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一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝的制作方法

文檔序號:9315547閱讀:240來源:國知局
一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土制備,具體涉及一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生態(tài)文明建設(shè)的黨的十八大確定的基本國策。隨著全社會對環(huán)境保護(hù)的日益重視和關(guān)注,傳統(tǒng)混凝土企業(yè)高能耗、高污染的發(fā)展模式和形象已經(jīng)越來越不能適用行業(yè)和企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求。同時,上海市關(guān)于環(huán)保型攪拌站建設(shè)若干要求的出臺,更為上海市混凝土拌站的綠色環(huán)保升級設(shè)定了時間表?;炷翑嚢枵咀呔G色環(huán)保型發(fā)展之路是大勢所趨,功在當(dāng)代,利在千秋,是企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的社會責(zé)任。
[0003]商品混凝土是由粗細(xì)骨料(砂、石)、膠凝材料(水泥、粉煤灰)、水和化學(xué)外加劑等按一定比例通過機械設(shè)備拌制而成的一種混合料。
[0004]混凝土生產(chǎn)工藝是:粗細(xì)骨料(砂、石)、膠凝材料(水泥、粉煤灰)、水和化學(xué)外加劑等原材料運至廠內(nèi)經(jīng)檢驗合理后,分別栗送入粉料筒倉、砂石堆場和外加劑儲存桶。根據(jù)工地任務(wù)單和混凝土配合比,粉料通過螺旋輸送機、粗細(xì)骨料通過皮帶輸送機、水和外加劑通過汲取栗,經(jīng)過電子稱量后進(jìn)入混凝土主機攪拌,拌合物和易性檢驗合格后放入混凝土攪拌運輸車,運輸車運至工地后通過栗送或直接卸料進(jìn)行現(xiàn)場澆搗。
[0005]混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染源主要有:因原材料儲存、裝卸、傳輸及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揚塵;因生產(chǎn)設(shè)備清洗及產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水;因大型生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲。本發(fā)明通過一些創(chuàng)新性的環(huán)保措施,使“三廢”得到有效控制,甚至實現(xiàn)了 “零排放”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有的混凝土拌站攪拌工藝,通過創(chuàng)新性措施控制攪拌過程中的三廢,提出一種全新理念的混凝土攪拌工藝,為城市環(huán)保做貢獻(xiàn)。
[0007]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝,具體步驟包括:
[0009](I)將進(jìn)廠檢驗合格的砂、石材料通過封閉式輸送皮帶運至懸空大型集料倉,在懸空大型集料倉內(nèi)進(jìn)行砂石料配料并通過封閉式輸送皮帶將配好的砂、石輸送進(jìn)入混凝土攪拌機,實現(xiàn)“料不落地”;
[0010](2)采用罐車運至廠區(qū)的水泥、粉煤灰經(jīng)檢驗合格后由空壓機設(shè)備分別輸送至水泥筒倉和粉煤灰筒倉;水泥筒倉內(nèi)的水泥和粉煤灰筒倉內(nèi)的粉煤灰經(jīng)封閉式螺旋輸送機輸送至稱量斗稱量后落入混凝土攪拌機;所述水泥筒倉和粉煤灰筒倉的排氣口聯(lián)通集塵器,投料口設(shè)有除塵器,使粉料卸料、及生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵都得到控制回收,并實現(xiàn)再利用;
[0011](3)檢驗合格的水和外加劑通過汲取栗取用,稱量后輸入混凝土攪拌機;
