灌漿混凝土柱狀試件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌漿混凝土柱狀試件模具,屬于土木工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]灌漿混凝土是指采用無壓力或有壓力(也稱為注漿)的方式,將漿液灌入砂、石等集料后形成的混凝土。由于常規(guī)的柱狀試件模具在灌入漿液時,模具是敞口的,試件兩端混凝土所經(jīng)歷的制作狀態(tài)存在差別,對試驗結(jié)果會產(chǎn)生影響;常規(guī)的柱狀試件模具不是封閉的,不能真實模擬壓力灌漿;對于漿液在灌漿時或灌漿后發(fā)生膨脹的情況,常規(guī)的柱狀試件模具不適用;對高膨脹性漿液更是如此。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種灌漿混凝土柱狀試件模具。該模具具有密閉性,壓漿期間不漏漿,脫模后試件表面平整,試驗前打磨工作量很小。
[0004]為解決其技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的方案是:提供一種灌漿混凝土柱狀試件模具,模具的組成包括形狀一樣的底座和模具蓋、兩個形狀一樣且橫截面內(nèi)側(cè)呈半圓形的片狀模片、數(shù)個鎖緊螺栓,其中的兩個模片用鎖緊螺栓組合后內(nèi)部所呈圓柱形直徑與試件直徑相等,并稱該組合體為首次組合體,首次組合體及其與安裝有進漿組件的底座組合后稱為二次組合體,二次組合體在安裝帶壓力傳感器組件和出漿組件的模具蓋后,組成完整的模具。在壓漿時,除進漿孔和可控的出漿孔外,整套模具是密封的。
[0005]模具橫截面呈六邊形或圓柱形。
[0006]進一步的,底座和模具蓋有一個低于四周的圓形槽,首次組合體在端部外表面為圓形,可四周密貼地放入,稱該槽為定位槽。
[0007]進一步的,模片四周刻有連續(xù)的小槽,可放置彈性橡膠帶,相互抵緊及與底座或模具蓋抵緊后接縫密封。
[0008]進一步的,底座和模具蓋上各有一帶內(nèi)螺紋的孔洞,同時模具的組件還包括一個一端帶外螺紋和進漿閥門的進漿孔組件,和一個一端帶外螺紋和出漿閥門的出漿孔組件,進漿孔組件的外側(cè)灌漿口處的構(gòu)造與灌漿槍端部配套。
[0009]兩個模片在其端部可無密封槽,相應(yīng)的密封槽刻在底座和模具蓋的定位槽底部邊緣處。
[0010]進一步的,沿試件高度方向,只在一個模片上有密封槽。
[0011]進一步的,模具蓋上除出漿孔外,還有一個用于安裝小型壓力傳感器的孔。
[0012]進一步的,首次組合體用三套鎖緊螺栓連接,其中一套位于長度方向的中間位置,另兩套對稱布置在兩端部位,底座、模具蓋和對應(yīng)的首次組合體的端部各有兩套鎖緊螺栓,它們對稱于中心分布,與模片端部的中間位置相連。
[0013]進一步的,每個模片軸向在一邊有連續(xù)的小槽,另一邊留有凸楞,且底座和模具蓋的定位槽內(nèi)靠近周邊刻有連續(xù)的小槽,所有的小槽底面有一層密封墊。
[0014]所述的灌漿混凝土柱狀試件模具的使用方法:首先把兩個模片用鎖緊螺栓連接,再與已安裝進漿組件的底座連接,豎直放置,向筒內(nèi)倒入集料,去除高出筒口的集料,安裝帶有壓力傳感器組件和出漿孔組件的模具蓋,測試儀器開始按一定頻率讀取壓力傳感器數(shù)據(jù),打開進漿閥門和出漿閥門,開始灌漿,有漿液從出漿閥門流出后,關(guān)閉出漿閥門,繼續(xù)壓漿一分鐘,關(guān)閉進漿閥門,等待試件成型后,打開各鎖緊螺栓,模具解體,試件脫模成型。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種主要用于灌漿混凝土的柱狀試件模具,特別適用于制作在壓漿期間漿液就具有高膨脹性的灌漿混凝土柱狀試件,各組件制作簡單,組裝和拆除容易,鎖緊螺栓及定位槽都有利于精確定位,試件尺寸精度高,成型試件端面平整,試件試驗前打磨工作量很小。
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明的整體示意圖;
圖2無端頭密封槽模片示意圖;
圖3帶端頭密封槽模片示意圖;
圖4帶兩個軸向密封槽的模片橫斷面示意圖;
圖5帶一個軸向密封槽和一個軸向凸楞的模片橫斷面示意圖;
圖6模具蓋縱斷面示意圖;
圖7無密封槽的模具蓋縱斷面示意圖;
圖8底座縱斷面TK意圖;
