設置有安裝槽。
[0041]托架30包括與螺桿10配合的套筒31和兩個分別位于套筒31兩側的支撐板32，支撐板32和套筒31最好是一體式的零件，且兩個支撐板31以套筒31為中心對稱分布。
[0042]支撐板32遠離套筒31的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部33，裝夾部33上設置有開口朝向桿件的滑槽34，滑槽優(yōu)選為T形槽，滑槽34內放置有可在滑槽34內滑動的滑塊35，滑塊35的厚度由該滑塊35的一端向另一端逐漸增大，這樣當滑塊35由厚度較大的一端往厚度較小一端的方向在滑槽34上滑動時，滑塊35凸出滑槽34部分的厚度會逐漸增大，從而抵頂在桿件上，當然，也可以將滑槽34的底面設置成傾斜的?；瑝K35的橫截面呈與滑槽34相對應的T形，這樣可以防止滑塊35在滑動時從滑槽34中脫離。
[0043]此外，在本實施例中，滑塊35的兩端分別設置有用于限制滑塊35在滑槽34內滑動行程的限位部36和限位件37，這樣便于將滑塊35限定在滑槽34內，防止滑塊35丟失。
[0044]需要說明的是，裝夾在裝夾部33內的桿件主要是用于支撐混凝土模板，該桿件可以為常規(guī)的圓管(即圓形鋼管)、方管(即方向鋼管)或槽鋼，由于各類桿件的橫截面形狀各不相同，裝夾部33的具體形狀也需要與之相匹配。在本實施例中，桿件為圓管60，裝夾部33上具有與該圓管60匹配的弧面61，滑槽34的開口朝向該弧面61，當圓管60放置在弧面61上時，通過滑動滑塊35，可將圓管60緊固在弧面61上。
[0045]緊固螺母40和調節(jié)螺母50可以為常規(guī)的螺母，為了便于扭轉緊固螺母40和調節(jié)螺母50，在本實施例中，緊固螺母40和調節(jié)螺母50的側壁上分別設置有轉動臂41或51。
[0046]優(yōu)選的，本實施例提供的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭還包括定位銷70，同時在螺桿10靠近頂板20的位置處開設有螺桿定位孔71，在套筒31上開設有與螺桿定位孔71相對應的套筒定位孔72，定位銷70穿插在螺桿定位孔71和套筒定位孔72上，這樣可防止托架30相對于螺桿10轉動導致桿件方向偏移，無法對相應的混凝土模板形成支撐。
[0047]實施例二:
[0048]如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，在本實施例中，桿件為方管80，對應的，裝夾部33上與滑槽34相對的一側具有擋塊81，滑槽34和擋塊81之間形成用于放置該方管80的容納空間82，當方管80放置在容納空間82上時，通過滑動滑塊35，可將方管80緊固在擋塊81上，實現(xiàn)對方管80的緊固。
[0049]實施例三:
[0050]如圖4所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，在本實施例中，桿件為槽鋼90，對應的，裝夾部33具有開口朝向螺桿10的U形槽91，滑槽34開設在U形槽91的側壁上，通過滑動滑塊35，可將槽鋼90緊固在U形槽91與滑槽34相對應的側壁上，實現(xiàn)對槽鋼90的緊固。
[0051]上面結合附圖對本發(fā)明做了詳細的說明，但是本發(fā)明的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術可以對本發(fā)明做出各種變形，如使用工字鋼代替實施例三中的槽鋼等，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，包括豎直放置的螺桿和安裝在所述螺桿上端的頂板，其特征在于，還包括套設在所述螺桿上的托架和與所述螺桿配合的緊固螺母，所述緊固螺母的上端抵頂在所述托架的下端，所述托架包括與所述螺桿配合的套筒和兩個分別位于所述套筒兩側的支撐板，所述支撐板遠離所述套筒的一端具有用于裝夾桿件的裝夾部，所述裝夾部上設置有開口朝向所述桿件的滑槽，所述滑槽內放置有可在所述滑槽內滑動的滑塊，所述滑塊的厚度由該滑塊的一端向另一端逐漸增大。2.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為圓管，所述裝夾部上具有與該圓管匹配的弧面。3.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為方管，所述裝夾部上與所述滑槽相對的一側具有擋塊，所述滑槽和所述擋塊之間形成用于放置該方管的容納空間。4.如權利要求1所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述桿件為槽鋼，所述裝夾部具有開口朝向所述螺桿的U形槽，所述滑槽開設在所述U形槽的側壁上。5.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述滑槽為T形槽，所述滑塊的橫截面也呈T形。6.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述緊固螺母的側壁上設置有轉動臂。7.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述螺桿上還旋合有與所述螺桿匹配的調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母位于所述緊固螺母的下方。8.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，還包括定位銷，所述螺桿靠近所述頂板的位置處開設有螺桿定位孔，所述套筒上開設有與所述螺桿定位孔相對應的套筒定位孔，所述定位銷穿插在所述螺桿定位孔和所述套筒定位孔上。9.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述滑塊兩端分別設置有用于限制所述滑塊在所述滑槽內滑動行程的限位部和限位件。10.如權利要求1-4中任一權利要求所述的滑塊式早拆混凝土模板支撐頭，其特征在于，所述頂板上開設有用于與混凝土模板安裝在一起的安裝槽。
【文檔編號】E04G11/48GK105888239SQ201610395740
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】許金鋦, 吳清瑤
【申請人】富于安（福建）環(huán)保模板有限公司