一種吸音墻的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸音墻，包括與基礎(chǔ)墻體固定連接的固定螺栓、卡骨、端部卡合件、中部卡合件、水平框架、豎直框架和框架插接件；所述卡骨與所述固定螺栓固定連接，所述端部卡合件和所述中部卡合件均與所述卡骨卡合連接，兩個所述水平框架和兩個所述豎直框架之間通過四個所述框架插接件組裝成矩形框架，至少三個所述矩形框架由上至下依次通過所述端部卡合件和所述中部卡合件與所述卡骨卡合連接，所述矩形框架用于安裝吸音板。本發(fā)明的有益效果為：克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的安裝操作繁瑣，費時費力的技術(shù)問題。
【專利說明】
_種吸首墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，更詳細(xì)地說是一種吸音墻。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著我國建筑技術(shù)的飛速發(fā)展和人們對建筑空間內(nèi)聲學(xué)和裝飾效果要求的曰益提高，大量具有不同吸音性能的新型吸音材料和多種具有不同制作安裝結(jié)構(gòu)和方式的吸音板得到了越來越多的應(yīng)用。
[0003]然而吸音板的安裝比較繁瑣，常常需要使用常規(guī)連接件進(jìn)行連接，同時還需要使用多種安裝工具，操作繁瑣，費時費力;再者，現(xiàn)有的吸音結(jié)構(gòu)吸音效果并不好，還需要不斷地進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種吸音墻，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的安裝操作繁瑣，費時費力的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種吸音墻，包括與基礎(chǔ)墻體固定連接的固定螺栓、卡骨、端部卡合件、中部卡合件、水平框架、豎直框架和框架插接件;所述卡骨與所述固定螺栓固定連接，所述端部卡合件和所述中部卡合件均與所述卡骨卡合連接，兩個所述水平框架和兩個所述豎直框架之間通過四個所述框架插接件組裝成矩形框架，至少三個所述矩形框架由上至下依次通過所述端部卡合件和所述中部卡合件與所述卡骨卡合連接，所述矩形框架用于安裝吸音板。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡骨上設(shè)有至少四對第一卡槽，每個所述端部卡合件的一端和每個所述中部卡合件的一端均設(shè)有一對能夠與所述卡骨上設(shè)置的所述第一卡槽相適配卡合連接的第一卡鉤，每個所述端部卡合件的另一端上均設(shè)有一對第二卡鉤，每個所述中部卡合件的另一端上均設(shè)有兩對所述第二卡鉤，每個所述水平框架上均設(shè)有能夠與所述第二卡鉤相適配卡合連接的第二卡槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述水平框架上或者所述豎直框架上設(shè)有用于承托吸音板的承托板，所述承托板位于所述矩形框架的內(nèi)側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述豎直框架是由方鋼構(gòu)成的，所述水平框架是由方鋼的一側(cè)面上設(shè)置所述第二卡槽構(gòu)成的。
[0010]進(jìn)一步地，所述框架插接件的一端能夠插接到所述豎直框架的方鋼內(nèi)，所述框架插接件的另一端能夠插接到所述水平框架的方鋼內(nèi)，用于連接所述豎直框架與所述水平框架。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述卡骨的中部位置處開設(shè)有多個通孔，每個所述通孔內(nèi)均穿設(shè)所述固定螺栓，通過所述固定螺栓固定到基礎(chǔ)墻體上。
[0012]進(jìn)一步地，所述吸音板包括吸音框架以及設(shè)置在所述吸音框架內(nèi)的第一吸音層和第二吸音層，所述第一吸音層設(shè)置在所述第二吸音層的外側(cè);所述第一吸音層以及所述第二吸音層均是由多個水平放置的梯形條通過多根豎直放置的金屬棒連接而成的，且所有的梯形條的上底面均背對著所述基礎(chǔ)墻體，所述第一吸音層中和所述第二吸音層中任意相鄰的兩個梯形條的腰面之間形成八字形開口，所示八字形開口由外向內(nèi)口徑遞減。