圖9無密封槽的底座縱斷面示意圖;
圖10無進漿孔的底座縱斷面示意圖;
圖11六邊形外形的模具橫斷面示意圖;
圖12 —種外形的模具橫斷面示意圖。
[0017]圖中標(biāo)注:1.右模片,2.左模片,3.底座,4.模具蓋,5.鎖緊螺栓,
6.底座進漿孔,7.模具蓋出漿孔,8.傳感器孔,9.底座定位槽,10.底座密封槽,11.底座密封圈,12.模具蓋定位槽,13.模具蓋密封槽,14.模具蓋密封圈,15模片軸向密封槽,16.模片軸向密封凸條,17.模片軸向密封凸榜,18.模片端頭密封槽,
19.模片密封墊片。
【具體實施方式】
[0018]圖1為本發(fā)明的整體示意圖,圖2和圖3是模片的示意圖,分別對應(yīng)模片端頭無密封槽和帶密封槽的情況,而模片軸向的密封措施如圖4所示帶兩個軸向密封槽,和如圖5所示帶一個軸向密封槽和一個軸向凸楞,兩種情況下一套模具的兩個模片都完全一樣,即整套模具只有一個規(guī)格的模片,便于生產(chǎn)。
[0019]圖6和圖7分別是有、無密封槽的模具蓋縱斷面示意圖,分別與圖2和圖3所對應(yīng)的端頭無密封槽和帶密封槽的模片配套。圖8和圖9則分別是有、無密封槽的底座縱斷面意圖。圖10為無進衆(zhòng)孔底座縱斷面TK意圖。圖11和圖12為I旲具的兩種外形TK意圖。
[0020]本發(fā)明的第一個實施例是模片采用如圖3所示端頭帶密封槽(18)的模片,密封槽(18)內(nèi)安裝突出槽口的密封條。模片橫斷面如圖4所示,軸向兩側(cè)都有密封槽(15),密封槽(15)內(nèi)安裝突出槽口的密封凸條(16),兩個模片利用鎖緊螺栓(5)連接,組成首次組合體,密封條相互擠壓,確保密封性。然后,首次組合體端部與圖9所示的底座用鎖緊螺栓連接,底座定位槽(9)便于連接時快速定位。在底座進漿孔(6)內(nèi)安裝帶配套外螺紋的進漿組件。將筒體豎直放置,向筒內(nèi)倒入集料,去除高出筒口的集料。采用圖7所示的模具蓋(4),在模具蓋(4)上安裝出漿孔組件,出漿孔組件端部的外螺紋接頭與模具蓋出漿孔
(7)的內(nèi)螺紋配套,將壓力傳感器套一薄橡膠套,數(shù)據(jù)線從模具蓋(4)內(nèi)側(cè)向外穿出傳感器孔(8),壓力傳感器進入與其配套的空間,向外輕拉數(shù)據(jù)線。橡膠套的一個作用是保證壓力傳感器與混凝土脫離接觸,另一個作用是確保密封。安裝好后壓力傳感器端面與模具蓋內(nèi)面平齊。開始灌漿前打開壓力傳感器的測試儀,開始按一定頻率讀數(shù)。打開進漿閥門和出漿閥門,有漿液從出漿口流出后,關(guān)閉出漿閥門,繼續(xù)壓漿規(guī)定I分鐘后,關(guān)閉進漿閥門;等待試件成型后,打開各鎖緊螺栓,模具解體,試件脫模成型。
[0021]本發(fā)明的第二個實施例改進第一個實施例,改用圖2所示無端頭密封槽形式的模片,相應(yīng)地,底座采用圖8所示形式,底座(3)的定位槽(9)內(nèi)有密封槽(10),密封槽底部有底座密封圈(11)。采用圖6所示的模具蓋(4 ),其定位槽(12 )內(nèi)有密封槽(13),密封槽(13)內(nèi)放置模具蓋密封圈(14)。
[0022]本發(fā)明的第三個實施例改進第二個實施例,采用橫斷面形式如圖5所示的模片,因模片密封墊(19)較模片密封凸條(16)具有隱蔽性,不易損壞,且減少了數(shù)量。
[0023]本發(fā)明的第四個實施例對應(yīng)不安裝壓力傳感器或其它傳感器的情況,將第三個實施例中的模具蓋改用另一個如圖8所示的底座。
[0024]本發(fā)明的第五個實施例對應(yīng)不需壓力灌漿的情況,取消第三個實施例中的模具蓋,改用圖10所示的底座。此時,可制作無壓力灌漿混凝土的柱狀試件,也可制作常規(guī)混凝土的柱狀試件。
[0025]本發(fā)明幾個常用的規(guī)格:模片內(nèi)徑為100mm,底座與模具蓋間距離200 mm ;模片內(nèi)徑為150臟,底座與模具蓋間距離300 mm ;模片內(nèi)徑為75mm,底座與模具蓋間距離145mm ;模片內(nèi)徑為140mm,底座與模具蓋間距離75mm。
