多頂智能張拉控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種張拉控制系統(tǒng)，尤其是張拉智能控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對預(yù)應(yīng)力進(jìn)行張拉控制的系統(tǒng)在預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備前，張拉設(shè)計(jì)參數(shù)均通過電腦現(xiàn)場臨時(shí)輸入，效率低下且容易出錯(cuò)。而在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，以控制力為主和鋼絞線伸長量為輔進(jìn)行雙控，當(dāng)控制力到達(dá)時(shí)，均認(rèn)為張拉施工合格，當(dāng)鋼絞線伸長量未在合格范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行下一步的處理，所得有效張拉應(yīng)力精度較低。同時(shí)由于在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，所有張拉數(shù)據(jù)結(jié)果都是存儲(chǔ)在現(xiàn)場電腦中進(jìn)行記錄，施工人員可以修改記錄表，因此若張拉出現(xiàn)異常情況，施工人員只需憑經(jīng)驗(yàn)就可更改相關(guān)測量數(shù)據(jù)，最后遞交到上級部門的數(shù)據(jù)幾乎都是合格的，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，無法查找出真實(shí)的原因。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力張拉控制系統(tǒng)無法進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，系統(tǒng)無法升級；也是因?yàn)檫@個(gè)原因，在現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力張拉過程中，通常在施工現(xiàn)場近距離操作，使得意外工傷事故無法避免。除此之外，在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，控制方法均無法實(shí)現(xiàn)無限次的倒缸。而在現(xiàn)有技術(shù)中，對多臺千斤頂進(jìn)行控制時(shí)，均難以有效地對多臺千斤頂進(jìn)行同比例張拉的控制。正是由于存在上述問題，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力張拉控制系統(tǒng)不夠智能，能夠解決上述問題的預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)具有極強(qiáng)的研宄意義和很大的應(yīng)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)崿F(xiàn)張拉施工過程全自動(dòng)化和多臺張拉千斤頂同時(shí)控制的智能張拉控制系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]一種多頂智能張拉控制系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)單元、數(shù)據(jù)處理單元、千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸單元和兩組或者兩組以上的千斤頂單元，每組所述千斤頂單元均包括千斤頂驅(qū)動(dòng)電路和張拉千斤頂；所述存儲(chǔ)單元與所述數(shù)據(jù)處理單元連接，以存儲(chǔ)目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)并允許所述數(shù)據(jù)處理單元獲取所述目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)；所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸單元連接每臺所述張拉千斤頂，以實(shí)時(shí)檢測每臺所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息，又連接所述數(shù)據(jù)處理單元，以允許所述數(shù)據(jù)處理單元獲取每臺所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息；所述數(shù)據(jù)處理單元還分別連接每臺所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路，以對比和分析從所述存儲(chǔ)單元獲取的所述目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)和從所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸單元獲取的每臺所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息，并向每臺所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出操作對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)闹噶?；每臺所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路還與對應(yīng)的張拉千斤頂連接，以根據(jù)從所述數(shù)據(jù)處理單元接收的指令操作所述張拉千斤頂。
[0006]所述數(shù)據(jù)處理單元為數(shù)據(jù)處理電路，所述數(shù)據(jù)處理電路與每臺所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路均通過I/o接口連接；所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路向所述張拉千斤頂發(fā)送的指令為電平信號指令。
[0007]所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸單元為千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸組件，包括模擬量輸入/輸出電路、以及均與所述千斤頂單元的數(shù)量相同的油壓傳感器和位移傳感器；所述油壓傳感器的檢測端與所述張拉千斤頂?shù)挠吐芬灰粚?yīng)地連接，信號輸出端則連接所述模擬量輸入/輸出電路，以檢測對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)墓ぷ饔蛪簲?shù)據(jù)并發(fā)送至所述模擬量輸入/輸出電路；所述位移傳感器的檢測端與所述張拉千斤頂一一對應(yīng)地連接，信號輸出端則連接所述模擬量輸入/輸出電路，以檢測對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)膹埨灰屏繑?shù)據(jù)并發(fā)送至所述模擬量輸入/輸出電路；所述模擬量輸入/輸出電路還連接所述數(shù)據(jù)處理電路，以實(shí)現(xiàn)所述油壓數(shù)據(jù)和所述張拉位移量數(shù)據(jù)的處理并發(fā)送至所述數(shù)據(jù)處理單元。
