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環(huán)保阻燃板及生產(chǎn)方法

文檔序號:9345702閱讀:486來源:國知局
環(huán)保阻燃板及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻燃板及生產(chǎn)方法,尤其涉及一種自重輕、強度高、韌性好、不老化的環(huán)保阻燃板及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的阻燃板又名難燃板、阻燃膠合板、難燃膠合板等,是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方塊,對木片進行阻燃處理后再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的膠合板,通常用奇數(shù)層木片,并使相鄰層木片的纖維方向互相垂直膠合而成。
[0003]隨著建筑工業(yè)技術(shù)發(fā)展,阻燃板有了越來越多的品種,比如石膏板、玻鎂板、硅酸鈣板、玻璃棉復合板、復合輕鋼模板等,這些阻燃板都具有阻燃特性且各具特點。但目前市場上尚沒有集成以下多種優(yōu)點于一身的阻燃板:自重輕、強度高、韌性好、防火、防水、防裂、隔音、可鋸、可鉆、可磨、可釘、可刨、無放射性、無有害物質(zhì)滲漏、抗?jié)B性好、不老化、不易風化、壽命極長,本發(fā)明正是基于此不足而研發(fā)一種集多種優(yōu)點于一身的環(huán)保阻燃板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自重輕、強度高、韌性好、防火、防水、防裂、隔音、可鋸、可鉆、可磨、可釘、可刨、無放射性、無有害物質(zhì)滲漏、抗?jié)B性好、不老化、不易風化、壽命極長的環(huán)保阻燃板及生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0006]—種環(huán)保阻燃板,包括水泥基砂漿板和嵌入所述水泥基砂漿板內(nèi)的網(wǎng)格布,多層相互平行且與所述水泥基砂漿板的大平面平行的所述網(wǎng)格布通過無機耐堿縫紉線連接在一起,相鄰的兩層所述網(wǎng)格布之間留有間隙;所述網(wǎng)格布為玄武巖纖維網(wǎng)格布、碳纖維網(wǎng)格布和耐堿玻纖網(wǎng)格布中的一種或幾種。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,玄武巖纖維網(wǎng)格布是以玄武巖纖維機織物為基材制作的網(wǎng)格布,從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經(jīng)瑋向高度抗拉力;碳纖維網(wǎng)格布是用碳纖維制作的網(wǎng)格布,具有強度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸等特點;耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布是以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基礎(chǔ),經(jīng)耐堿涂層處理而成,該產(chǎn)品強度高、粘結(jié)性好、服帖性、定位性極佳;無機耐堿縫紉線具有耐堿、耐高溫性能,優(yōu)選玄武巖纖維線和碳纖維線;網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線共同構(gòu)成三維立體結(jié)構(gòu)的“骨架”并置于水泥基砂漿板內(nèi),整個環(huán)保阻燃板沒有其它基材,從而能夠避免其它基材的缺陷。
[0008]具體地,所述網(wǎng)格布為2-5層,外面兩層所述網(wǎng)格布之間的間距為3-15mm。
[0009]—種環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
[0010](I)用無機耐堿縫紉線將兩層或更多層相互平行的網(wǎng)格布連接在一起,相鄰的兩層網(wǎng)格布之間留下間隙,通過定型膠將網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi);
[0011](2)將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具,水泥基砂漿將所有的網(wǎng)格布包覆,然后抹平水泥基砂漿表面并等待凝固;
[0012](3)凝固后取出內(nèi)含網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品。
[0013]作為優(yōu)選,所述步驟(2)中的水泥基砂漿包括以下質(zhì)量份的各原料:建筑乳液15-25份,石英砂20-40份,水泥20-40份,三聚氰胺10_20份,消泡劑1_3份,成膜助劑1_3份,高嶺土 10-20份,增稠劑1-3份,木質(zhì)纖維0.5-1份,可分散乳膠粉1-5份,添加劑1_5份,水的質(zhì)量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限。