[0012]上述步驟(1)、(2)和(3)同時進(jìn)行,其稱量、輸送通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)控制;攪拌好的混凝土經(jīng)和易性檢驗合格后裝入混凝土攪拌運輸車;混凝土攪拌運輸車重車出廠前對輪胎、料斗進(jìn)行沖洗,使拌車保持清潔駛出廠區(qū);對上述沖洗以及其它對設(shè)備的沖洗產(chǎn)生的廢水需進(jìn)行回收利用。
[0013]上述廢水回收利用的具體步驟是:所有生產(chǎn)廢水及漿水進(jìn)入污水漿水處理池后經(jīng)過沉淀處理,一二級沉淀池作為漿水經(jīng)不停的攪拌后直接用于生產(chǎn),第三級沉淀水用于沖洗攪拌車攪拌筒,第四、第五級沉淀用于沖洗場地,第六級沉淀用于給第一二級沉淀池補水,以此實現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用。
[0014]本發(fā)明徹底顛覆和改變了混凝土生產(chǎn)企業(yè)給人們固有的形象和概念。一是對傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)模式作了革命性地改變,實現(xiàn)了 “料不落地”全封閉、工廠化的生產(chǎn)。二是對混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、揚塵、噪聲等污染問題進(jìn)行有效的控制,實現(xiàn)了對外“零排放”的綠色生產(chǎn)。三是廢水、粉塵、固體垃圾等進(jìn)行回收再利用,實現(xiàn)循環(huán)使用。
【具體實施方式】
[0015]實施例:
[0016]本發(fā)明的綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝,具體步驟包括:
[0017](I)將進(jìn)廠檢驗合格的砂、石材料通過封閉式輸送皮帶運至懸空大型集料倉,在懸空大型集料倉內(nèi)進(jìn)行砂石料配料并通過封閉式輸送皮帶將配好的砂、石輸送進(jìn)入混凝土攪拌機,實現(xiàn)“料不落地”;
[0018](2)采用罐車運至廠區(qū)的水泥、粉煤灰經(jīng)檢驗合格后由空壓機設(shè)備分別輸送至水泥筒倉和粉煤灰筒倉;水泥筒倉內(nèi)的水泥和粉煤灰筒倉內(nèi)的粉煤灰經(jīng)封閉式螺旋輸送機輸送至稱量斗稱量后落入混凝土攪拌機;所述水泥筒倉和粉煤灰筒倉的排氣口聯(lián)通集塵器,投料口設(shè)有除塵器,使粉料卸料、及生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵都得到控制回收,并實現(xiàn)再利用;
[0019](3)檢驗合格的水和外加劑通過汲取栗取用,稱量后輸入混凝土攪拌機;
[0020]上述步驟(1)、⑵和(3)同時進(jìn)行,其稱量、輸送通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)控制;攪拌好的混凝土經(jīng)和易性檢驗合格后裝入混凝土攪拌運輸車;混凝土攪拌運輸車重車出廠前對輪胎、料斗進(jìn)行沖洗,使拌車保持清潔駛出廠區(qū);對上述沖洗以及其它對設(shè)備的沖洗產(chǎn)生的廢水需進(jìn)行回收利用。
[0021]上述回收利用的具體步驟是:所有生產(chǎn)廢水及漿水進(jìn)入污水漿水處理池后經(jīng)過沉淀處理,一二級沉淀池作為漿水經(jīng)不停的攪拌后直接用于生產(chǎn),第三級沉淀水用于沖洗攪拌車攪拌筒,第四、第五級沉淀用于沖洗場地,第六級沉淀用于給第一二級沉淀池補水,以此實現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用。
[0022]本發(fā)明運行投產(chǎn)后,按年產(chǎn)50萬方再生混凝土計算,每年可綜合利用本市深加工的工業(yè)固廢循環(huán)產(chǎn)品近37萬噸,其中建筑垃圾15萬噸、鋼渣3萬噸、脫硫石膏6750噸、粉煤灰3萬噸、碎肩15萬噸。節(jié)地上,按堆存4000噸固體廢物需占地I畝計算,本項目可每年減少廢棄物堆存占地87畝。節(jié)材上,本項目每年可節(jié)約水泥膠凝材料5.5萬噸、減少使用天然石子15萬噸,天然黃砂14萬噸。
