一種全自動(dòng)磚塊粘連分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種能夠有效自動(dòng)分離粘連磚塊的分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制磚的磚坯，通常是將磚塊整齊均布間隔碼垛于臺車上，再推入成型窯內(nèi)，以高溫?zé)境尚?，待已高溫?zé)境尚偷拇u塊，由成型窯推出后，一般通過軌道將窯車上的整車磚垛的移動(dòng)至車廂或者打包機(jī)前，然分別進(jìn)行裝車或裝框打包。在磚塊的制坯過程中需要添加一定的水分和增黏材料，使得磚塊燒結(jié)后的強(qiáng)度更大，但在磚塊燒結(jié)的過程中增黏材料高溫融化，致使燒結(jié)成型的磚踩的上、下層磚塊之間存在不同程度的粘連，導(dǎo)致后續(xù)裝車、打包等工序無法采用機(jī)械化生產(chǎn)。上、下層磚塊粘連在一起，嚴(yán)重限制后續(xù)裝車、打包的自動(dòng)化工序?，F(xiàn)只有通過人工的方式進(jìn)行磚塊分離后，才能裝車、打包。這種分離方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人的作業(yè)環(huán)境差，對工人的身體健康造成了極大的影響。如何采用自動(dòng)化設(shè)備使磚踩的上、下層磚塊有效分離，不粘連在一起是磚廠目前需迫切解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供了一種全自動(dòng)磚塊粘連分離機(jī)，該分離機(jī)解決了如何有效分離磚踩上、下層磚塊的的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)磚塊粘連分離機(jī)，包括可隨分離磚踩高低上下移動(dòng)的升降框架，在升降框架上設(shè)置有兩層分離機(jī)架，分離機(jī)架包括可左右滑動(dòng)的橫向分離機(jī)架和可前后滑動(dòng)的縱向分離機(jī)架，橫向分離機(jī)架設(shè)置在縱向分離機(jī)架的上或下方，兩層分離機(jī)架的相對高度差為一塊磚高，在兩層分離機(jī)架內(nèi)設(shè)置有能搖擺的磚塊分離裝置。
[0005]其中，所述的分離機(jī)架為底面開口，中間為預(yù)留有用于安裝磚塊分離裝置的空腔，分離機(jī)架包括上頂面，在上頂面的長邊方向分別連接有兩個(gè)側(cè)壁，在上頂面的短邊方向分別連接有兩個(gè)端壁，兩個(gè)側(cè)壁的底端設(shè)有增強(qiáng)整個(gè)分離機(jī)架剛度的內(nèi)凸條。
[0006]其中，所述的磚塊分離裝置包括型鋼，在型鋼上設(shè)有磚塊分離結(jié)構(gòu)和提供水平動(dòng)力的沖擊裝置，磚塊分離結(jié)構(gòu)能夠穿過型鋼上下移動(dòng)，型鋼與分離機(jī)架之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，沖擊裝置能使型鋼在分離機(jī)架內(nèi)左右搖擺。
[0007]其中，所述的型鋼包括頂面和底面，頂面與底面的長邊通過背面連接，頂面與底面的短邊通過側(cè)面連接，沖擊裝置設(shè)置型鋼側(cè)面外部，連接結(jié)構(gòu)設(shè)在型鋼側(cè)面。
[0008]優(yōu)選的，所述的磚塊分離結(jié)構(gòu)包括鋼栓、彈簧和磚塊分離桿，彈簧套在磚塊分離桿上，鋼栓設(shè)置在彈簧的下端，彈簧和鋼栓設(shè)置在型鋼空腔內(nèi)，所述的磚塊分離桿上端能穿過型鋼露出于型鋼頂面，磚塊分離桿下端穿過型鋼露出于型鋼底面。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的磚塊分離桿下端成錐形，錐形端部便于穿入磚塊與磚塊之間的縫隙。
[0010]優(yōu)選的，所述的連接結(jié)構(gòu)包括連桿片一和連桿片二，連桿片一和連桿片二的上端分別露出于型鋼頂面，型鋼背面通過連桿片一與分離機(jī)架活動(dòng)連接，連桿片二下端設(shè)有焊接片，連桿片一和焊接片分別與分離機(jī)架活動(dòng)連接，連桿片一、連桿片二和焊接片分別與型鋼連接。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的沖擊裝置包括水平氣缸和連桿，水平氣缸的一端與分離機(jī)架的端面固定連接，水平氣缸的另一端與連桿連接，連桿穿過型鋼露于型鋼側(cè)面內(nèi)部，在連桿端部設(shè)有避免連桿脫離型鋼的凸塊，在型鋼側(cè)面設(shè)有便于連桿通過的孔。
