增壓站空冷器降噪裝置及其制作安裝方法
【專利說(shuō)明】増壓站空冷器降噪裝置及其制作安裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及工業(yè)降噪技術(shù)，尤其是一種增壓站空冷器降噪裝置及其制作安裝方法。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
在石油天然氣等工程的站場(chǎng)、閥室的內(nèi)部經(jīng)常使用到柴油機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、泥漿栗、注水栗、增壓機(jī)、空冷器等機(jī)栗設(shè)備。機(jī)栗，尤其是大型機(jī)栗在運(yùn)行期間經(jīng)常產(chǎn)生較大噪音。這些噪音錯(cuò)綜復(fù)雜，相互影響，產(chǎn)生的噪音主要以機(jī)房為中心，以球面波的形式向四周輻射傳播，具有中低頻聲波特點(diǎn)，波長(zhǎng)較長(zhǎng)，方向性弱，衰減消失緩慢。噪音對(duì)機(jī)栗操作區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境及各工作崗位的影響，常常超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)規(guī)范》中低于85dB的規(guī)定要求。而且由于其運(yùn)行工作經(jīng)常位于室內(nèi)，噪音對(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)的人員容易產(chǎn)生長(zhǎng)期的噪音污染和危害。在石油天然氣等行業(yè)中此類設(shè)備的噪音治理問(wèn)題一直困擾著相關(guān)運(yùn)營(yíng)單位。運(yùn)行單位一般采取對(duì)機(jī)栗設(shè)備進(jìn)行降噪改造、對(duì)操作間廠房進(jìn)行吸聲處理、為職工配備勞動(dòng)保護(hù)用品等措施來(lái)降低噪音，然而這些措施起到的作用比較有限。
[0003]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種增壓站空冷器降噪裝置及其制作安裝方法。
[0004]
為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案:增壓站空冷器降噪裝置，包括側(cè)面吸隔聲層及頂面消聲裝置，所述側(cè)面吸隔聲層由外往內(nèi)依次設(shè)置有鍍鋅鋼板、離心玻璃棉/巖棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板，所述側(cè)面隔聲層表面安裝有吸聲模塊，所述側(cè)面隔聲層與吸聲模塊通過(guò)鉆尾螺絲固定在鋼檁條上，所述側(cè)面隔聲層下端面設(shè)有百葉式通風(fēng)消聲器，所述頂面消聲裝置包括鋼結(jié)構(gòu)檁條、復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱，所述復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在鋼檁條上，所述側(cè)面隔聲層內(nèi)側(cè)設(shè)有逃生通道以及與逃生通道連接的逃生樓梯。
[0005]所述增壓站空冷器降噪裝置的制作安裝方法:
A、首先制作左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層和后側(cè)面隔聲層，其結(jié)構(gòu)依次由鍍鋅鋼板、離心玻璃棉/巖棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板復(fù)合而成;及制作頂部消聲柱、百葉式通風(fēng)消聲器待用；
B、制作及搭建空冷器降噪裝置所需鋼結(jié)構(gòu)，包括安裝吸隔聲層所需的檁條、安裝消聲柱所需的鋼結(jié)構(gòu)檁條、逃生通道及樓梯等；
C、在地面左右側(cè)及后側(cè)面設(shè)置水泥基層，把百葉式通風(fēng)消聲器安裝在水泥基層上，在百葉式通風(fēng)消聲器上端面安裝有表面隔聲層；
D、通過(guò)鉆尾螺絲將左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層、后側(cè)面隔聲層及吸聲模塊固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上，同時(shí)側(cè)面隔聲層下端面與表面隔聲層上面密封貼合;再把復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在頂部鋼結(jié)構(gòu)檁條上;前側(cè)面敞開(kāi)面對(duì)廠房； E、在后側(cè)面隔聲層(墻)上至少留有三個(gè)通道門以及與通道門連接的樓梯；
F、安裝完成后進(jìn)行聲學(xué)測(cè)試，測(cè)試符合要求后即可投入使用。
[0006]作為優(yōu)選，所述側(cè)面隔聲層包括左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層和后側(cè)面隔聲層。
[0007]作為優(yōu)選，所述百葉式通風(fēng)消聲器采用三層百葉式消聲器并列安裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述消聲柱的上端面為平面，下端面為弧形導(dǎo)流面。
[0009]作為優(yōu)選，所述百葉式通風(fēng)消聲器包括兩端的立槽及安裝在兩端立槽之間的百葉片。
[0010]作為優(yōu)選，所述百葉片包括由外往內(nèi)依次設(shè)置有鋁合金板、離心玻璃棉、高效吸聲玻纖布、鋁合金穿孔板。
