一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑物內(nèi)部施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)及其施工方法。輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，射釘固定于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，相應(yīng)安裝位置的下安裝基層設(shè)置膨脹螺栓，輕質(zhì)隔墻板材的底部固定于所述金屬桿上端，水泥漿注入輕質(zhì)隔墻板材與膨脹螺栓之間，所述輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑連接固定。本發(fā)明通過在輕質(zhì)隔墻安裝位置設(shè)置膨脹螺栓來固定輕質(zhì)隔墻，比傳統(tǒng)固定方法更好的限制了其位移，增加了其抗沖擊能力，同時將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓之間的空隙采用水泥漿進(jìn)行填充，即可將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓充分接觸，又可增強膨脹螺栓的防腐性，適用于建筑物輕質(zhì)隔墻固定施工的情況。
【專利說明】
一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑物內(nèi)部施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型的建筑物內(nèi)部都需要設(shè)置隔墻，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的隔墻采用了輕質(zhì)材料制成，大大降低的建筑物的承重。但是，傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻的粘結(jié)力較差，在限制側(cè)向位移方面抗沖擊力較弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種既很好地限制位移，又增加了隔墻的抗沖擊能力的輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)及其施工方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)，其包括輕質(zhì)隔墻板材，所述的輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，所述的射釘固定于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，相應(yīng)安裝位置的下安裝基層設(shè)置膨脹螺栓，所述膨脹螺栓的金屬桿上端超出下安裝基層大于等于7cm，所述的輕質(zhì)隔墻板材的底部固定于所述金屬桿上端，水泥漿注入所述輕質(zhì)隔墻板材與所述膨脹螺栓之間，所述輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑連接固定。
[0005]—種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其包括以下步驟:
1)安裝前準(zhǔn)備:排版確定輕質(zhì)隔墻板材的橫向、豎向安裝基準(zhǔn)，在上、下安裝基層上彈線，根據(jù)輕質(zhì)隔墻板材兩端的內(nèi)部孔道位置在上、下安裝基層上均定點標(biāo)示；
2)基層處理:在上、下安裝基層的定點標(biāo)示位置鉆安裝孔，在下安裝基層的安裝孔內(nèi)設(shè)置膨脹螺栓，所述膨脹螺栓的金屬桿上端超出下安裝基層大于等于7cm，清理干凈上、下安裝基層；
3)輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑，所述射釘伸出U型鋼卡的部分置于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，輕質(zhì)隔墻板材的底部置于步驟2)所述的膨脹螺栓金屬桿上端，依次順序安裝完成輕質(zhì)豎向隔墻；
4)用撬棍撬起輕質(zhì)隔墻板材的底端并上下運動使輕質(zhì)隔墻板材之間擠緊，控制輕質(zhì)隔墻板材之間縫隙小于I Omm ；
5)在輕質(zhì)隔墻板材面上開洞，向輕質(zhì)隔墻板材底部注入水泥漿，所述水泥漿高度超出膨脹螺栓頂3-5cm。
[0006]上述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其安裝過程中輕質(zhì)隔墻板材損傷時，對損壞部位采用專用修補粉修補。
[0007]上述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟2)所述的膨脹螺栓的位置位于輕質(zhì)隔墻板材內(nèi)部孔道的中心位置。
[0008]上述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟2)所述的膨脹螺栓規(guī)格為 Φ 10 X 95mm。
