一種瓷磚反打模板及反打方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種瓷磚反打模板及反打方法。
【背景技術】
[0002]在建筑上，外墻面使用瓷磚作為裝飾材料已得到廣泛應用，鋪貼瓷磚的傳統(tǒng)方式是利用粘接砂漿通過人工的方式粘貼于建筑外墻上，這個方法有多個弊端，一方面，瓷磚粘接于外墻上有砂漿與墻面及砂漿與瓷磚兩個粘接層，無論哪個粘接面遭到破壞，均會引起瓷磚脫落；其次，由于瓷磚是通過人工方式粘接，必定會因工人熟練程度不同而引起鋪貼誤差，降低整體美觀程度。
[0003]建筑工業(yè)化可將傳統(tǒng)建筑施工中的不利因素降至最低，瓷磚鋪貼也是如此。在建筑工業(yè)化中，瓷磚不再使用上述工藝，而采用反打工藝進行鋪貼。所謂反打工藝，是將要鋪貼的瓷磚反向鋪放于混凝土模具內(nèi)，然后直接在上面澆筑混凝土，振搗成型。在該反打工藝中，瓷磚的固定及排布方式通常是由安放在混凝土模具內(nèi)的模板決定的，而目前使用最常見的均為一次性塑料模板，該模板有如下幾方面缺點:首先該模板質(zhì)地較硬，使用后容易粘水泥漿，難以去除，無法重復使用，無形中增加了成本；另一方面由于塑料模板底部光滑，模板與臺車之間的附著力及摩擦力較弱，而且在振搗時臺車與模板的間隙容易產(chǎn)生氣墊，最終導致瓷磚跑偏；一次性塑料模板本身質(zhì)地較硬，與瓷磚邊緣難以卡合嚴密，易引起漏漿，降低瓷磚表面美觀度。
[0004]因此，提高一種能避免漏漿，且能重復利用的瓷磚反打模板，為本領域技術人員急需解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種瓷磚反打模板，可重復使用，并能減少漏漿。
[0006]本發(fā)明要解決的第二個技術問題是:提供一種瓷磚反打方法，其操作簡單，并能減少漏漿。
[0007]本發(fā)明的解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種瓷磚反打模板，包括模板本體，其中，所述模板本體采用具有磁性的彈性材料制成，所述模板本體上設置有若干空腔，所述空腔的形狀和大小與瓷磚匹配。這樣，當模板本體采用具有磁性的彈性材料制成時，在預制構件的生產(chǎn)制作過程中，預制構件的模具一般為鋼模，如此，所述瓷磚反打模板該模板可穩(wěn)定吸附于鋼模表面上，不需要再另外采用其它固定措施來固定即可鋪設瓷磚，有利于降低預制構件瓷磚的反打工藝難度，提高生產(chǎn)效率；瓷磚反打模板材質(zhì)選擇上，可采用橡膠磁板或者軟磁薄板作為模板材料，設計好瓷磚的排布方式，利用數(shù)控雕刻機，在上述材料上鏤空出瓷磚的形狀，即型框，并除去鏤空部分材料，在薄板材料上按設計鏤空出數(shù)個型框，形成一件模板；也可根據(jù)需求使用一件模板或使用多件模板進行拼合；模板材料亦可根據(jù)設計上對瓷磚縫光滑程度的要求，選擇相應光滑程度的模板材料，不同的模板材料可實現(xiàn)瓷磚縫光滑、亞光或者磨砂等效果；如果使用彈性材料制作瓷磚反打模板，模板的鏤空部分應略小于所嵌入瓷磚的實際尺寸，這樣可使瓷磚與模板貼合更加緊密，減少漏漿現(xiàn)象，此外，由于該模板采用軟磁性材質(zhì)，可緊貼于鋼模上，不易跑模；同時，瓷磚反打模板具有一定柔性，使得型框與瓷磚貼合更加緊密，減少漏漿現(xiàn)象；模板可重復利用，降低成本；模板的鏤空設計使瓷磚鋪貼更加簡單高效，同時也增大了瓷磚與混凝土模具之間的摩擦力，在振搗時降低瓷磚跑偏現(xiàn)象；脫模后的瓷磚排列整齊美觀。
[0008]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述模板本體為單面磁性模板或雙面磁性模板。這樣，當模板本體為單面磁性模板或雙面磁性模板時，單面磁性模板一面有磁性，一面無磁性，可用于瓷磚排布非對稱形式的模板，可防止模板在模具中放反；雙面磁性薄板材料正反兩面均有磁性，均可吸附于金屬模具上，該類型薄板可用于瓷磚排布對稱形式的模板，而為實現(xiàn)某種瓷磚排布造型，單面磁性模板和雙面磁性模板可拼接使用。
[0009]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述模板本體的厚度小于瓷磚的厚度。這樣，由于模板本體的厚度小于瓷磚的厚度，在應用過程中，可以使排布于模板中的瓷磚略高出一截，這一截可被混凝土覆蓋，并嵌入混凝土基體中，從而使得瓷磚可以和預制構件形成整體，可有效防止出現(xiàn)如手工貼的瓷磚在長期使用過程中容易出現(xiàn)的開裂、空鼓現(xiàn)象。
[0010]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述模塊本體內(nèi)設置有定型件。這樣，當模板本體內(nèi)設置有定型件后，模板具備了形狀恢復能力，模板本體上設置的用于鋪設瓷磚的空腔具有良好的規(guī)則形態(tài)，使其在應用過程中，鋪設瓷磚的難度得以大幅度降低，有利于降低施工成本。
