一種水泥攪拌分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種水泥攪拌裝置,具體是一種水泥攪拌分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料,加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起,早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕,長(zhǎng)期以來(lái),它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥攪拌裝置分為許多種,有強(qiáng)制式水泥攪拌裝置、單臥軸水泥攪拌裝置、雙臥軸水泥攪拌裝置等等,傳統(tǒng)的水泥攪拌裝置由于水泥攪拌的阻力較大,要求扭力大,對(duì)電機(jī)的損耗嚴(yán)重,同時(shí)工地工人在接受水泥時(shí),需要在水泥出口排隊(duì),嚴(yán)重影響了工作效率和企業(yè)的產(chǎn)能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水泥攪拌分流裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種水泥攪拌分流裝置,包括攪拌桶、旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、攪拌桿和輔助出料裝置,所述攪拌桶上方側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的上方設(shè)有擋料板,且擋料板固設(shè)在攪拌桶內(nèi)部,攪拌桶底部最低端設(shè)有出料口,出料口連接出料管,且出料管上設(shè)有閥門(mén),攪拌桶底部均布焊接有支撐柱,且支撐柱設(shè)有四根;所述攪拌桶頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)由骨架圓環(huán)和中心板構(gòu)成,骨架圓環(huán)被等分成六份,骨架圓環(huán)通過(guò)連接桿連接至中心板,骨架圓環(huán)外側(cè)陣列設(shè)有環(huán)形齒輪;中心板與攪拌桶頂部之間設(shè)有滾子軸承,旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)固設(shè)在攪拌桶上端,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接變速箱,變速箱的輸出齒輪箱與環(huán)形齒輪嚙合,環(huán)形齒輪的齒距、齒深與變速箱輸出齒輪一致;中心板向下連接有攪拌桿,且攪拌桿穿入攪拌桶內(nèi)部,攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉;出料管下端設(shè)有分流裝置,分流裝置包括圓形底槽,圓形底槽四周陣列設(shè)有四條出料槽,出料槽傾斜向上設(shè)置,圓形底槽和出料槽底部均設(shè)有支撐架;出料槽內(nèi)設(shè)有輔助出料裝置,輔助出料裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的輸送導(dǎo)軌和運(yùn)行于輸送導(dǎo)軌內(nèi)的輸送鏈條,輸送導(dǎo)軌位于出料槽兩側(cè)且傾斜設(shè)置,輸送鏈條上驅(qū)動(dòng)連接有若干鏈輪,鏈輪上開(kāi)有定位孔,輔助出料裝置還包括傳動(dòng)桿和槳葉,傳動(dòng)桿數(shù)目為鏈輪的一半,傳動(dòng)桿穿過(guò)輸送導(dǎo)軌且傳動(dòng)桿與輸送導(dǎo)軌連接處設(shè)有滾子軸承,傳動(dòng)桿兩端套裝在鏈輪的定位孔內(nèi)以將傳動(dòng)桿固定在兩個(gè)輸送鏈條上,傳動(dòng)桿軸線與兩個(gè)定位孔中心線處于同一水平線上,每個(gè)傳動(dòng)桿中間均安裝有槳葉。
[0005]進(jìn)一步的,所述攪拌桶為不銹鋼材料且厚度為9cm。
[0006]進(jìn)一步的,所述支撐柱為圓形厚壁鋼管。
[0007]進(jìn)一步的,所述出料槽頂部設(shè)有蓋板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明使得攪拌桿的旋轉(zhuǎn)扭力更大,攪拌效果顯著,減小了電機(jī)的損耗,同時(shí)將原本只能從出料管接受水泥分流為從出料槽接受,有效的提高了工作效率,提高產(chǎn)能,不管是在運(yùn)輸還是使用過(guò)程中都十分的方便,而且減少了材料的使用,減少了成本,具有較好的推廣價(jià)值,使用壽命長(zhǎng)且易維護(hù),結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、占地空間小、運(yùn)作平穩(wěn)、混合均勻度高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為水泥攪拌分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為水泥攪拌分流裝置中旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0011 ]圖3為水泥攪拌分流裝置中分流裝置的俯視圖。