[0014]具體地,所述建筑乳液為苯丙乳酸或丙烯酸硅丙乳液,所述消泡劑為有機聚醚酯或礦物油,所述成膜助劑為二丙二醇甲醚,所述增稠劑為聚丙烯酸酯,所述添加劑為乙二醇。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明僅采用性能優(yōu)異的網(wǎng)格布和水泥基砂漿兩種主材,并以無機耐堿縫紉線作為連接線通過定型膠將多層網(wǎng)格布固化為“骨架”,以便于生產(chǎn),成型后的阻燃板避免了采用其它原材料而存在的各種缺陷,并具有本阻燃板原材料的優(yōu)點,即具有自重輕、強度高、韌性好、防火、防水、防裂、隔音、可鋸、可鉆、可磨、可釘、可刨、無放射性、無有害物質(zhì)滲漏、抗?jié)B性好、不老化、不易風化、壽命極長的優(yōu)點,可與各種永久性建筑壽命相匹配。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述環(huán)保阻燃板的俯視圖;
[0018]圖2圖1中的A-A剖視圖之一;
[0019]圖3是本發(fā)明所述網(wǎng)格布通過無機耐堿縫紉線連接后的主視圖之一;
[0020]圖4圖1中的A-A剖視圖之二 ;
[0021]圖5是本發(fā)明所述網(wǎng)格布通過無機耐堿縫紉線連接后的主視圖之二 ;
[0022]圖6是本發(fā)明所述網(wǎng)格布的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0024]如圖1-圖6所示,本發(fā)明所述環(huán)保阻燃板I包括水泥基砂漿板2和嵌入水泥基砂漿板2內(nèi)的網(wǎng)格布3,多層相互平行且與水泥基砂漿板2的大平面平行的網(wǎng)格布3通過無機耐堿縫紉線4連接在一起,相鄰的兩層網(wǎng)格布3之間留有間隙,網(wǎng)格布3為2-5層,外面兩層網(wǎng)格布3之間的間距為3-15mm,優(yōu)選1mm左右;其中,圖2和圖3示出了兩層網(wǎng)格布3的結(jié)構(gòu),圖4和圖5示出了四層網(wǎng)格布3的結(jié)構(gòu);網(wǎng)格布3為玄武巖纖維網(wǎng)格布、碳纖維網(wǎng)格布和耐堿玻纖網(wǎng)格布中的一種或幾種,無機耐堿縫紉線4優(yōu)選玄武巖纖維線和碳纖維線。
[0025]下面以三個實施例描述上述環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法:
[0026]實施例1:
[0027]按以下步驟生產(chǎn)環(huán)保阻燃板:
[0028](I)用無機耐堿縫紉線將兩層相互平行的玄武巖纖維網(wǎng)格布連接在一起,兩層玄武巖纖維網(wǎng)格布之間留下3mm間隙,通過定型膠將玄武巖纖維網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi);
[0029](2)準備以下原料:苯丙乳酸15份,石英砂40份,水泥40份,三聚氰胺10份,機聚醚酯I份,二丙二醇甲醚I份,高嶺土 10份,聚丙烯酸酯I份,木質(zhì)纖維0.5份,可分散乳膠粉I份,乙二醇I份,水的質(zhì)量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限;將上述各原料混合后攪拌均勻,即得液態(tài)的水泥基砂漿;
[0030](3)將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具,水泥基砂漿將所有的玄武巖纖維網(wǎng)格布包覆,然后抹平水泥基砂漿表面并等待凝固;
[0031](4)凝固后取出內(nèi)含玄武巖纖維網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品。
[0032]實施例2:
[0033]按以下步驟生產(chǎn)環(huán)保阻燃板:
[0034](I)用無機耐堿縫紉線將四層相互平行的碳纖維網(wǎng)格布連接在一起,四層碳纖維網(wǎng)格布中外面兩層之間留下12mm間隙,通過定型膠將碳纖維網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi);
[0035](2)準備以下原料:丙烯酸硅丙乳液25份,石英砂20份,水泥20份,三聚氰胺20份,機聚醚酯或礦物油3份,二丙二醇甲醚3份,高嶺土 20份,聚丙烯酸酯3份,木質(zhì)纖維I份,可分散乳膠粉5份,乙二醇5份,水的質(zhì)量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限;將上述各原料混合后攪拌均勻,即得液態(tài)的水泥基砂漿;
[0036](3)將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具,水泥基砂漿將所有的碳纖維網(wǎng)格布包覆,然后抹平水泥基砂漿表面并等待凝固;
[0037](4)凝固后取出內(nèi)含碳纖維網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品O
[0038]實施例3:
[0039]按以下步驟生產(chǎn)環(huán)保阻燃板:
[0040](I)用無機耐堿縫紉線將五層相互平行的耐堿玻纖網(wǎng)格布連接在一起,五層耐堿玻纖網(wǎng)格布中外面兩層之間留下12mm間隙,通過定型膠將耐堿玻纖網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi);