[0011]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述定型件為加強肋或定型鋼絲。這樣，當定型件為加強肋或定型鋼絲時，所述瓷磚反打模板具備自恢復能力，使得其在運輸、存放過程中產(chǎn)生的變形可以自我回復，而且，加強肋或者定型鋼絲具有十分良好的柔韌性能，不易折斷損壞，且成本低廉易于實施，模板本體上設置的用于鋪設瓷磚的空腔具有良好的規(guī)則形態(tài)，使其在應用過程中，鋪設瓷磚的難度得以大幅度降低，有利于降低施工成本。
[0012]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述模塊本體的底部設置有若干吸附腔。這樣，當模板本體的底部設置有若干吸附腔時，在應用過程中，吸附腔可以吸附在鋼模上，有利于瓷磚反打模板定位。
[0013]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述空腔的側(cè)壁底角設置有弧形結(jié)構。這樣，在空腔的側(cè)壁底角設置有弧形結(jié)構后，在應用過程中，瓷磚和弧形結(jié)構形成良好的契合，有利于密封。
[0014]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述空腔的側(cè)壁呈倒T形。如此，當瓷磚反打模板上的空腔的側(cè)壁呈倒T形設置時，在應用過程中，瓷磚外露面的邊緣可以擱置于倒T形空腔的T字肩上，瓷磚邊緣與之緊密接觸壓緊，在澆筑現(xiàn)澆混凝土時，混凝土進一步壓緊瓷磚，使得瓷磚與瓷磚反打模板接觸面之間的壓力進一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土漿料滲出污染瓷磚外露表面，極大地提高了瓷磚反打的可靠性。
[0015]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述空腔的側(cè)壁為斜面。如此，當空腔的側(cè)壁為斜面時，在應用過程中，瓷磚的邊緣側(cè)面與瓷磚反打模板的接合為線接合，而且，在此種情況下，瓷磚反打模板的空腔尺寸小于瓷磚的尺寸，瓷磚反打模板空腔形成類似于彈性箍的結(jié)構與瓷磚相結(jié)合，可以防止混凝土漿料滲出污染瓷磚外露表面，極大地提高了瓷磚反打的可靠性。
[0016]為解決本發(fā)明的第二個技術問題，本發(fā)明的解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種瓷磚反打方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0017]步驟1:將上述任意一種瓷磚反打模板展平鋪貼于混凝土模具內(nèi)；
[0018]步驟2:將瓷磚的裝飾面朝向混凝土模具嵌入到瓷磚反打模板的空腔中；
[0019]步驟3:將混凝土澆筑于混凝土模具內(nèi)，待混凝土養(yǎng)護成型后進行脫模。
[0020]如此，通過上述步驟進行瓷磚反打，具有如下優(yōu)點:排磚簡單方便，效率高。如果模板使用如前所述彈性材料鏤空而成，則其具有可重復使用的性能，有利于降低成本，由于模板是鏤空設計，瓷磚嵌入型框后，瓷磚底部與混凝土模具底部接觸，具有較大的摩擦力，在振動時可減少跑偏現(xiàn)象，脫模后瓷磚排列整齊美觀，如瓷磚反打模板采用磁性材料制成，則可穩(wěn)定吸附于金屬模具表面，在振搗時不易跑模。
[0021]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，在所述步驟2之前還包括除氣泡步驟，具體為在將瓷磚反打模板展平鋪貼于混凝土模具內(nèi)后，去除瓷磚反打模板與混凝土模具之間的氣泡，防止瓷磚反打模板起鼓翹邊。如此，則可以使得瓷磚反打模板緊密地貼附于預制構件鋼模模面上，有利于預制構件瓷磚面的平整。
[0022]本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，在所述步驟2中還包括將兩塊或兩塊以上的瓷磚反打模板拼接，使得瓷磚反打模板與混凝土模具側(cè)擋邊之間不留縫隙。如此，瓷磚反打模板與混凝土模具側(cè)擋邊之間不留縫隙，從而減少混凝土模具側(cè)擋邊處發(fā)生漏漿現(xiàn)象，防止混凝土漿料從混凝土模具側(cè)擋滲出污染瓷磚外露表面，極大地提高了瓷磚反打的可靠性。
【附圖說明】
[0023]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。
[0024]圖1為本技術一種實施方式所涉及的瓷磚反打模板的結(jié)構示意圖；
[0025]圖2-圖7為圖1中瓷磚反打模板的幾種局部截面示意圖。
[0026]圖中:
[0027]I空腔2模板本體 3瓷磚 4定型件
[0028]5吸附腔21空腔的側(cè)壁
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。
[0030]本發(fā)明實施例如下，請參見圖1至圖7，一種瓷磚反打模板，包括模板本體2，其中，所述模板本體2采用具有磁性的彈性材料制成，所述模板本體2上設置有若干空腔1，所述空腔I的形狀和大小與瓷磚3匹配。這樣，當模板本體2采用具有磁性的彈性材料制成時，在預制構件的生產(chǎn)制作過程中，預