[0012]圖4為水泥攪拌分流裝置中輔助出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-4,一種水泥攪拌分流裝置,包括攪拌桶1、旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2、攪拌桿27和輔助出料裝置4,所述攪拌桶I為不銹鋼材料且厚度為9cm,攪拌桶I上方側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 12,進(jìn)料口 12的上方設(shè)有擋料板13,且擋料板13固設(shè)在攪拌桶I內(nèi)部,攪拌桶I底部最低端設(shè)有出料口 14,出料口 14連接出料管15,且出料管15上設(shè)有閥門(mén)16,攪拌桶I底部均布焊接有支撐柱17,且支撐柱17設(shè)有四根,支撐柱17為圓形厚壁鋼管,支撐柱17在工作中起到固定支撐作用;所述攪拌桶I頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2,旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2由骨架圓環(huán)21和中心板22構(gòu)成,骨架圓環(huán)21被等分成六份,骨架圓環(huán)21通過(guò)連接桿23連接至中心板22,骨架圓環(huán)21外側(cè)陣列設(shè)有環(huán)形齒輪24,旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2的這種結(jié)構(gòu)達(dá)到了同樣的傳動(dòng)效果,減小了旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2的重量,從而減輕了整體重量,減小了機(jī)械傳動(dòng)的損耗;中心板22與攪拌桶I頂部之間設(shè)有滾子軸承,旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2側(cè)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)25,電動(dòng)機(jī)25固設(shè)在攪拌桶I上端,電動(dòng)機(jī)25驅(qū)動(dòng)連接變速箱26,電動(dòng)機(jī)25為變速箱26工作提供動(dòng)力,變速箱26的輸出齒輪箱與環(huán)形齒輪24嚙合,環(huán)形齒輪24的齒距、齒深與變速箱26輸出齒輪一致,環(huán)形齒輪24與變速箱26齒輪上涂有潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂可以減少旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦阻力;中心板22向下連接有攪拌桿27,且攪拌桿27穿入攪拌桶I內(nèi)部,攪拌桿27上均勻設(shè)有攪拌葉28,本發(fā)明用過(guò)較大的旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)2機(jī)構(gòu)來(lái)達(dá)成較大的轉(zhuǎn)矩,使得攪拌桿27的旋轉(zhuǎn)扭力更大,攪拌效果顯著;出料管15下端設(shè)有分流裝置3,分流裝置3包括圓形底槽31,圓形底槽31四周陣列設(shè)有四條出料槽32,出料槽32傾斜向上設(shè)置,出料槽32頂部設(shè)有蓋板33,圓形底槽31和出料槽32底部均設(shè)有支撐架34;出料槽32內(nèi)設(shè)有輔助出料裝置4,輔助出料裝置4包括兩個(gè)平行設(shè)置的輸送導(dǎo)軌41和運(yùn)行于輸送導(dǎo)軌41內(nèi)的輸送鏈條42,輸送導(dǎo)軌41位于出料槽32兩側(cè)且傾斜設(shè)置,輸送鏈條42上驅(qū)動(dòng)連接有若干鏈輪43,鏈輪43上開(kāi)有定位孔,輔助出料裝置4還包括傳動(dòng)桿45和槳葉44,傳動(dòng)桿45數(shù)目為鏈輪43的一半,傳動(dòng)桿45穿過(guò)輸送導(dǎo)軌41且傳動(dòng)桿45與輸送導(dǎo)軌41連接處設(shè)有滾子軸承,傳動(dòng)桿45兩端套裝在鏈輪43的定位孔內(nèi)以將傳動(dòng)桿45固定在兩個(gè)輸送鏈條42上,傳動(dòng)桿45軸線與兩個(gè)定位孔中心線處于同一水平線上,每個(gè)傳動(dòng)桿45中間均安裝有槳葉44,輔助出料裝置4整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、合理,同時(shí)有效的防止水泥對(duì)輸送導(dǎo)軌41的污染;當(dāng)攪拌過(guò)后的水泥落入分流裝置3的圓形底槽31中,隨著水泥的不斷落入,水泥逐漸溢入出料槽32中同時(shí),當(dāng)四條出料槽32中其中的一條的方向需要水泥時(shí),對(duì)應(yīng)出料槽32內(nèi)輔助出料裝置4啟動(dòng),槳葉44轉(zhuǎn)動(dòng)輔助水泥從對(duì)應(yīng)出料槽32末端流出,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,有效避免了在工地工人接受水泥時(shí),需要排隊(duì)的問(wèn)題,將原本只能從出料管15接受水泥分流為從出料槽32接受,有效的提尚了工作效率,提尚廣能。
