一種確保平衡的柱澆筑出料端鎖緊系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑支撐結(jié)構(gòu)領域，具體涉及一種確保平衡的柱澆筑出料端鎖緊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模板內(nèi)直至塑化的過程，是建筑施工過程中必不可少的操作。而柱澆筑指的是對柱狀類的建筑結(jié)構(gòu)進行混凝土澆筑，比如橋墩、立柱等。目前，在混凝土柱澆筑時，當柱高超過三米時，一般采取分段澆筑的方式，每段澆筑的高度一般不超過兩米。澆筑的時候，通過吊車將混凝土攪拌車上的混凝土提升到高空，然后通過澆筑管從柱頂下料澆筑，由于出料量較大，同時出料口不易固定支撐，容易導致澆筑不穩(wěn)定，同時出料口的晃動極易影響澆筑質(zhì)量。另一方面，當橋墩、立柱的寬度或厚度較大時，容易導致澆筑不均勻或不充分的問題發(fā)生，影響澆筑進度和澆筑質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種確保平衡的柱澆筑出料端鎖緊系統(tǒng)，解決目前在進行混凝土柱澆筑時，存在澆筑不穩(wěn)定，施工周期較長，同時還可能出現(xiàn)澆筑不均勻的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種確保平衡的柱澆筑出料端鎖緊系統(tǒng)，包括移動底座以及裝設在移動底座上的出料筒，出料筒的外壁上設有多個環(huán)形的凸起；
所述移動底座包括外支撐框以及位于外支撐框內(nèi)的內(nèi)夾框，所述外支撐框的內(nèi)側(cè)設有一組平行的內(nèi)軌道，內(nèi)夾框的底部設有滾輪，該滾輪位于內(nèi)軌道上且能夠沿著內(nèi)軌道運動，所述外支撐框的外側(cè)設有一組平行的外軌道，內(nèi)軌道與外軌道相互平行；
還包括四個定滑輪和兩個配重塊，四個定滑輪分別固定在外支撐框上，且四個定滑輪分別位于內(nèi)軌道的兩端，所述兩個配重塊的底部設有滾輪，該滾輪位于外軌道上且能夠沿著外軌道運動，所述配重塊與內(nèi)夾框之間通過拉繩連接，且拉繩穿過定滑輪；
還包括兩塊夾板，分別是左夾板和右夾板，左夾板和右夾板的一個側(cè)邊分別與內(nèi)夾框的上沿鉸接，且左夾板和右夾板上與該鉸接側(cè)邊相對的側(cè)邊上各設有一個半圓形的凹口，兩個凹口剛好形成一個圓孔，該圓孔的孔徑與出料筒的外直徑相等。
[0005]在本方案中，移動底座與出料筒配合使用，打開左夾板和右夾板，使左夾板和右夾板的凹口分離開來，下放出料筒至預定位置，然后關(guān)上左夾板和右夾板，在出料筒上的環(huán)形凸起以及左夾板和右夾板的凹口形成的圓孔的作用下，使出料筒停留在所需高度，從而滿足澆筑高度的要求，而澆筑完一段后，打開左夾板和右夾板，向上提升出料筒至預定高度，再關(guān)上左夾板和右夾板，使凹口將出料筒夾住，然后即可進行下一段混凝土澆筑，以此類推，最終完成整個柱澆筑。澆筑的時候，移動底座安放在搭建好的柱模板的頂部，澆筑的時候無需移動移動底座，也無需改變柱模板的位置，只需通過提升出料筒來調(diào)節(jié)澆筑高度，進而實現(xiàn)不同段混凝土澆筑，整個操作簡單、可靠，能夠有效提高分段澆筑的施工進度，同時，澆筑的時候，出料筒被左夾板和右夾板形成的圓孔牢牢夾住，從而減小了遠端起吊設備的壓力，也無需人力對出料筒進行固定控制，使得澆筑更穩(wěn)定、可靠，同時也使施工操作更安全。
[0006]另外，由于本方案將內(nèi)夾框設置在外支撐框內(nèi)，并且內(nèi)夾框能夠?qū)崿F(xiàn)來回移動，使混凝土澆筑更均勻；同時，由于增加了可移動的配重塊，隨著內(nèi)夾框的移動，配重塊在拉繩的作用下也隨之移動，并且使配重塊與內(nèi)夾框始終對稱分布，對稱線即為外支撐框的平分線，且該平分線垂直于內(nèi)軌道，采用這樣的設置方式，使得內(nèi)夾框在移動的過程中，始終能夠確保整個移動底座的重心平穩(wěn)，進而保證混凝土澆筑質(zhì)量及施工的安全性，而且整個調(diào)節(jié)移動的過程中，配重塊和內(nèi)夾框在滾輪和拉繩的作用下，發(fā)生的是同步、聯(lián)動反應，即使內(nèi)夾框偏離外支撐框的中心，在配重塊的作用下，也能保證受力的均衡，避免移動底座側(cè)翻，增加安全性以及均勻澆筑的可操作性。