[0008]優(yōu)選的，所述油壓傳感器的信號輸出端與所述模擬量輸入/輸出電路通過模擬量接口連接。
[0009]優(yōu)選的，所述位移傳感器的信號輸出端與所述模擬量輸入/輸出電路通過模擬量接口連接。
[0010]優(yōu)選的，所述模擬量輸入/輸出電路與所述數(shù)據(jù)處理單元通過模擬量接口連接。
[0011]所述控制系統(tǒng)還包括實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集單元，所述實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集單元與所述數(shù)據(jù)處理單元連接，以從所述數(shù)據(jù)處理單元獲取張拉千斤頂?shù)膶?shí)時(shí)工作參數(shù)信息供工作人員參考。
[0012]優(yōu)選的，所述實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集單元包括分別與所述數(shù)據(jù)處理單元連接的現(xiàn)場實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件和遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件，以分別從所述數(shù)據(jù)處理單元獲取張拉千斤頂?shù)膶?shí)時(shí)工作參數(shù)信息供現(xiàn)場工作人員或遠(yuǎn)程工作人員參考。
[0013]所述控制系統(tǒng)還包括工業(yè)遙控單元，所述工業(yè)遙控單元為工業(yè)遙控組件，包括手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊和手持機(jī)遙控器；所述手持機(jī)遙控器與所述手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊通過無線傳輸?shù)姆绞竭B接，所述手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊與所述數(shù)據(jù)處理單元通過I/o接口連接，以允許工作人員由所述手持機(jī)遙控器通過所述手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送電平信號指令，實(shí)現(xiàn)人工遠(yuǎn)程控制。
[0014]優(yōu)選的，所述手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊為手持機(jī)無線網(wǎng)絡(luò)通信電路。
[0015]所述系統(tǒng)還包括交換機(jī)；所述交換機(jī)通過以太網(wǎng)接口連接數(shù)據(jù)處理單元；所述交換機(jī)還通過以太網(wǎng)接口分別連接存儲(chǔ)單元、所述現(xiàn)場實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件和所述遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件，以輔助所述數(shù)據(jù)處理單元與所述存儲(chǔ)單元、所述現(xiàn)場實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件和所述遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件的數(shù)據(jù)傳輸。
[0016]存儲(chǔ)單元包括存儲(chǔ)組件，所述存儲(chǔ)組件包括USB存儲(chǔ)器和人機(jī)操控界面裝置，所述USB存儲(chǔ)器與所述人機(jī)操控界面裝置通過USB接口連接，所述人機(jī)操控界面裝置與所述交換機(jī)通過以太網(wǎng)接口連接。
[0017]所述現(xiàn)場實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件包括現(xiàn)場電腦和無線WIFI模塊，所述無線WIFI模塊通過無線傳輸方式連接所述現(xiàn)場電腦，并通過以太網(wǎng)接口連接交換機(jī)；所述遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)張拉數(shù)據(jù)采集組件包括遠(yuǎn)程電腦、與所述遠(yuǎn)程電腦通過以太網(wǎng)接口連接的Internet/3G/4G服務(wù)器、以及與所述Internet/3G/4G服務(wù)器通過無線傳輸方式無線連接的無線3G/4G上網(wǎng)客戶端；所述無線3G/4G上網(wǎng)客戶端通過以太網(wǎng)接口與所述交換機(jī)連接。
[0018]優(yōu)選的，所述無線WIFI模塊為無線WIFI電路。
[0019]每臺所述千斤頂驅(qū)動(dòng)電路包括與對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)挠吐愤B接的油路閥門和與所述油路閥門連接的變頻電機(jī)，以通過所述變頻電機(jī)控制所述油路閥門，進(jìn)而控制對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)挠吐罚欢鲎冾l電機(jī)通過I/o接口與所述數(shù)據(jù)處理單元連接。
[0020]所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸單元還包括反拱位移傳感器，所述反拱位移傳感器的檢測端連接預(yù)應(yīng)力梁，以檢測預(yù)應(yīng)力梁的反拱值；所述反拱位移傳感器的輸出端通過模擬量接口連接所述模擬量輸入/輸出電路。
[0021]由于采用上述方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明預(yù)應(yīng)力多頂智能張拉控制系統(tǒng)一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對預(yù)應(yīng)力張拉的全自動(dòng)控制，施工效率高，所得到的有效預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確可靠；另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對張拉千斤頂?shù)倪h(yuǎn)程控制，能夠有效避免意外工傷事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作人性化