[0023]本發(fā)明主要通過降低主機設(shè)備功率、提高單位時間內(nèi)出料速度的方法,起到節(jié)電節(jié)能的效果。目前商品混凝土尚無能耗限額標(biāo)準(zhǔn)。上海市混凝土拌站傳統(tǒng)攪拌主機普遍使用55千瓦二臺電機的配置,每小時最大出料120立方米,本發(fā)明使用攪拌主機采用單電機功率75千瓦的配置,每小時最大出料150-180立方米。以拌機理論最大出料速度綜合分析能耗水平,本發(fā)明按年產(chǎn)50萬立方混凝土計算,較傳統(tǒng)攪拌設(shè)備可節(jié)約用電20.5萬千瓦時,相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤61.5噸(折標(biāo)系數(shù)=0.3) ο
【主權(quán)項】
1.一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝,其特征在于,具體步驟包括: (1)將進(jìn)廠檢驗合格的砂、石材料通過封閉式輸送皮帶運至懸空大型集料倉,在懸空大型集料倉內(nèi)進(jìn)行砂石料配料并通過封閉式輸送皮帶將配好的砂、石輸送進(jìn)入混凝土攪拌機,實現(xiàn)“料不落地”; (2)采用罐車運至廠區(qū)的水泥、粉煤灰經(jīng)檢驗合格后由空壓機設(shè)備分別輸送至水泥筒倉和粉煤灰筒倉;水泥筒倉內(nèi)的水泥和粉煤灰筒倉內(nèi)的粉煤灰經(jīng)封閉式螺旋輸送機輸送至稱量斗稱量后落入混凝土攪拌機;所述水泥筒倉和粉煤灰筒倉的排氣口聯(lián)通集塵器,投料口設(shè)有除塵器,使粉料卸料、及生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵都得到控制回收,并實現(xiàn)再利用; (3)檢驗合格的水和外加劑通過汲取栗取用,稱量后輸入混凝土攪拌機; 上述步驟(I)、(2)和(3)同時進(jìn)行,其稱量、輸送通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)控制;攪拌好的混凝土經(jīng)和易性檢驗合格后裝入混凝土攪拌運輸車;混凝土攪拌運輸車重車出廠前對輪胎、料斗進(jìn)行沖洗,使拌車保持清潔駛出廠區(qū);對上述沖洗以及其它對設(shè)備的沖洗產(chǎn)生的廢水需進(jìn)行回收利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝,其特征在于,廢水回收利用的具體步驟是:所有生產(chǎn)廢水及漿水進(jìn)入污水漿水處理池后經(jīng)過沉淀處理,一二級沉淀池作為漿水經(jīng)不停的攪拌后直接用于生產(chǎn),第三級沉淀水用于沖洗攪拌車攪拌筒,第四、第五級沉淀用于沖洗場地,第六級沉淀用于給第一二級沉淀池補水,以此實現(xiàn)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保智能型混凝土攪拌工藝,通過封閉式輸送皮帶、懸空大型集料倉實現(xiàn)“料不落地”;通過集塵器、除塵器使粉料卸料及生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵都得到控制回收,并實現(xiàn)再利用;并對混凝土攪拌生產(chǎn)中各個沖洗步驟產(chǎn)生的廢水需進(jìn)行回收利用。本發(fā)明通過全封閉、工廠化的生產(chǎn)實現(xiàn)了對混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、揚塵、噪聲等污染問題進(jìn)行有效的控制,實現(xiàn)了對外“零排放”的綠色生產(chǎn),而且廢水、粉塵、固體垃圾等進(jìn)行回收再利用,實現(xiàn)了循環(huán)使用。
【IPC分類】B28C5/00
【公開號】CN105034166
【申請?zhí)枴緾N201510272139
【發(fā)明人】倪雪峰, 張駿杰, 胡青蓮, 胡國恩, 景華, 楊路
【申請人】上海城建物資有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月25日
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