[0007]進一步地，作為第一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)夾框的上端面設有兩條平行的滑槽，每條滑槽內(nèi)分別設置有兩個滑塊，分別是左滑塊和右滑塊，所述左夾板通過第一左拉桿、第二左拉桿對應與左滑塊、右滑塊連接，所述右夾板通過第一右拉桿、第二右拉桿對應與左滑塊、右滑塊連接，所述滑槽的側(cè)壁上設有插孔，插孔內(nèi)設有插銷，所述左夾板或右夾板上設置有把手。
[0008]在方案中，為了更好地實現(xiàn)左夾板和右夾板的打開，同時提高操作的安全性，發(fā)明人進行了創(chuàng)造性地設計，引入了滑槽和滑塊，同時通過設置相應的拉桿作為連接、傳動結(jié)構(gòu)。以把手設置在左夾板上為例進行原理說明:首先向上提升把手(手動提升即可)，左夾板在打開的同時，第二左拉桿拉動右滑塊向靠近左滑塊方向移動，右夾板在第二右拉桿的作用下慢慢打開，同時第一右拉桿拉動左滑塊向靠近右滑塊的方向移動，左夾板和右夾板同時打開，且打開的幅度基本相同，當左夾板和右夾板逐漸打開，此時左夾板和右夾板之間的距離足夠出料筒穿過，然后頂入插銷，插銷穿入滑槽內(nèi)，阻擋左滑塊或右滑塊回到原來的位置(滑槽的兩端)，從而能夠使左夾板和右夾板保持在一個打開的狀態(tài)，而無需人為外力使其保持在打開狀態(tài)，也無需使左夾板和右夾板翻轉(zhuǎn)到完全打開的狀態(tài)(即180度翻轉(zhuǎn)，因為關(guān)上的時候較為費力)，此時，下放或提升出料筒的時候操作人員可以相對遠離左夾板和右夾板，避免碰傷，當出料筒下放或提升到位后，再由操作人員抽動插銷，然后下壓把手，使左夾板和右夾板慢慢關(guān)上，并將出料筒夾住，并支撐住整個出料筒，使混凝土澆筑穩(wěn)定、可靠。
[0009]進一步地，作為第二種優(yōu)選方案，所述左滑塊和右滑塊通過彈簧分別固定在滑槽的兩端。本方案在第一種優(yōu)選方案的基礎上，增加了彈簧，這種方式能夠做到快速關(guān)閉到位，同時提高操作的安全性。同樣以將把手設置在左夾板為例進行說明，具體工作原理是:首先，上提把手，使左夾板緩慢打開，同時第二左拉桿拉動右滑塊向靠近左滑塊的方向運動，右夾板同時也緩慢打開，左滑塊和右滑塊朝向滑槽的中點處相向運動，至左夾板和右夾板打開，且左夾板與右夾板之間足夠使出料筒穿過后，頂入插銷，阻擋左滑塊或右滑塊回到原來的位置(滑槽的兩端)，此時彈簧處于拉伸狀態(tài)；待出料筒放置到位后，抽動插銷，由于左滑塊或右滑塊失去插銷的阻擋作用，在彈簧的拉力以及左夾板和右夾板的自重的作用下，自動向滑槽的兩端運動，從而可以不用外力即可實現(xiàn)左夾板和右夾板的關(guān)閉，能夠避免操作人員在進行左夾板和右夾板關(guān)閉的時候出現(xiàn)受傷情況。
[0010]進一步地，作為第三種優(yōu)選方案，所述彈簧處于自然狀態(tài)下的長度為滑槽長度的1/8~1/4。本申請的發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗和研宄發(fā)現(xiàn)，彈簧在自然狀態(tài)下的長度對左夾板和右夾板的開閉有一定的影響，本方案將彈簧處于自然狀態(tài)下的長度選為滑槽長度的1/8~1/4后，在左夾板和右夾板完全關(guān)閉的時候，彈簧處于壓縮狀態(tài)，此時左滑塊和右滑塊受到彈簧的彈力作用，有相向運動的趨勢，當提起把手，緩慢將左夾板和右夾板打開時，能夠相對省力；而在左夾板和右夾板處于半打開狀態(tài)時，彈簧剛好處于自然狀態(tài)(既不拉伸，也不壓縮)，隨著左夾板和右夾板的繼續(xù)打開，彈簧開始處