串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程結構抗震與減震技術領域，尤其是串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器。
【背景技術】
[0002]目前，消能減震技術主要通過在建筑某些部位安裝消能減震裝置，從而吸收、耗散地震能量，增加結構耗能能力，減小主體結構破壞，是一種有效的抗震技術手段。除上述優(yōu)點外，消能減震技術具備安裝維護方便、施工周期短、不增加構件尺寸和結構自重等優(yōu)點，因而在老舊房屋加固改造、超限結構減震、重要建筑抗震能力提升等方面具有良好的應用前景。
[0003]普通剪切型阻尼器是利用鋼板的剪切屈服，達到耗能的效果。普通剪切型阻尼器承載力和剛度往往是耦合的，即承載力越大，剛度也隨之相應改變。而實際工程對阻尼器的性能要求往往是千變萬化的，這給產品設計帶來不小困難。因此，針對上述問題，本發(fā)明提出一種剛度和承載力能夠充分解耦，靈活可調節(jié)的新型阻尼器。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器。通過剪切鋼板上設置豎向長條孔，實現(xiàn)阻尼器剛度與承載力的解耦，通過多排豎向長條孔的串聯(lián)設計，使得承載力和剛度在理論上實現(xiàn)精確可調節(jié)的目標;且通過分縫，優(yōu)化了阻尼器板帶的高寬比，使得阻尼器有良好的延性和疲勞性能，可廣泛適用于各種建筑的結構消能減震。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，包括耗能金屬剪切板，所述耗能金屬剪切板兩端分別開設有第一排豎向長條孔和第二排豎向長條孔，所述第一排豎向長條孔和第二排豎向長條孔之間開設有中排豎向長條孔，所述第一排豎向長條孔、中排豎向長條孔、第二排豎向長條孔之間依次間隔開設有第一排橫向螺栓長孔、第二排橫向螺栓長孔、第三排橫向螺栓長孔和第四排橫向螺栓長孔，所述耗能金屬剪切板兩端部分別開設有第一組連接螺栓孔和第二組連接螺栓孔;所述耗能金屬剪切板上下通過對穿螺栓分別安裝有兩塊約束鋼板，所述兩塊約束鋼板上分別開設有與第一排橫向螺栓長孔、第二排橫向螺栓長孔、第三排橫向螺栓長孔和第四排橫向螺栓長孔相配合使用的第一排螺栓孔、第二排螺栓孔、第三排螺栓孔和第四排螺栓孔，對穿螺栓穿過對應的橫向螺栓長孔，將耗能金屬剪切板和約束鋼板緊固在一起。
[0006]所述耗能金屬剪切板可根據(jù)建筑要求調節(jié)厚度、尺寸、材質。
[0007]所述耗能金屬剪切板上第一排豎向長條孔、中排豎向長條孔、第二排豎向長條孔的高度、寬度、數(shù)量可根據(jù)建筑要求調節(jié)，所述中排豎向長條孔的數(shù)量多于第一排豎向長條孔、第二排豎向長條孔的數(shù)量。
[0008]所述兩塊約束鋼板的尺寸、厚度可根據(jù)建筑要求調節(jié)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的本發(fā)明和普通金屬剪切型阻尼器相比有以下特占.(1)耗能金屬板上開有豎向長條孔，可有效提高耗能金屬剪切板的變形和耗能能力，通過對耗能金屬剪切板上豎向長條孔的數(shù)量、長度和寬度的調節(jié)，可以實現(xiàn)耗能金屬剪切板耗能設計過程中的強度設計和剛度設計的解耦，適用范圍更廣；
(2)通過特殊的構造，擺脫了傳統(tǒng)剪切型阻尼器對鋼材的限制，可采用普通鋼材進行設計，性價比突出；
(3)耗能金屬剪切板上開有長螺栓孔，通過對穿螺栓與面外約束鋼板連接，面外約束鋼板與耗能金屬剪切板通過橫向螺栓長孔，沿地震力方向可以自由滑移，該橫向螺栓長孔的長度經過精細的計算得到；
(4)特別是，本發(fā)明設置多排豎向長條孔，各排孔的大小、數(shù)量可根據(jù)設計需要各自調整。中間排豎向長條孔相對較密，用于調節(jié)阻尼器的承載力;邊緣兩排豎向長條孔相對疏，用于調節(jié)阻尼器剛度指標。兩個參數(shù)在動態(tài)調節(jié)過程中，相互獨立，計算原理清晰。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的三維整體透視圖；
圖2為本發(fā)明的正面圖；
圖3為本發(fā)明的側面圖；
圖4為圖1中耗能金屬剪切板的結構示意圖；