[0041](2)準備以下原料:苯丙乳酸20份,石英砂30份,水泥30份,三聚氰胺15份,礦物油2份,二丙二醇甲醚2份,高嶺土 15份,聚丙烯酸酯2份,木質(zhì)纖維0.8份,可分散乳膠粉3份,乙二醇3份,水的質(zhì)量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限;
[0042](3)將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具,水泥基砂漿將所有的耐堿玻纖網(wǎng)格布包覆,然后抹平水泥基砂漿表面并等待凝固;
[0043](4)凝固后取出內(nèi)含耐堿玻纖網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品。
[0044]上述三個實施例得到的環(huán)保阻燃板,其性能有較小的差異,如密度、質(zhì)量、固化時間等,但都具有強度高、韌性好、防火、防水、隔音、可鋸、可鉆、可磨、可釘、可刨、無放射性、無有害物質(zhì)滲漏、抗?jié)B性好、不老化、不易風化、壽命極長的優(yōu)點。
[0045]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例,并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案,均應視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保阻燃板,其特征在于:包括水泥基砂漿板和嵌入所述水泥基砂漿板內(nèi)的網(wǎng)格布,多層相互平行且與所述水泥基砂漿板的大平面平行的所述網(wǎng)格布通過無機耐堿縫紉線連接在一起,相鄰的兩層所述網(wǎng)格布之間留有間隙;所述網(wǎng)格布為玄武巖纖維網(wǎng)格布、碳纖維網(wǎng)格布和耐堿玻纖網(wǎng)格布中的一種或幾種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃板,其特征在于:所述網(wǎng)格布為2-5層,外面兩層所述網(wǎng)格布之間的間距為3-15mm03.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)用無機耐堿縫紉線將兩層或更多層相互平行的網(wǎng)格布連接在一起,相鄰的兩層網(wǎng)格布之間留下間隙,通過定型膠將網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi); (2)將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具,水泥基砂漿將所有的網(wǎng)格布包覆,然后抹平水泥基砂漿表面并等待凝固; (3)凝固后取出內(nèi)含網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(2)中的水泥基砂漿包括以下質(zhì)量份的各原料:建筑乳液15-25份,石英砂20-40份,水泥20-40份,三聚氰胺10-20份,消泡劑1-3份,成膜助劑1-3份,高嶺土 10-20份,增稠劑1_3份,木質(zhì)纖維0.5-1份,可分散乳膠粉1-5份,添加劑1-5份,水的質(zhì)量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述建筑乳液為苯丙乳酸或丙烯酸硅丙乳液,所述消泡劑為有機聚醚酯或礦物油,所述成膜助劑為二丙二醇甲醚,所述增稠劑為聚丙烯酸酯,所述添加劑為乙二醇。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保阻燃板,包括水泥基砂漿板和嵌入水泥基砂漿板內(nèi)的網(wǎng)格布,多層與水泥基砂漿板平行的網(wǎng)格布通過無機耐堿縫紉線連接在一起,相鄰的兩層網(wǎng)格布之間留有間隙;網(wǎng)格布為玄武巖纖維網(wǎng)格布、碳纖維網(wǎng)格布或/和耐堿玻纖網(wǎng)格布。本發(fā)明還公開了一種環(huán)保阻燃板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:用無機耐堿縫紉線將網(wǎng)格布連接在一起,通過定型膠將網(wǎng)格布和無機耐堿縫紉線固定,并置于灌漿模具內(nèi);將調(diào)制好的液態(tài)的水泥基砂漿倒入灌漿模具;凝固后取出內(nèi)含網(wǎng)格布的砂漿板,待其完全干燥后即得環(huán)保阻燃板成品。本發(fā)明所述環(huán)保阻燃板具有自重輕、強度高、韌性好、防火、防水、防裂、隔音、可鋸、無有害物質(zhì)滲漏、不老化、壽命極長的優(yōu)點。
【IPC分類】C04B14/06, E04B1/94, B28B1/30, C04B28/02, C04B14/10
【公開號】CN105064522
【申請?zhí)枴緾N201510435523
【發(fā)明人】何惠君, 王珺, 羅英潔
【申請人】何惠君, 王珺, 羅英潔
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日
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