[0011]作為優(yōu)選，所述百葉片的橫截面為弧形面。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)降低空冷器機(jī)組的運(yùn)行噪聲和保護(hù)機(jī)組運(yùn)行維護(hù)人員的目的，有效地阻隔了大型空冷器機(jī)組運(yùn)行噪聲對(duì)周邊居住環(huán)境的影響。所以，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可靠、降噪聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]
【【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的A放大結(jié)構(gòu)圖；
圖5是本發(fā)明消聲柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明百葉式通風(fēng)消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]
【【具體實(shí)施方式】】
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0016]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至圖6所示，本發(fā)明為增壓站空冷器降噪裝置，包括側(cè)面吸隔聲層及頂面消聲裝置I，其中側(cè)面隔聲層包括左側(cè)面隔聲層2、右側(cè)面隔聲層3和后側(cè)面隔聲層4 ；
所述左側(cè)面隔聲層2、右側(cè)面隔聲層3和后側(cè)面隔聲層4的結(jié)構(gòu)是由從外往內(nèi)依次設(shè)置有鍍鋅鋼板5、離心玻璃棉/巖棉6、高效吸聲布7、穿孔鍍鋅板8，在左側(cè)面隔聲層2、右側(cè)面隔聲層3和后側(cè)面隔聲層4的的表面安裝有吸聲模塊9，側(cè)面隔聲層有效吸收和反射機(jī)栗直達(dá)噪聲，阻止噪聲外泄，所述側(cè)面隔聲層與吸聲模塊9通過(guò)鉆尾螺絲固定在鋼檁條上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、吸收噪聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。所述側(cè)面隔聲層下端面設(shè)有三層結(jié)構(gòu)的百葉式通風(fēng)消聲器10，通風(fēng)消聲器10作用是保證空冷器所需冷卻風(fēng)的進(jìn)風(fēng)要求，同時(shí)消除空冷器噪聲向外擴(kuò)散，起到通風(fēng)和消聲的作用，所述百葉式通風(fēng)消聲器10包括兩端的立槽11及安裝在兩端立槽11之間的百葉片12，百葉片12的橫截面為弧形面，弧形面的百葉片12能夠讓通風(fēng)的風(fēng)阻更小;所述百葉片12包括由外往內(nèi)依次設(shè)置有鋁合金板、離心玻璃棉、高效吸聲玻纖布、鋁合金穿孔板。
[0017]所述頂面消聲裝置I包括鋼結(jié)構(gòu)檁條、復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱13，所述消聲柱13的上端面為平面，下端面為弧形面，所述復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱13呈矩陣式排列固定在鋼檁條上，所述側(cè)面隔聲層內(nèi)側(cè)設(shè)逃生通道以及與逃生通道連接的逃生樓梯14。
[0018]所述增壓站空冷器降噪裝置的制作安裝方法:
A、首先制作左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層和后側(cè)面隔聲層，其結(jié)構(gòu)依次由鍍鋅鋼板、離心玻璃棉/巖棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板復(fù)合而成;及制作頂部消聲柱、百葉式通風(fēng)消聲器待用；
B、制作及搭建空冷器降噪裝置所需鋼結(jié)構(gòu)，包括安裝吸隔聲層所需的檁條、安裝消聲柱所需的鋼結(jié)構(gòu)檁條、逃生通道及樓梯等；
C、在地面左右側(cè)及后側(cè)面設(shè)置水泥基層，把百葉式通風(fēng)消聲器安裝在水泥基層上，在百葉式通風(fēng)消聲器上端面安裝有表面隔聲層；
D、通過(guò)鉆尾螺絲將左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層、后側(cè)面隔聲層及吸聲模塊固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上，同時(shí)側(cè)面隔聲層下端面與表面隔聲層上面密封貼合;再把復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在頂部鋼結(jié)構(gòu)檁條上;前側(cè)面敞開(kāi)面對(duì)廠房；
E、在后側(cè)面隔聲層(墻)上至少留有三個(gè)通道門以及與通道門連接的樓梯；
F、安裝完成后進(jìn)行聲學(xué)測(cè)試，測(cè)試符合要求后即可投入使用。