圖5為圖1中約束鋼板的結構示意圖。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1-5所示的串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，包括耗能金屬剪切板I，所述耗能金屬剪切板I兩端分別開設有第一排豎向長條孔2和第二排豎向長條孔3，所述第一排豎向長條孔2和第二排豎向長條孔3之間開設有中排豎向長條孔4，所述第一排豎向長條孔2、中排豎向長條孔4、第二排豎向長條孔3之間依次間隔開設有第一排橫向螺栓長孔5、第二排橫向螺栓長孔6、第三排橫向螺栓長孔7和第四排橫向螺栓長孔8，所述耗能金屬剪切板I兩頂部分別開設有第一連接螺栓孔9和第二連接螺栓孔10;所述耗能金屬剪切板I上下通過對穿螺栓11分別安裝有兩塊約束鋼板12，所述兩塊約束鋼板12上分別開設有與第一排橫向螺栓長孔5、第二排橫向螺栓長孔6、第三排橫向螺栓長孔7和第四排橫向螺栓長孔8相配合使用的第一排螺栓孔13、第二排螺栓孔14、第三排螺栓孔15和第四排螺栓孔16。
[0013]所述耗能金屬剪切板I可根據(jù)建筑要求調節(jié)厚度、尺寸、材質。
[0014]所述耗能金屬剪切板I上第一排豎向長條孔2、中排豎向長條孔4、第二排豎向長條孔3的高度、寬度、數(shù)量可根據(jù)建筑要求調節(jié)，所述中排豎向長條孔4的數(shù)量多于第一排豎向長條孔2、第二排豎向長條孔3的數(shù)量。
[0015]所述兩塊約束鋼板12的尺寸、厚度可根據(jù)建筑要求調節(jié)。
[0016]本發(fā)明中實施例的串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，通過剪切鋼板上設置豎向長條孔，實現(xiàn)阻尼器剛度與承載力的解耦，通過多排豎向長條孔的串聯(lián)設計，使得承載力和剛度在理論上實現(xiàn)精確可調節(jié)的目標;且通過分縫，優(yōu)化了阻尼器板帶的高寬比，使得阻尼器有良好的延性和疲勞性能，可廣泛適用于各種建筑的結構消能減震。
【主權項】
1.串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，其特征在于:包括耗能金屬剪切板(I)，所述耗能金屬剪切板(I)兩端分別開設有第一排豎向長條孔(2)和第二排豎向長條孔(3)，所述第一排豎向長條孔(2)和第二排豎向長條孔(3)之間開設有中排豎向長條孔(4)，所述第一排豎向長條孔(2)、中排豎向長條孔(4)、第二排豎向長條孔(3)之間依次間隔開設有第一排橫向螺栓長孔(5)、第二排橫向螺栓長孔(6)、第三排橫向螺栓長孔(7)和第四排橫向螺栓長孔(8)，所述耗能金屬剪切板(I)兩頂部分別開設有第一連接螺栓孔(9)和第二連接螺栓孔(10);所述耗能金屬剪切板(I)上下通過對穿螺栓(11)分別安裝有兩塊約束鋼板(12)，所述兩塊約束鋼板(12)上分別開設有與第一排橫向螺栓長孔(5)、第二排橫向螺栓長孔(6)、第三排橫向螺栓長孔(7)和第四排橫向螺栓長孔(8)相配合使用的第一排螺栓孔(13)、第二排螺栓孔(14)、第三排螺栓孔(15)和第四排螺栓孔(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，其特征在于:所述耗能金屬剪切板(I)可根據(jù)建筑要求調節(jié)厚度、尺寸、材質。3.根據(jù)權利要求1所述的串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，其特征在于:所述耗能金屬剪切板(I)上第一排豎向長條孔(2)、中排豎向長條孔(4)、第二排豎向長條孔(3)的高度、寬度、數(shù)量可根據(jù)建筑要求調節(jié)，所述中排豎向長條孔(4)的數(shù)量多于第一排豎向長條孔(2)、第二排豎向長條孔(3)的數(shù)量。4.根據(jù)權利要求1所述的串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，其特征在于:所述兩塊約束鋼板(12)的尺寸、厚度可根據(jù)建筑要求調節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種串聯(lián)型承載力和剛度精確可調板式阻尼器，通過剪切鋼板上設置豎向長條孔，實現(xiàn)阻尼器剛度與承載力的解耦，通過多排豎向長條孔的串聯(lián)設計，使得承載力和剛度在理論上實現(xiàn)精確可調節(jié)的目標；且通過分縫，優(yōu)化了阻尼器板帶的高寬比，使得阻尼器有良好的延性和疲勞性能，可廣泛適用于各種建筑的結構消能減震。
【IPC分類】E04B1/98
【公開號】CN105672522
【申請?zhí)枴緾N201610205199
【發(fā)明人】林旭川, 白涌滔, 李林, 劉牛, 傅龍, 金劍
【申請人】浙江建科減震科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月5日