[0009]上述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟3)所述的射釘間距為600mmο
[0010]上述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其步驟3)所述的輕質(zhì)豎向隔墻完成后，用2m靠尺及塞尺測量輕質(zhì)豎向隔墻墻面的平整度，用2m托線板檢查輕質(zhì)豎向隔墻的垂直度。
[0011]有益效果:
本發(fā)明通過在輕質(zhì)隔墻安裝位置設(shè)置膨脹螺栓來固定輕質(zhì)隔墻，比傳統(tǒng)的輕質(zhì)隔墻固定方法更好的限制了其位移，增加了其抗沖擊能力，同時將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓之間的空隙采用水泥漿進(jìn)行填充，即可將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓充分接觸，又可增強膨脹螺栓的防腐性，適用于建筑物輕質(zhì)隔墻固定施工的情況。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明上部固定結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明下部固定結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參照圖1和圖2，本發(fā)明包括輕質(zhì)隔墻板材I，所述的輕質(zhì)隔墻板材I的頂部通過射釘2固定U型鋼卡3，所述的射釘2固定于上安裝基層4的安裝孔內(nèi)，相應(yīng)安裝位置的下安裝基層5設(shè)置膨脹螺栓6，所述膨脹螺栓6的金屬桿上端超出下安裝基層5大于等于7cm，所述的輕質(zhì)隔墻板材I的底部固定于所述金屬桿上端，水泥漿注入所述輕質(zhì)隔墻板材I與所述膨脹螺栓6之間，所述輕質(zhì)隔墻板材I的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑7連接固定。
[0016]本發(fā)明的施工方法，其包括以下步驟:
1)安裝前準(zhǔn)備:根據(jù)建筑物空間實際尺寸進(jìn)行測量、電腦排版優(yōu)化;排版確定輕質(zhì)隔墻板材的橫向、豎向安裝基準(zhǔn)，根據(jù)基準(zhǔn)線在待安裝輕質(zhì)隔墻的上、下安裝基層上按照確認(rèn)的排版設(shè)計圖彈線，彈出輕質(zhì)隔墻排列圖。按照輕質(zhì)隔墻板內(nèi)部的孔道位置及距離在其待安裝的上、下安裝基層上用油漆進(jìn)行“定點標(biāo)示”，每塊輕質(zhì)隔墻板材采用“兩點固定”，即在每塊輕質(zhì)隔墻板材的兩端各第一個孔道中均設(shè)置膨脹螺栓;為保證水泥漿能夠充分包裹膨脹螺栓且輕質(zhì)隔墻板材在安裝時有足夠的活動空間，將膨脹螺栓的位置根據(jù)輕質(zhì)隔墻排列圖設(shè)置在輕質(zhì)隔墻板材各孔道的中心位置；
2)基層處理:用Φ10電錘鉆頭在上、下安裝基層的定點標(biāo)示位置鉆安裝孔，孔的深度最好與膨脹螺栓的長度相同，并用空壓機(jī)對安裝孔內(nèi)的灰塵進(jìn)行清除。把Φ 10X95的膨脹螺栓套件一起放入下安裝基層的安裝孔內(nèi)，切記不要把螺冒擰掉，防止孔鉆的比較深時螺栓掉進(jìn)孔內(nèi)而不好往外取，膨脹螺栓的金屬桿上端超出下安裝基層大于等于7cm，用于固定輕質(zhì)隔墻。在輕質(zhì)隔墻板材安裝之前，將上、下安裝基層的安裝位置及周邊清掃干凈，清除地面的浮灰、油垢、松散石子等，地面清除干凈后采用清水沖刷一遍，并將采用水泥漿適當(dāng)濕潤；
3)安裝前先根據(jù)排版平面圖列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。板材安裝時要挑薄厚一致的輕質(zhì)隔墻板材。輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，間距為600mm;輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑，涂抹量以扳縫擠出粘結(jié)劑為宜，把粘結(jié)劑擠出漿后刮平，縫寬不得大于10mm，用2m靠尺及塞尺測量輕質(zhì)豎向隔墻墻面的平整度，用2m托線板檢查輕質(zhì)豎向隔墻的垂直度，檢查是否對準(zhǔn)預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線。射釘伸出U型鋼卡的部分置于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，輕質(zhì)隔墻板材的底部置于膨脹螺栓金屬桿上端，依次順序安裝完成輕質(zhì)豎向隔墻；