[0013]更進(jìn)一步地，所述梯形條的腰面為褶皺結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述吸音板包括多個所述第一吸音層和多個所述第二吸音層，所述第一吸音層和所述第二吸音層由外向內(nèi)交錯層疊設(shè)置，且每相鄰的所述第一吸音層與所述第二吸音層之間留有縫隙。
[0015]需要說明的是，八字形開口由外向內(nèi)遞減，說明了朝向外側(cè)的口大，加大了吸音板與噪聲的接觸面積，向內(nèi)開口逐漸減小，噪聲會不斷地與梯形條的腰面碰撞，每次碰撞都使得聲音衰減，達(dá)到了降噪的效果，而且由外向內(nèi)設(shè)置了多個第一吸音層和第二吸音層，因此能夠達(dá)到完美的吸音降噪效果。
[0016]進(jìn)一步地，所述第一吸音層的所有梯形條的尺寸均大小一致，所述第二吸音層的所有梯形條尺寸小于所述第一吸音層的梯形條尺寸，所述第二吸音層的梯形條是所述第一吸音層的梯形條的等比例縮放后得到的，且所述第二吸音層的所有梯形條均大小一致。
[0017]為了使得吸音降噪效果更好，優(yōu)選地，所述金屬棒采用金屬銅材質(zhì)制成，所述梯形條采用聚氨酯材質(zhì)制成。金屬銅傳遞聲波更快速，將噪聲很迅速地向內(nèi)層傳遞，而聚氨酯材質(zhì)具有多孔結(jié)構(gòu)能夠很好地吸音，綜上所述，采用上述材質(zhì)制成的吸音板具有快速和消聲徹底的雙重效果。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:所有的連接結(jié)構(gòu)(除了固定螺栓和吸音板外)均通過卡合連接的方式連接，操作簡單，無需另外準(zhǔn)備工具，節(jié)省了安裝的時間，而且定位更加精準(zhǔn)。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的水平框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2的側(cè)面視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的中部卡合件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖4的側(cè)面視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明的端部卡合件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是圖6的側(cè)面視圖；
[0026]圖8是本發(fā)明的矩形框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是本發(fā)明的框架插接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本發(fā)明的吸音板的剖面圖；
[0029]圖11是本發(fā)明的吸音板由外向內(nèi)看的側(cè)面視圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明如下:
[0031 ] 1-基礎(chǔ)墻體;2-固定螺栓;3-卡骨;4-端部卡合件;5-中部卡合件;6_水平框架;7_豎直框架;8-框架插接件;9-矩形框架；10-第一卡槽;11-第一卡鉤；12-第二卡鉤；13-第二卡槽；14-承托板；15-吸音框架；16-第一吸音層；17-第二吸音層；18-梯形條；19-金屬棒；181-上底面;182-腰面;20-八字形開口 ； 21-聚氨酯層。【【具體實施方式】】
[0032]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種吸音墻，包括與基礎(chǔ)墻體I固定連接的固定螺栓2、卡骨3、端部卡合件4、中部卡合件5、水平框架6、豎直框架7、框架插接件8和吸音板;卡骨3與固定螺栓2固定連接，端部卡合件4和中部卡合件5均與卡骨3卡合連接，兩個水平框架6和兩個豎直框架7之間通過四個框架插接件8組裝成矩形框架9(如圖8和圖9所示)，至少三個矩形框架9由上至下依次通過端部卡合件4和中部卡合件5與卡骨3卡合連接，矩形框架9用于安裝吸音板。
