一種隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工方法領(lǐng)域，尤其涉及一種隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法以及用于上述方法的隔墻與屋面連接處的防火封堵施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于大型公共設(shè)施或者人口密集的場(chǎng)所的建筑通常具有較為嚴(yán)格的防火要求，從而確保人們的生命財(cái)產(chǎn)的安全。近年來(lái)，在一些文旅主題樂(lè)園建設(shè)項(xiàng)目中，為了使得建筑的墻體更好塑形以及滿(mǎn)足外部雕刻的功能，往往需要采用輕鋼龍骨、薄壁型鋼等材料作為隔墻體系，這類(lèi)型隔墻體系通常對(duì)防火封堵要求更為嚴(yán)苛。
[0003]為了增強(qiáng)隔墻體系的防火能力，傳統(tǒng)常規(guī)做法是在隔墻和屋面的連接處采用膨脹螺絲將沿頂龍骨與沿頂龍骨上部的鋼-混凝土樓板進(jìn)行固定，對(duì)于壓型鋼板的內(nèi)部間隙不做填充，僅僅在防火石膏板與鋼-混凝土樓板的連接處用密封膠填實(shí)。由于壓型鋼板的板面凹凸，從而導(dǎo)致防火石膏板與鋼-混凝土樓板的連接處具有孔洞和縫隙，這些孔洞和縫隙使得隔墻體系的耐火等級(jí)難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，極大降低了隔墻體系的整體防火性能，從而使得建筑的失火風(fēng)險(xiǎn)劇增。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的隔墻體系的整體防火性能差，耐火等級(jí)難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供的一種隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法，按如下步驟實(shí)施:
SOO:用巖棉將所述隔墻與所述屋面連接處的壓型鋼板的不平整表面進(jìn)行填實(shí);SlO:將壓板與所述壓型鋼板固定連接;S20:將滑軌固定在所述壓板上；S30:將龍骨的頂部固定在所述滑軌內(nèi)；S40:將隔板與所述豎向龍骨固定連接，在所述隔板的頂部與所述壓板之間填充防火密封膠。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓型鋼板的下方設(shè)置有固定在所述壓型鋼板下表面的保溫棉，在所述隔墻與所述屋面的連接處，所述保溫棉被所述隔墻分割形成容納槽，所述滑軌、所述防火密封膠、所述龍骨的頂部以及所述隔板的頂部位于所述容納槽內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓板位于所述保溫棉與所述壓型鋼板之間，所述壓板的長(zhǎng)度與所述龍骨的長(zhǎng)度一致，所述壓板的寬度大于或者等于所述容納槽的寬度，其中容納槽的寬度與隔墻厚度相適應(yīng)，所述壓板的寬度大于隔墻的厚度。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔板配置為石膏板或者水泥板。
[0009]作為優(yōu)選，當(dāng)所述隔板的數(shù)量小于或者等于4時(shí)，所述隔板的厚度與所述防火密封膠的厚度一致；當(dāng)所述隔板的數(shù)量大于或者等于6時(shí)，在所述隔板的頂部與所述壓板之間填充所述防火密封膠及所述巖棉，所述隔板的厚度與所述防火密封膠及所述巖棉的厚度一致。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓板配置為用于使得所述隔墻與所述壓型鋼板之間不出現(xiàn)空洞和間隙鍍鋅鋼板。
[0011]作為優(yōu)選，所述滑軌配置為用于調(diào)整所述龍骨變形的U型槽，所述U型槽的頂面通過(guò)自攻螺絲與所述壓型鋼板相連;所述U型槽的側(cè)面設(shè)置有若干橢圓形孔，螺釘穿過(guò)若干所述橢圓形孔將所述龍骨的頂部固定在所述U型槽內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，在SOO步驟中，所述壓型鋼板的不平整表面上具有一個(gè)或者多個(gè)凹槽時(shí)，用所述巖棉將一個(gè)或者多個(gè)所述凹槽全部填實(shí)。
[0013]作為優(yōu)選，所述龍骨內(nèi)部通過(guò)所述巖棉填實(shí)，形成墻基體，所述隔板通過(guò)沉頭釘固定在所述墻基體上。
[0014]本發(fā)明還提供了一種用于上述隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法的隔墻與屋面連接處的防火封堵施工裝置，包括巖棉、壓型鋼板、壓板、龍骨以及隔板，所述龍骨包括頂龍骨和豎向龍骨，所述頂龍骨位于所述豎向龍骨的頂部;所述巖棉填充至所述壓型鋼板的凹槽內(nèi)，所述壓板固定在所述壓型鋼板下方，并覆蓋所述凹槽，所述壓板的下表面上設(shè)置有滑軌，所述龍骨的頂部固定在所述滑軌內(nèi)，所述隔板與所述豎向龍骨固定連接，所述隔板的頂部與所述壓板之間設(shè)置有防火密封膠。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請(qǐng)?zhí)峁┑母魤εc屋面連接處的防火封堵施工方法具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明提供的防火封堵施工方法，采用巖棉將隔墻與屋面連接處的壓型鋼板的不平整表面進(jìn)行填實(shí)，進(jìn)一步的將壓板與壓型鋼板固定連接，從而有效保證了龍骨與壓型鋼板直接不會(huì)出現(xiàn)任何空洞和縫隙，使隔墻與壓型鋼板之間的接觸面達(dá)到最大限度的密封性，從而極大加強(qiáng)了隔墻與屋面連接處的防火性能，使得整個(gè)隔墻體系的耐火等級(jí)達(dá)標(biāo)。本發(fā)明提供的防火封堵施工方法，將龍骨的頂部固定在滑軌內(nèi)，滑軌能有效提高處于較高位置龍骨的變形，增強(qiáng)整個(gè)隔墻體系的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第一工況示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第二工況示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第一工況示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第二工況示意圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例三中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第一工況示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例三中提供的隔墻與屋面連接處的防火封堵方法的第二工況示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
