一種包鋼工法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種包鋼工法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種包鋼工法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在安順百靈希爾頓溫泉大酒店項(xiàng)目中，該項(xiàng)目裙樓外墻設(shè)計(jì)基層龍骨全部采用鋁包鋼帶夾板龍骨的做法，而且整個(gè)裙樓玻璃板塊較大。本工程為五星級(jí)酒店，屬于安順地標(biāo)項(xiàng)目，建成后將具備成為安順市金融中心地位。
[0005]施工前，施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司對(duì)此幕墻分析得出本工程裙樓外幕墻玻璃板塊尺寸大且建筑外立面不規(guī)則，基層龍骨鋼材含量較高，在基層龍骨安裝中要先立起單根長(zhǎng)約5.4M，重量約450Kg的鋼帶，按照常規(guī)施工做法，不僅施工難度大，且施工質(zhì)量也難以保證。
[0006]上述可知，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種工藝流程簡(jiǎn)單、合理，施工容易，能夠較好的控制施工質(zhì)量，防止鋼帶因自身?yè)隙扰で豁樦?、且下垂的質(zhì)量問(wèn)題的包鋼工法。
[0009]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
上述的包鋼工法，應(yīng)用于豎向大面積跨度隱框幕墻，具體包括以下步驟:
(1)定位放線，即按照?qǐng)D紙要求彈出水平或垂直控制線，測(cè)量出建筑外立面的鋼結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)；
(2)確定安裝位置線，即按深化后的設(shè)計(jì)位置彈出每一塊鋼帶構(gòu)件位置中心線及分塊的控制線；
(3)打化學(xué)螺栓，即按照安裝位置線定點(diǎn)打化學(xué)螺栓，固定后置埋件，然后焊接鋼架基層；
(4)鋼構(gòu)件安裝，即在正式安裝前，應(yīng)對(duì)規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)和挑選，按設(shè)計(jì)要求在平臺(tái)上矯正，以消除因熱浸鍍鋅處理過(guò)程中鋼帶冷熱受熱不均帶來(lái)的起拱、彎曲現(xiàn)象；接著采用多向千斤頂固定，局部變形嚴(yán)重段加溫處理；經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格進(jìn)行編號(hào)后，將鋼構(gòu)件按照編號(hào)吊掛鉚接在鋼架基層轉(zhuǎn)接件上；
(5)玻璃制作，即按GB2003幕墻規(guī)范要求，清除粘接部位的浮塵等雜物，使用二丙酮順向單次清潔，潔凈毛巾二次清潔，并保證清潔部位5分鐘內(nèi)粘接；同時(shí)將經(jīng)相容、剝離、拉伸試驗(yàn)的幕墻硅酮結(jié)構(gòu)膠與中空或夾膠玻璃，多向鋁型材副框按規(guī)范要求進(jìn)行粘接和養(yǎng)護(hù)，在需遮擋隱蔽部位采用刮黑處理。
[0010]所述包鋼工法，其中:所述步驟(4)鋼構(gòu)件安裝中是將鋼構(gòu)件按照編號(hào)使用吊車(chē)或機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)配輜重轱轆吊掛鉚接在鋼架基層轉(zhuǎn)接件上，鋼構(gòu)件正式安裝時(shí)保證帶線操作，就位準(zhǔn)確，接頭順直。
[0011]所述包鋼工法，其中:所述步驟(5)中夾膠玻璃是采用單根250*250*25mm厚熱鍍鋅型鋼與兩根180*180*16mm厚的熱鍍鋅型鋼焊接，作為夾膠玻璃幕墻的型鋼龍骨；所述夾膠玻璃為雙跨兩個(gè)樓層，單根合成鋼帶的長(zhǎng)度為裙樓樓層的高度，為5.4米，將兩合成鋼帶上下栓接，用16mm厚的鋼板及M12的螺栓對(duì)夾栓接，可形成跨度為10.8米的合成鋼帶；所述長(zhǎng)為10.8米的合成鋼帶上下兩頭利用轉(zhuǎn)接件及M12的螺栓固定在埋件上，上下兩個(gè)固定點(diǎn)，縱跨兩個(gè)樓層。
[0012]所述包鋼工法，其中:所述型鋼龍骨在夾膠玻璃幕墻的平面上采用進(jìn)出錯(cuò)位布置。
[0013]所述包鋼工法，其中:在5.4米兩根合成鋼帶利用16mm厚的鋼板栓接后，要在調(diào)整好所述型鋼龍骨的垂直度后，將16_厚的對(duì)夾鋼板與上下兩根合成鋼帶分別焊接。
[0014]所述包鋼工法，其中:在施工前，須對(duì)所述M12的螺栓進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。
[0015]所述包鋼工法，其中:所述轉(zhuǎn)接件懸挑出去之后，采用斜撐鋼結(jié)構(gòu)作為支撐，以避免所述轉(zhuǎn)接件受過(guò)大重量產(chǎn)生彎曲變形，防止整個(gè)玻璃幕墻整體往下產(chǎn)生位移。