[0034]卡骨3的一面穿過固定螺栓2與基礎(chǔ)墻體I固定連接，卡骨3的另一面具有凹凸的起伏狀結(jié)構(gòu)，具有凹凸結(jié)構(gòu)狀的一面上設(shè)有至少四對第一卡槽10，每對第一卡槽10位于相鄰的兩個凹處，且每個第--^槽10均是由一個位于卡骨3上的大的圓弧凹槽的端部上向內(nèi)收回形成溝槽而成的；如圖4、圖5、圖6和圖7所示，每個端部卡合件4的一端和每個中部卡合件5的一端均設(shè)有一對能夠與卡骨3上設(shè)置的第一卡槽10相適配卡合連接的第一卡鉤11，每個端部卡合件4的另一端上均設(shè)有一對第二卡鉤12，每個中部卡合件5的另一端上均設(shè)有兩對第二卡鉤12，每個水平框架6上均設(shè)有能夠與第二卡鉤12相適配卡合連接的第二卡槽13。第一卡鉤11與卡骨3連接，從而端部卡合件4和中部卡合件5均與卡骨3連接好，端部卡合件4的第二卡鉤12和中部卡合件5的第二卡鉤12均與水平框架6上的第二卡槽13卡合連接，從而將每個矩形框架9均與卡骨3連接好。
[0035]卡骨3的中部位置處開設(shè)有多個通孔，每個通孔內(nèi)均穿設(shè)固定螺栓2，通過固定螺栓2固定到基礎(chǔ)墻體I上。
[0036]如圖2、圖3所示，水平框架6上設(shè)有用于承托吸音板的承托板14，承托板14位于矩形框架9的內(nèi)側(cè)。吸音板可以采用粘接、鉚接或者插接的方式與承托板14固定連接，優(yōu)選為可拆卸式固定的連接方式。豎直框架7是由方鋼構(gòu)成的，水平框架6是由方鋼的一側(cè)面上設(shè)置第二卡槽13構(gòu)成的。
[0037]如圖8和圖9所示，框架插接件8的一端能夠插接到豎直框架7的方鋼內(nèi)，框架插接件8的另一端能夠插接到水平框架6的方鋼內(nèi)，用于連接豎直框架7與水平框架6。
[0038]如圖10和圖11所示，吸音板包括吸音框架15以及設(shè)置在吸音框架15內(nèi)的第一吸音層16和第二吸音層17，第一吸音層16設(shè)置在第二吸音層17的外側(cè);第一吸音層16以及第二吸音層17均是由多個水平放置的梯形條18通過多根豎直放置的金屬棒19連接而成的，且所有的梯形條18的上底面181均背對著基礎(chǔ)墻體1，第一吸音層16中和第二吸音層中任意相鄰的兩個梯形條18的腰面182之間形成八字形開口20，所示八字形開口20由外向內(nèi)口徑遞減。吸音板包括多個第一吸音層16和多個第二吸音層17，第一吸音層16和第二吸音層17由外向內(nèi)交錯層疊設(shè)置，且每相鄰的第一吸音層16與第二吸音層17之間留有縫隙。第一吸音層16的所有梯形條18的尺寸均大小一致，第二吸音層17的所有梯形條18尺寸小于第一吸音層16的梯形條18尺寸，第二吸音層17的梯形條18是第一吸音層16的梯形條18的等比例縮放后得到的，且第二吸音層17的所有梯形條18均大小一致。
[0039]實施例一
[0040]首先通過固定螺栓2將卡骨3固定到基礎(chǔ)墻體I上，其中固定螺栓2可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的脹錨螺栓，連接好卡骨3后，只需要輕輕地將中部卡合件5的一端以及端部卡合件4的一端推向第一卡槽10，當(dāng)聽到卡合的聲音后，中部卡合件5的一端以及端部卡合件4的一端就都與卡骨3連接好了；然后通過框架插接件8將兩根水平框架6和兩根豎直框架7組裝成如圖8所示的矩形框架9;由于中部卡合件5的另一端以及端部卡合件4的另一端均具有第二卡鉤12，將三個如圖8所示的矩形框架9依靠水平框架6上設(shè)置的第二卡槽13分別與中部卡合件5的第二卡鉤12和端部卡河間的第二卡鉤12卡合連接，最后將吸音板粘接到承托板14上。[0041 ] 實施例二
[0042]本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上，重新布置吸音板的一種實施方式。首先由外向內(nèi)依次相隔等距離地交錯層疊地設(shè)置第一吸音層16和第二吸音層17于吸音框架15內(nèi)，位于最內(nèi)側(cè)的第一吸音層16或者第二吸音層17(由于層數(shù)不一定，故最內(nèi)側(cè)的可以是第一吸音層16也可以是第二吸音層17)與一塊由不銹鋼板包裹的聚氨酯層21通過螺釘固定連接，將由不銹鋼板包裹的聚氨酯層21鉚接在承托板14上，完成操作。