[0026]以上僅為本發(fā)明實施例的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明實施例,凡在本發(fā)明實施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改,等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明實施例的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:組成包括兩個橫斷面的內(nèi)側(cè)呈半圓形的模片,封閉這兩個模片組合體端部的兩個蓋體、數(shù)套鎖緊螺栓及配套的進漿孔組件、出漿孔組件和壓力傳感器組件,組裝后整套模具除帶閥門從而可控的進漿孔和出漿孔外是密閉的。2.如權(quán)利要求1所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:模具使用時常處于傾斜狀態(tài)或豎直狀態(tài),所以一個蓋體稱為底座,另一個為模具蓋,它們各有一個低于四周的圓形槽,槽內(nèi)徑與模具片組合體端部的外徑相等,因而圓形槽為模具片組合體的定位槽。3.如權(quán)利要求2所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:底座和模具蓋上各有一帶內(nèi)螺紋的孔,分別與一端帶外螺紋的進漿孔組件和出漿孔組件配套。4.如權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:模片四周刻有連續(xù)的小槽,可放置彈性密封條,模片相互抵緊及與底座和模具蓋抵緊后接縫密閉。5.如權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:兩個模片側(cè)邊刻有連續(xù)的小槽,底座和模具蓋內(nèi)靠周邊有密封槽,槽內(nèi)放置彈性密封條或密封墊。6.如權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:只有一個模片兩側(cè)邊有軸向密封槽,底座和模具蓋內(nèi)靠周邊有密封槽,槽內(nèi)放置彈性密封條或密封墊。7.如權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:每個模片只在一側(cè)邊有密封槽并配密封墊,另一邊有軸向凸榜,底座和模具蓋內(nèi)有密封槽,槽內(nèi)放置密封墊。8.如權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:模具蓋上有一個壓力傳感器組件孔,用于固定壓力傳感器并引出數(shù)據(jù)線。9.權(quán)利要求3所述的灌漿混凝土柱狀試件模具,其特征在于:兩個模片用三套鎖緊螺栓連接,其中一套位于長度方向的中間位置,另兩套對稱布置在靠近兩端部位;在模具的端部,底座、模具蓋各通過兩套鎖緊螺栓與模片連接。10.所述的灌漿混凝土柱狀試件模具的使用方法:首先把兩個模片用鎖緊螺栓連接,再與已安裝進漿組件的底座連接,豎直放置,向筒內(nèi)倒入集料,去除高出筒口的集料,安裝帶有壓力傳感器組件和出漿孔組件的模具蓋,測試儀器開始按一定頻率讀取壓力傳感器數(shù)據(jù),打開進漿閥門和出漿閥門,開始灌漿,有漿液從出漿閥門流出后,關(guān)閉出漿閥門,繼續(xù)壓漿一分鐘,關(guān)閉進漿閥門,等待試件成型后,打開各鎖緊螺栓,模具解體,試件脫模成型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種灌漿混凝土柱狀試件模具,屬于土木工程領(lǐng)域。模具由兩個模片、底座、模具蓋、數(shù)對鎖緊螺栓等組成,模片之間及其與底座和模具蓋之間利用放在密封槽內(nèi)的彈性橡膠墊或密封條密封。底座和模具蓋上分別可安裝進漿組件和出漿組件,還可在模具蓋上安裝壓力傳感器組件。該發(fā)明可保持模具內(nèi)的密封,且可測試壓漿期間及隨后模具內(nèi)壓力。該模具也可用于制作普通混凝土的柱狀試件,特別適用于制作在壓漿期間漿液就具有高膨脹性的灌漿混凝土柱狀試件。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號】CN104999546
【申請?zhí)枴緾N201410171497
【發(fā)明人】魏建東, 石明生, 王復(fù)明
【申請人】鄭州大學(xué)
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年4月27日