[0016]所述包鋼工法，其中:預(yù)埋件的大小及厚度，化學(xué)錨栓的大小必須通過(guò)受力計(jì)算，以達(dá)強(qiáng)度要求。
[0017]所述包鋼工法，其中:在施工中，須先安裝所述轉(zhuǎn)接件，再進(jìn)行所述型鋼龍骨的吊裝，且在安裝制作所述轉(zhuǎn)接件的時(shí)，所述轉(zhuǎn)接件須與水平線形成正角度安裝。
[0018]所述包鋼工法，其中:所述型鋼龍骨的吊裝是將兩個(gè)5.4米的龍骨各自吊裝，再完成中間的栓接；所述轉(zhuǎn)接件須與水平線形成的正角度大小是通過(guò)所用轉(zhuǎn)接件的材質(zhì)及規(guī)格，通過(guò)受力計(jì)算來(lái)確定。
[0019]有益效果:
本發(fā)明包鋼工法工藝流程簡(jiǎn)單、合理，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)自身側(cè)向抗撓力，垂直吊裝校正后焊接橫梁槽鋼角碼，通過(guò)鋁合金橫梁頂正其正視誤差，再安裝構(gòu)件鋁合金座，將大板塊8+1.52pvb+8鋼化夾膠玻璃多向副框制作后，安裝在鋁合金座上，下端設(shè)1.2m不銹鋼掛鉤。達(dá)到大跨度豎向隱框玻璃幕墻折板效果。為了達(dá)到玻璃上下縱跨兩個(gè)樓層，形成一種玻璃通透作為廣告展臺(tái)之效果，故此10.8米的型鋼合成龍骨雖重達(dá)兩千余斤，但通過(guò)上下兩跨轉(zhuǎn)接件連接，形成通透流暢的幕墻構(gòu)造線條，達(dá)到現(xiàn)代幕墻的美學(xué)與力學(xué)的高度結(jié)合。
[0020]本發(fā)明相比于傳統(tǒng)玻璃幕墻型鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn):
1)該工法的重要特點(diǎn)在于是型鋼龍骨作為唯一的受力構(gòu)件，比起鋁型材龍骨，能承受更大的重量，故該工法適合于大板塊的玻璃安裝及制作；
2)由于型鋼龍骨在高跨度的情況下，撓度變形遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋁型材龍骨，故此該工法適用于高跨度的玻璃幕墻安裝制作；
3)由于在該工法中，型鋼龍骨外包的鋁合金型材僅為裝飾所用，不為受力構(gòu)件，故此，該鋁型材只要在滿足安裝的前提下，可以最大限度的實(shí)現(xiàn)造型變化，滿足視覺(jué)、功能上的要求，達(dá)到傳統(tǒng)大跨度幕墻所不可及的效果；
4)造價(jià)控制方面，傳統(tǒng)超1M豎向跨度玻璃幕墻，所使用龍骨材料為鋼材時(shí)，平方含量較普通幕墻高出約300% ;若使用純鋁型材結(jié)構(gòu)，一是純鋁型材常規(guī)長(zhǎng)度為6.3M，超1M型材國(guó)內(nèi)能產(chǎn)廠家寥寥可數(shù)，且跨度超1M后型材各項(xiàng)物理性能需求均大大提高，常規(guī)市場(chǎng)基本無(wú)法滿足。
[0021]現(xiàn)采用本發(fā)明的包鋼工法，材料含量較普通大跨度幕墻降低約60%，且均為市場(chǎng)可見(jiàn)材料，重點(diǎn)利于工期、成本控制。
[0022]
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明包鋼工法的工藝流程圖。
[0024]
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，本發(fā)明包鋼工法，適用于豎向大面積跨度隱框幕墻，其包括以下步驟:
SO10、定位放線
按照?qǐng)D紙要求彈出水平或垂直控制線，測(cè)量出建筑外立面的鋼結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)；
S020、確定安裝位置線
按深化后的設(shè)計(jì)位置彈出每一塊鋼帶構(gòu)件位置中心線及分塊的控制線；
S030、打化學(xué)螺栓
按照安裝位置線定點(diǎn)打化學(xué)螺栓，固定后置埋件，然后焊接鋼架基層；
S040、鋼構(gòu)件安裝
在正式安裝前，應(yīng)對(duì)型鋼龍骨規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)和挑選，按設(shè)計(jì)要求在平臺(tái)上矯正，消除因熱浸鍍鋅處理過(guò)程中鋼帶冷熱受熱不均帶來(lái)的起拱、彎曲現(xiàn)象；宜采用多向千斤頂固定型鋼龍骨，型鋼龍骨局部嚴(yán)重變形部位需加溫處理；經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格進(jìn)行編號(hào)后，將鋼構(gòu)件按照編號(hào)使用吊車(chē)或機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)配輜重轱轆吊掛鉚接在鋼架基層