一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程建筑設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料模殼通常用于密肋樓板的建筑施工中，塑料模殼的使用不僅解決了密肋樓蓋的強(qiáng)度低、施工工藝繁瑣、施工工期長、易破損等問題，還降低了施工成本，但是現(xiàn)有的塑料模殼在施工時不易定位，使得塑料模殼的安裝不牢固，因此在澆筑混凝土?xí)r會出現(xiàn)爆模、跑模的情況，從而引起施工的質(zhì)量問題，給裝修階段的處理造成困難；而且混凝土澆筑完畢后，將塑料模殼與混凝土吊頂粘結(jié)在一起，使得塑料模殼的拆模非常困難，很容易造成塑料模殼的損壞，從而縮短塑料模殼的使用壽命；而且為了保證塑料模殼的牢固性，通常在模殼外沿等間距釘長鋼釘或者使用膠條黏貼固定，使得塑料模殼的安裝過程極為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種安裝簡便、牢固的新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼，包括殼頂、殼身、殼底、加強(qiáng)筋，其特征在于:還包括定位邊、水潤口，所述殼頂?shù)南露嗽O(shè)有傾斜設(shè)置的殼身，所述殼身的下端設(shè)有殼底，所述殼底的底部開設(shè)有定位邊，所述殼頂?shù)闹行奈恢瞄_設(shè)有水潤口，所述殼頂、殼身的內(nèi)側(cè)設(shè)有交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0004]所述水潤口為錐形結(jié)構(gòu)。
[0005]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼的施工方法，其施工流程為:
①鋪設(shè)底模:采用滿鋪或者條鋪的方式鋪設(shè)肋梁底部的定位模板；
②彈定位線；
③固定模殼:將塑料模殼的殼底拼接在一起，使得相鄰的兩個塑料模殼的殼底上的定位邊組合形成定位槽，然后將塑料拼接好的塑料模殼安裝在底模的上端，使得定位模板卡入定位槽中進(jìn)行定位；
④綁扎肋梁鋼筋、密肋板分布鋼筋；
⑤澆注混凝土；
⑥拆模:通過水潤口向塑料模殼上部的混凝土部分進(jìn)行注水潤濕后進(jìn)行拆模。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的新型改性塑料模殼增加了定位邊，當(dāng)對塑料模殼的殼底進(jìn)行拼接時，相鄰的兩個塑料模殼的殼底上的定位邊組合形成定位槽，通過定位模板卡入進(jìn)行定位，不僅簡化了塑料模殼的固定過程，還使得塑料模殼的固定更為牢固，大大避免了在澆筑混凝土?xí)r會出現(xiàn)爆模、跑模的情況，從而保證了施工的質(zhì)量，條形的定位模板還節(jié)省了材料，降低了建筑成本；本發(fā)明的新型改性塑料模殼還增加了水潤口，通過水潤口向塑料模殼上部的混凝土部分進(jìn)行注水潤濕，潤濕后的混凝土與塑料模殼之間的作用力減小，不僅方便拆模，還避免了由于塑料模殼與混凝土吊頂粘結(jié)在一起造成拆模時損壞塑料模殼的情況，從而延長了塑料模殼的使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，具有環(huán)保、節(jié)能性能。
[0007]
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的主視剖視圖；
圖2為本發(fā)明的底視圖；
圖3為現(xiàn)有的塑料模殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的塑料模殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4，殼頂-1、殼身-2、殼底-3、加強(qiáng)筋-4、定位邊-5、水潤口 -6。
[0010]實施例1