1-壓型鋼板;2-壓板;3-滑軌;4-龍骨;41_頂龍骨;42_豎向龍骨;5_隔板;6-防火密封膠;7-保溫棉;8-容納槽;9-自攻螺絲;10-螺釘;101-凹槽;11-巖棉；12-沉頭釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例一
如圖1-3所示，實(shí)施例一中提供的一種隔墻與屋面連接處的防火封堵施工方法，按如下步驟實(shí)施:
SOO步驟:施工人員先用巖棉11將隔墻與屋面連接處的壓型鋼板I的不平整表面進(jìn)行填實(shí)。由于壓型鋼板I的表面為凹凸面，是不平整表面，就會(huì)導(dǎo)致隔墻與屋面連接處容易產(chǎn)生孔洞和縫隙，孔洞和縫隙會(huì)極大的提高隔墻體系的失火風(fēng)險(xiǎn)，若采用傳統(tǒng)方式施工，會(huì)降低隔墻體系的整體防火系能，易導(dǎo)致隔墻體系的整體耐火性能不達(dá)標(biāo)。SlO步驟:將壓板2通過(guò)多個(gè)六角釘與壓型鋼板I固定連接。壓板2能夠?qū)μ畛鋷r棉11的壓型鋼板I進(jìn)行進(jìn)一步密封，保證龍骨4與壓型鋼板I之間不會(huì)出現(xiàn)空洞和間隙，龍骨4包括頂龍骨41和豎向龍骨42，頂龍骨41位于豎向龍骨42的頂部。S20步驟:將滑軌3固定在壓板2的下側(cè)面上，滑軌3的U形槽開(kāi)口向下，方便固定龍骨LS30步驟:將龍骨4的頂部固定在滑軌3內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)龍骨4與壓型鋼板I的固定連接，保證隔墻與屋面連接的緊密結(jié)合，龍骨4的頂部包括頂龍骨41及位于豎向龍骨42上部的一部分豎向龍骨42A40步驟:將一對(duì)或者多對(duì)隔板5固定在豎向龍骨42的兩偵U，在隔板5的頂部與壓板2之間填充防火密封膠6，防火密封膠6能夠有效防止高溫對(duì)壓型鋼板I的破壞。本發(fā)明提供的防火封堵施工方法，采用巖棉11將隔墻與屋面連接處的壓型鋼板I的不平整表面填實(shí)，然后將壓板2與壓型鋼板I固定連接，從而有效保證了龍骨4與壓型鋼板I之間不會(huì)出現(xiàn)任何空洞和縫隙，使隔墻與壓型鋼板之間的接觸面達(dá)到最大限度的密封性，從而極大加強(qiáng)了隔墻與屋面連接處的防火性能。
[0020]于本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，壓型鋼板I的下方設(shè)置有固定在壓型鋼板I下表面的保溫棉7，
在隔墻與屋面的連接處，保溫棉7被隔墻分割形成容納槽8，滑軌3、防火密封膠6、龍骨4的頂部以及隔板5的頂部位于容納槽8內(nèi)。由于保溫棉7的強(qiáng)度較低，不宜作為連接組件，故將保溫棉7分割形成容納槽8使得龍骨4能方便通過(guò)滑軌3、壓板2與壓型鋼板I的固定連接，從而隔墻與屋面連接處具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0021]于本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，壓板2位于保溫棉7與壓型鋼板I之間，壓板2的長(zhǎng)度與龍骨4的長(zhǎng)度一致，壓板2的寬度大于或者等于容納槽8的寬度。為了實(shí)現(xiàn)壓板2對(duì)隔墻與屋面連接處全面覆蓋，壓板2的長(zhǎng)度與龍骨4的長(zhǎng)度一致，從而實(shí)現(xiàn)壓板2對(duì)龍骨4連接處的全面覆蓋，也即壓板2可以略長(zhǎng)于需要連接的龍骨4，但最好不要短于需要連接的龍骨4。為了進(jìn)一步增加隔墻與屋面連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，壓板2的寬度應(yīng)大于或者等于容納槽8的寬度，優(yōu)選壓板2的寬度大于容納槽8的寬度，從而使得壓板2更加緊密的固定在壓型鋼板I上。
[0022]于本實(shí)施例中，作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，壓板2配置為鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼板用于使得隔墻與壓型鋼板I之間不出現(xiàn)空洞和間隙，鍍鋅鋼板本身具有良好的耐火性能和防銹性能，將壓板2配置為鍍鋅鋼板，能有效增強(qiáng)隔墻與屋面連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐火性。
[0023]于本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，滑軌3配置為用于調(diào)整龍骨4變形的U型槽，增強(qiáng)隔墻體系的穩(wěn)定性，U型槽的頂面通過(guò)自攻螺絲9與壓型鋼板I相連。采用自攻螺絲9的目的是方便U型槽的安裝，自攻螺絲9穿過(guò)壓板2后，與壓型鋼板I固定連接。采用U型槽的目的是方便龍骨4固定在U型槽內(nèi)，從而保證龍骨4與壓型鋼板I之間的可靠連接。
[0024]于本實(shí)施例中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，U型槽的側(cè)面設(shè)置有若干橢圓形孔，螺釘10穿過(guò)若干橢圓形孔將龍骨4的頂部固定在U型槽內(nèi)。橢圓形孔能夠方便龍骨4與U型槽的固定連接，且橢圓形孔能夠有效控制龍骨4安裝時(shí)的累積誤差。
[0025]于本實(shí)施例中，作為優(yōu)選方案，龍骨4內(nèi)部通過(guò)巖棉11填實(shí)，形成墻基體，隔板