于拉伸狀態(tài)，即左夾板和右夾板從半打開狀態(tài)到被插銷鎖定而保持打開狀態(tài)這段變化范圍內(nèi)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，即打開左夾板和右夾板，彈簧經(jīng)歷了三種狀態(tài)；在關(guān)閉左夾板和右夾板時，抽動插銷，在失去了插銷的阻擋作用后，左夾板和右夾板在彈簧的拉力作用下而背向運動，并對應拉動左夾板、右夾板逐漸關(guān)閉，雖然最后有彈簧壓縮階段的阻力作用，但是在左夾板和右夾板的自重作用下，依然能夠?qū)崿F(xiàn)左夾板和右夾板的徹底關(guān)閉，將出料筒夾住，使出料筒停留在預定位置。因此，通過本方案的設計，能夠提高左夾板和右夾板的開閉效率，同時，在關(guān)閉左夾板和右夾板的時候無需對左夾板和右夾板施力，避免了意外的發(fā)生，提高了整個操作的安全性。
[0011]進一步地，作為第五種優(yōu)選方案，所述把手和插銷位于內(nèi)夾框的同一側(cè)。本方案能夠使打開夾板和鎖緊夾板在同一側(cè)實現(xiàn)，從而簡化操作，提高操作效率和安全性。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
(I)本發(fā)明通過采用移動底座與出料筒的組合結(jié)構(gòu)形式，只需通過提升出料筒來調(diào)節(jié)澆筑高度，即可實現(xiàn)不同段混凝土澆筑，整個操作簡單、可靠，能夠有效提高分段澆筑的施工進度，同時，澆筑的時候，出料筒被左夾板和右夾板形成的圓孔牢牢夾住，從而減小了遠端起吊設備的壓力，也無需人力對出料筒進行固定控制，使得澆筑更穩(wěn)定、可靠，同時也使施工操作更安全。
[0013](2)本發(fā)明通過引入了滑槽和滑塊，同時通過設置相應的拉桿作為連接、傳動結(jié)構(gòu)，在下放或提升出料筒的時候，操作人員可以相對遠離左夾板和右夾板，避免碰傷，當出料筒下放或提升到位后，再由操作人員抽動插銷，然后下壓把手，使左夾板和右夾板慢慢關(guān)上，并將出料筒夾住，并支撐住整個出料筒，使混凝土澆筑穩(wěn)定、可靠。
[0014](3)本發(fā)明在滑槽和滑塊的基礎上增加了彈簧，這種方式能夠做到快速關(guān)閉到位，同時提高操作的安全性，待出料筒放置到位后，抽動插銷，由于左滑塊或右滑塊失去插銷的阻擋作用，在彈簧的拉力以及左夾板和右夾板的自重的作用下，自動向滑槽的兩端運動，從而可以不用外力即可實現(xiàn)左夾板和右夾板的關(guān)閉，能夠避免操作人員在進行左夾板和右夾板關(guān)閉的時候出現(xiàn)受傷情況。
[0015](4)本發(fā)明將內(nèi)夾框設置在外支撐框內(nèi)，并且內(nèi)夾框能夠?qū)崿F(xiàn)來回移動，使混凝土澆筑更均勻；同時，由于增加了可移動的配重塊，隨著內(nèi)夾框的移動，配重塊在拉繩的作用下也隨之移動，并且使配重塊與內(nèi)夾框始終對稱分布，對稱線即為外支撐框的平分線，且該平分線垂直于內(nèi)軌道，采用這樣的設置方式，使得內(nèi)夾框在移動的過程中，始終能夠確保整個移動底座的重心平穩(wěn)，進而保證混凝土澆筑質(zhì)量及施工的安全性，而且整個調(diào)節(jié)移動的過程中，配重塊和內(nèi)夾框在滾輪和拉繩的作用下，發(fā)生的是同步、聯(lián)動反應，配重塊和內(nèi)夾框?qū)崟r對稱分布，即使內(nèi)夾框偏離外支撐框的中心，在配重塊的作用下，也能保證受力的均衡，避免移動底座側(cè)翻，增加安全性以及均勻澆筑的可操作性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實施例1的出料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實施例1在施工時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中附圖標記對應的名稱為:1、外