本發(fā)明提供的一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼，包括殼頂1、殼身2、殼底3、加強(qiáng)筋4、定位邊5、水潤口 6，殼頂I的下端設(shè)置有傾斜的殼身2，殼身2的下端設(shè)置有殼底3，殼底3的底部開設(shè)有定位邊5，在殼頂I的中心位置開設(shè)有水潤口 6，殼頂1、殼身2的內(nèi)側(cè)設(shè)有交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋4。
[0011]實施例2
本發(fā)明提供的一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼的施工方法，其施工流程為:
①鋪設(shè)底模:采用滿鋪或者條鋪的方式鋪設(shè)肋梁底部的定位模板；
②彈定位線；
③固定模殼:將塑料模殼的殼底3拼接在一起，使得相鄰的兩個塑料模殼的殼底3上的定位邊5組合形成定位槽，然后將塑料拼接好的塑料模殼安裝在底模的上端，使得定位模板卡入定位槽中進(jìn)行定位，簡化了塑料模殼的固定過程，而且使得塑料模殼的固定更為牢固，大大避免了在澆筑混凝土?xí)r會出現(xiàn)爆模、跑模的情況，從而保證了施工的質(zhì)量，條形的定位模板還節(jié)省了材料，降低了建筑成本。
[0012]④綁扎肋梁鋼筋、密肋板分布鋼筋；
⑤澆注混凝土；
⑥拆模:通過水潤口6向塑料模殼上部的混凝土部分進(jìn)行注水潤濕后進(jìn)行拆模，潤濕后的混凝土與塑料模殼之間的作用力減小，不僅方便拆模，還避免了由于塑料模殼與混凝土吊頂粘結(jié)在一起造成拆模時損壞塑料模殼的情況，從而延長了塑料模殼的使用壽命。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼，包括殼頂、殼身、殼底、加強(qiáng)筋，其特征在于:還包括定位邊、水潤口，所述殼頂?shù)南露嗽O(shè)有傾斜設(shè)置的殼身，所述殼身的下端設(shè)有殼底，所述殼底的底部開設(shè)有定位邊，所述殼頂?shù)闹行奈恢瞄_設(shè)有水潤口，所述殼頂、殼身的內(nèi)側(cè)設(shè)有交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋。
2.一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼的施工方法，其施工流程為: 鋪設(shè)底模:采用滿鋪或者條鋪的方式鋪設(shè)肋梁底部的定位模板； 彈定位線； 固定模殼:將塑料模殼的殼底拼接在一起，使得相鄰的兩個塑料模殼的殼底上的定位邊組合形成定位槽，然后將塑料拼接好的塑料模殼安裝在底模的上端，使得定位模板卡入定位槽中進(jìn)行定位； 綁扎肋梁鋼筋、密肋板分布鋼筋； 澆注混凝土； 拆模:通過水潤口向塑料模殼上部的混凝土部分進(jìn)行注水潤濕后進(jìn)行拆模。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼，其特征在于:所述水潤口為錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型環(huán)保改性塑料周轉(zhuǎn)模殼，包括殼頂、殼身、殼底、加強(qiáng)筋，其特征在于：還包括定位邊、水潤口，所述殼頂?shù)南露嗽O(shè)有傾斜設(shè)置的殼身，所述殼身的下端設(shè)有殼底，所述殼底的底部開設(shè)有定位邊，所述殼頂?shù)闹行奈恢瞄_設(shè)有水潤口，所述殼頂、殼身的內(nèi)側(cè)設(shè)有交錯設(shè)置的加強(qiáng)筋。本發(fā)明的新型改性塑料模殼增加了定位邊，當(dāng)對塑料模殼的殼底進(jìn)行拼接時，相鄰的兩個塑料模殼的殼底上的定位邊組合形成定位槽，通過定位模板卡入進(jìn)行定位，不僅簡化了塑料模殼的固定過程，還使得塑料模殼的固定更為牢固，大大避免了在澆筑混凝土?xí)r會出現(xiàn)爆模、跑模的情況，從而保證了施工的質(zhì)量。
【IPC分類】E04B5-32, E04G11-46
【公開號】CN104831920
【申請?zhí)枴緾N201510265150
【發(fā)明人】徐宏偉
【申請人】天津洪晟基業(yè)建材有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月22日