4)輕質(zhì)隔墻板材安裝到預(yù)定位置后，一個人在一側(cè)推擠，另一個人在板下端用撬棍撬起輕質(zhì)隔墻板材的底端并上下運動使輕質(zhì)隔墻板材之間擠緊，控制輕質(zhì)隔墻板材之間縫隙小于1mm;無誤后撤出撬棍;但應(yīng)注意在撤出撬棍之前將局部砂漿不嚴(yán)密部位采用粘結(jié)劑7填塞密實，防止在注漿時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強度前，嚴(yán)禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。安裝過程中輕質(zhì)隔墻板材損傷時，對損壞部位采用專用修補粉修補。
[0017]5)注漿時在輕質(zhì)隔墻板材面上適當(dāng)位置開洞，將注漿管插到輕質(zhì)隔墻板材底部，注入水泥漿。水泥漿注入高度超出膨脹螺栓頂3-5cm為宜，避免出現(xiàn)注漿高度不足，外露膨脹螺栓的現(xiàn)象。在注漿過程中出現(xiàn)漏漿情況時，及時封堵嚴(yán)密、重新注漿。
[0018]在施工過程中要嚴(yán)格控制以下幾點:
1、膨脹螺栓打孔位置、深度、數(shù)量準(zhǔn)確，安裝牢固。
[0019]2、輕質(zhì)隔墻孔注漿。水泥漿填充高度滿足要求，一旦出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象及時補漿。
[0020]3、輕質(zhì)隔墻板材安裝。將板材兩端的孔道對準(zhǔn)膨脹螺栓插入、安裝到預(yù)定位置，避免板材在安裝過程中發(fā)生破壞。
[0021]本發(fā)明通過在輕質(zhì)隔墻安裝位置設(shè)置膨脹螺栓來固定輕質(zhì)隔墻，同時將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓之間的空隙采用水泥漿進(jìn)行填充，即可將輕質(zhì)隔墻與膨脹螺栓充分接觸，又可增強膨脹螺栓的防腐性。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括輕質(zhì)隔墻板材，所述的輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，所述的射釘固定于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，相應(yīng)安裝位置的下安裝基層設(shè)置膨脹螺栓，所述膨脹螺栓的金屬桿上端超出下安裝基層大于等于7cm，所述的輕質(zhì)隔墻板材的底部固定于所述金屬桿上端，水泥漿注入所述輕質(zhì)隔墻板材與所述膨脹螺栓之間，所述輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)安裝前準(zhǔn)備:排版確定輕質(zhì)隔墻板材的橫向、豎向安裝基準(zhǔn)，在上、下安裝基層上彈線，根據(jù)輕質(zhì)隔墻板材兩端的內(nèi)部孔道位置在上、下安裝基層上均定點標(biāo)示； 2)基層處理:在上、下安裝基層的定點標(biāo)示位置鉆安裝孔，在下安裝基層的安裝孔內(nèi)設(shè)置膨脹螺栓，所述膨脹螺栓的金屬桿上端超出下安裝基層大于等于7cm，清理干凈上、下安裝基層； 3)輕質(zhì)隔墻板材的頂部通過射釘固定U型鋼卡，輕質(zhì)隔墻板材的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑，所述射釘伸出U型鋼卡的部分置于上安裝基層的安裝孔內(nèi)，輕質(zhì)隔墻板材的底部置于步驟2)所述的膨脹螺栓金屬桿上端，依次順序安裝完成輕質(zhì)豎向隔墻； 4)用撬棍撬起輕質(zhì)隔墻板材的底端并上下運動使輕質(zhì)隔墻板材之間擠緊，控制輕質(zhì)隔墻板材之間縫隙小于I Omm ； 5)在輕質(zhì)隔墻板材面上開洞，向輕質(zhì)隔墻板材底部注入水泥漿，所述水泥漿高度超出膨脹螺栓頂3-5cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，安裝過程中輕質(zhì)隔墻板材損傷時，對損壞部位采用專用修補粉修補。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，步驟2)所述的膨脹螺栓的位置位于輕質(zhì)隔墻板材內(nèi)部孔道的中心位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，步驟2)所述的膨脹螺栓規(guī)格為Φ 10 X 95mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，步驟3)所述的射釘間距為600mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)隔墻豎向安裝固定結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，步驟3)所述的輕質(zhì)豎向隔墻完成后，用2m靠尺及塞尺測量輕質(zhì)豎向隔墻墻面的平整度，用2m托線板檢查輕質(zhì)豎向隔墻的垂直度。
【文檔編號】E04G21/00GK105888107SQ201610347797
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】王雪文, 馬志驍, 黃偉, 蘭陽
【申請人】青島海川建設(shè)集團(tuán)有限公司