[0043]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吸音墻，其特征在于，包括與基礎(chǔ)墻體固定連接的固定螺栓、卡骨、端部卡合件、中部卡合件、水平框架、豎直框架、框架插接件和吸音板;所述卡骨與所述固定螺栓固定連接，所述端部卡合件和所述中部卡合件均與所述卡骨卡合連接，兩個所述水平框架和兩個所述豎直框架之間通過四個所述框架插接件組裝成矩形框架，至少三個所述矩形框架由上至下依次通過所述端部卡合件和所述中部卡合件與所述卡骨卡合連接，所述矩形框架用于安裝所述吸音板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音墻，其特征在于，所述卡骨上設(shè)有至少四對第一卡槽，每個所述端部卡合件的一端和每個所述中部卡合件的一端均設(shè)有一對能夠與所述卡骨上設(shè)置的所述第一卡槽相適配卡合連接的第一卡鉤，每個所述端部卡合件的另一端上均設(shè)有一對第二卡鉤，每個所述中部卡合件的另一端上均設(shè)有兩對所述第二卡鉤，每個所述水平框架上均設(shè)有能夠與所述第二卡鉤相適配卡合連接的第二卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸音墻，其特征在于，所述水平框架上或者所述豎直框架上設(shè)有用于承托吸音板的承托板，所述承托板位于所述矩形框架的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸音墻，其特征在于，所述豎直框架是由方鋼構(gòu)成的，所述水平框架是由方鋼的一側(cè)面上設(shè)置所述第二卡槽構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸音墻，其特征在于，所述框架插接件的一端能夠插接到所述豎直框架的方鋼內(nèi)，所述框架插接件的另一端能夠插接到所述水平框架的方鋼內(nèi)，用于連接所述豎直框架與所述水平框架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音墻，其特征在于，所述卡骨的中部位置處開設(shè)有多個通孔，每個所述通孔內(nèi)均穿設(shè)所述固定螺栓，通過所述固定螺栓固定到基礎(chǔ)墻體上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的吸音墻，其特征在于，所述吸音板包括吸音框架以及設(shè)置在所述吸音框架內(nèi)的第一吸音層和第二吸音層，所述第一吸音層設(shè)置在所述第二吸音層的外側(cè);所述第一吸音層以及所述第二吸音層均是由多個水平放置的梯形條通過多根豎直放置的金屬棒連接而成的，且所有的梯形條的上底面均背對著所述基礎(chǔ)墻體，所述第一吸音層中和所述第二吸音層中任意相鄰的兩個梯形條的腰面之間形成八字形開口，所示八字形開口由外向內(nèi)口徑遞減。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸音墻，其特征在于，所述梯形條的腰面為褶皺結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸音墻，其特征在于，所述吸音板包括多個所述第一吸音層和多個所述第二吸音層，所述第一吸音層和所述第二吸音層由外向內(nèi)交錯層疊設(shè)置，且每相鄰的所述第一吸音層與所述第二吸音層之間留有縫隙。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸音墻，其特征在于，所述第一吸音層的所有梯形條的尺寸均大小一致，所述第二吸音層的所有梯形條尺寸小于所述第一吸音層的梯形條尺寸，所述第二吸音層的梯形條是所述第一吸音層的梯形條的等比例縮放后得到的，且所述第二吸音層的所有梯形條均大小一致。
【文檔編號】E04B1/86GK105839805SQ201610356989
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】俞昌書
【申請人】俞昌書