[0019]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.增壓站空冷器降噪裝置，包括側(cè)面吸隔聲層及頂面消聲裝置，其特征在于:所述側(cè)面吸隔聲層由外往內(nèi)依次設(shè)置有鍍鋅鋼板、離心玻璃棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板，所述側(cè)面隔聲層表面安裝有吸聲模塊，所述側(cè)面隔聲層與吸聲模塊通過(guò)鉆尾螺絲固定在鋼檁條上，所述側(cè)面隔聲層下端面設(shè)有百葉式通風(fēng)消聲器，所述頂面消聲裝置包括鋼結(jié)構(gòu)檁條、復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱，所述復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在鋼檁條上，所述側(cè)面隔聲層內(nèi)側(cè)設(shè)有逃生通道以及與逃生通道連接的逃生樓梯。2.如權(quán)利要求1所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于所述增壓站空冷器降噪裝置的制作安裝方法包括如下步驟: A、首先制作左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層和后側(cè)面隔聲層，其結(jié)構(gòu)依次由鍍鋅鋼板、離心玻璃棉/巖棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板復(fù)合而成;及制作頂部消聲柱、百葉式通風(fēng)消聲器待用； B、制作及搭建空冷器降噪裝置所需鋼結(jié)構(gòu)，包括安裝吸隔聲層所需的檁條、安裝消聲柱所需的鋼結(jié)構(gòu)檁條、逃生通道及樓梯等； C、在地面左右側(cè)及后側(cè)面設(shè)置水泥基層，把百葉式通風(fēng)消聲器安裝在水泥基層上，在百葉式通風(fēng)消聲器上端面安裝有表面隔聲層； D、通過(guò)鉆尾螺絲將左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層、后側(cè)面隔聲層及吸聲模塊固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上，同時(shí)側(cè)面隔聲層下端面與表面隔聲層上面密封貼合;再把復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在頂部鋼結(jié)構(gòu)檁條上;前側(cè)面敞開(kāi)面對(duì)廠房； E、在后側(cè)面隔聲層(墻)上至少留有三個(gè)通道門以及與通道門連接的樓梯； F、安裝完成后進(jìn)行聲學(xué)測(cè)試，測(cè)試符合要求后即可投入使用。3.如權(quán)利要求1所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述側(cè)面隔聲層包括左側(cè)面隔聲層、右側(cè)面隔聲層和后側(cè)面隔聲層。4.如權(quán)利要求1所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述百葉式通風(fēng)消聲器采用三層百葉式消聲器并列安裝。5.如權(quán)利要求1所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述消聲柱的上端面為平面，下端面為弧形導(dǎo)流面。6.如權(quán)利要求1所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述百葉式通風(fēng)消聲器包括兩端的立槽及安裝在兩端立槽之間的百葉片。7.如權(quán)利要求6所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述百葉片包括由外往內(nèi)依次設(shè)置有鋁合金板、離心玻璃棉、高效吸聲玻纖布、鋁合金穿孔板。8.如權(quán)利要求6或7所述的增壓站空冷器降噪裝置，其特征在于:所述百葉片的橫截面為弧形面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及增壓站空冷器降噪裝置及其制作安裝方法，包括側(cè)面吸隔聲層及頂面消聲裝置，側(cè)面吸隔聲層由外往內(nèi)依次設(shè)置有鍍鋅鋼板、離心玻璃棉、高效吸聲布、穿孔鍍鋅板，側(cè)面隔聲層表面安裝有吸聲模塊，側(cè)面隔聲層與吸聲模塊通過(guò)鉆尾螺絲固定在鋼檁條上，側(cè)面隔聲層下端面設(shè)有百葉式通風(fēng)消聲器，頂面消聲裝置包括鋼結(jié)構(gòu)檁條、復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱，所述復(fù)數(shù)個(gè)消聲柱呈矩陣式排列固定在鋼檁條上，側(cè)面隔聲層內(nèi)側(cè)設(shè)有逃生通道以及與逃生通道連接的逃生樓梯，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)降低空冷器機(jī)組的運(yùn)行噪聲和保護(hù)機(jī)組運(yùn)行維護(hù)人員的目的，能夠有效地阻隔大型空冷器機(jī)組運(yùn)行噪聲對(duì)周邊居住環(huán)境的影響；所以，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可靠、降噪聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E04B1/82, E04H5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105625762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510966668
【發(fā)明人】滕德海
【申請(qǐng)人】四川三元環(huán)境治理股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日