[0012]本發(fā)明提供一種自動(dòng)分離上、下磚塊的分離機(jī)，避免在裝車、打包前需人工對每一層磚塊進(jìn)行分離。磚塊分離裝置的設(shè)置能夠有效的分離粘接在一起的磚塊，通過磚塊分離桿下端插入到磚塊與磚塊之間的縫隙，在水平氣缸的作用下使磚塊分離桿左右搖擺，從而有效分開粘連在一起的磚塊，且保持磚塊的完整性，不會(huì)破損磚塊。本發(fā)明采用全自動(dòng)化控制，由機(jī)械化取代了原來的人工操作，將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，做到機(jī)械化生產(chǎn)，減少了人工的投入，大幅度的提高生產(chǎn)效率，有效節(jié)約了磚廠產(chǎn)品的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明分離機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明磚塊分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明磚塊分離結(jié)構(gòu)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0018]具體實(shí)施例，如圖1~4所示，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)磚塊粘連分離機(jī)，包括可隨分離磚踩高低上下移動(dòng)的升降框架1，在升降框架上設(shè)置有兩層分離機(jī)架，兩層分離機(jī)架的結(jié)構(gòu)完全相同，分離機(jī)架的個(gè)數(shù)和長度可以隨著磚踩的大小確定，升降框架的大小隨著分離機(jī)架的大小和個(gè)數(shù)確定，需要保證的是分離機(jī)架安裝在升降框架上不會(huì)影響到后續(xù)裝磚機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)。分離機(jī)架包括可左右滑動(dòng)的橫向分離機(jī)架2和可前后滑動(dòng)的縱向分離機(jī)架3，橫向分離機(jī)架設(shè)置在縱向分離機(jī)架的上或下方，兩層分離機(jī)架的相對高度差為一塊磚高，在兩層分離機(jī)架內(nèi)設(shè)置有能搖擺的磚塊分離裝置4，通過磚塊分離裝置4的搖擺來實(shí)現(xiàn)磚塊與磚塊的分離。
[0019]分離機(jī)架為底面開口，中間為預(yù)留有用于安裝磚塊分離裝置的空腔21，分離機(jī)架包括上頂面22，在上頂面的長邊方向分別連接有兩個(gè)側(cè)壁23，在上頂面的短邊方向分別連接有兩個(gè)端壁24，兩個(gè)側(cè)壁的底端設(shè)有增強(qiáng)整個(gè)分離機(jī)架剛度的內(nèi)凸條25，兩側(cè)壁底端的內(nèi)凸條之間設(shè)有一定的空隙，磚塊分離裝置可活動(dòng)設(shè)置在分離機(jī)架的空腔內(nèi)，磚塊分離裝置的下端部通過內(nèi)凸條形成的空隙露出于分離機(jī)架底部。
[0020]磚塊分離裝置4包括型鋼41，在型鋼上設(shè)有磚塊分離結(jié)構(gòu)42和提供水平動(dòng)力的沖擊裝置43，磚塊分離結(jié)構(gòu)能夠穿過型鋼上下移動(dòng)，型鋼與分離機(jī)架之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，沖擊裝置能使型鋼在分離機(jī)架內(nèi)左右搖擺。連接結(jié)構(gòu)包括連桿片一 44和連桿片二 45，連桿片一和連桿片二分別安裝在分離機(jī)架的兩側(cè)壁。型鋼背面通過連桿片一與分離機(jī)架活動(dòng)連接，連桿片二下端設(shè)有焊接片46，連桿片一和焊接片分別與分離機(jī)架活動(dòng)連接，連桿片一、連桿片二和焊接片分別與型鋼連接。型鋼41包括頂面