[0015]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥攪拌分流裝置,包括攪拌桶、旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、攪拌桿和輔助出料裝置,其特征在于,所述攪拌桶上方側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的上方設(shè)有擋料板,且擋料板固設(shè)在攪拌桶內(nèi)部,攪拌桶底部最低端設(shè)有出料口,出料口連接出料管,且出料管上設(shè)有閥門(mén),攪拌桶底部均布焊接有支撐柱,且支撐柱設(shè)有四根;所述攪拌桶頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)由骨架圓環(huán)和中心板構(gòu)成,骨架圓環(huán)被等分成六份,骨架圓環(huán)通過(guò)連接桿連接至中心板,骨架圓環(huán)外側(cè)陣列設(shè)有環(huán)形齒輪;中心板與攪拌桶頂部之間設(shè)有滾子軸承,旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)固設(shè)在攪拌桶上端,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接變速箱,變速箱的輸出齒輪箱與環(huán)形齒輪嚙合,環(huán)形齒輪的齒距、齒深與變速箱輸出齒輪一致;中心板向下連接有攪拌桿,且攪拌桿穿入攪拌桶內(nèi)部,攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉;出料管下端設(shè)有分流裝置,分流裝置包括圓形底槽,圓形底槽四周陣列設(shè)有四條出料槽,出料槽傾斜向上設(shè)置,圓形底槽和出料槽底部均設(shè)有支撐架;出料槽內(nèi)設(shè)有輔助出料裝置,輔助出料裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的輸送導(dǎo)軌和運(yùn)行于輸送導(dǎo)軌內(nèi)的輸送鏈條,輸送導(dǎo)軌位于出料槽兩側(cè)且傾斜設(shè)置,輸送鏈條上驅(qū)動(dòng)連接有若干鏈輪,鏈輪上開(kāi)有定位孔,輔助出料裝置還包括傳動(dòng)桿和槳葉,傳動(dòng)桿數(shù)目為鏈輪的一半,傳動(dòng)桿穿過(guò)輸送導(dǎo)軌且傳動(dòng)桿與輸送導(dǎo)軌連接處設(shè)有滾子軸承,傳動(dòng)桿兩端套裝在鏈輪的定位孔內(nèi)以將傳動(dòng)桿固定在兩個(gè)輸送鏈條上,傳動(dòng)桿軸線與兩個(gè)定位孔中心線處于同一水平線上,每個(gè)傳動(dòng)桿中間均安裝有槳葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌分流裝置,其特征在于,所述攪拌桶為不銹鋼材料且厚度為9cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌分流裝置,其特征在于,所述支撐柱為圓形厚壁鋼管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥攪拌分流裝置,其特征在于,所述出料槽頂部設(shè)有蓋板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥攪拌分流裝置,包括攪拌桶、旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、攪拌桿和輔助出料裝置,所述攪拌桶上方側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的上方設(shè)有擋料板,且擋料板固設(shè)在攪拌桶內(nèi)部,攪拌桶底部最低端設(shè)有出料口,出料口連接出料管,且出料管上設(shè)有閥門(mén),攪拌桶底部均布焊接有支撐柱,且支撐柱設(shè)有四根;所述攪拌桶頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)由骨架圓環(huán)和中心板構(gòu)成,中心板向下連接有攪拌桿,且攪拌桿穿入攪拌桶內(nèi)部,攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉;本發(fā)明減少了材料的使用,減少了成本,具有較好的推廣價(jià)值,使用壽命長(zhǎng)且易維護(hù),結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、占地空間小、運(yùn)作平穩(wěn)、混合均勻度高。
【IPC分類(lèi)】B28C5/08, B28C5/16, B28C7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105619609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610073737
【發(fā)明人】梁小利
【申請(qǐng)人】梁小利
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日