管桁架的裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管桁架的裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]管桁架，是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)。近年來，隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的不斷增長，管桁架在建筑材料中所占的比例越來越大。管桁架中的圓桿件大部分情況下只承受軸線拉力或軸線壓力，應(yīng)力均勻分布在圓桿件截面上，因而容易發(fā)揮材料的作用。管桁架易于構(gòu)成各種外形以適應(yīng)不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等，管桁架結(jié)構(gòu)在現(xiàn)今的許多大跨度的場館建筑(如會展中心、體育場館或其他一些大型公共建筑)中得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]管桁架的安裝通常包括:拼裝構(gòu)件以構(gòu)成管桁架；將柱腳的柱底板裝配到管桁架的桁架弦桿上；吊裝；通過地腳錨栓及其配套的鋼墊板將柱底板固定于地面，并進行混凝土澆筑。管桁架的柱腳至少為三個，針對多柱腳管桁架，將柱底板裝配到桁架弦桿上的常規(guī)裝配方法包括:
步驟a:選定一個柱底板，按照設(shè)計施工圖，在桁架弦桿上對選定的柱底板進行掉線錘定位;
步驟b:將選定的單個柱底板固定在掉線錘定位確定的位置上；
步驟c:重復(fù)步驟a和步驟b，依次將剩余的柱底板固定在與之對應(yīng)的桁架弦桿上； 步驟d:焊接柱底板與桁架弦桿之間的熔透焊縫。
[0004]采用此種方法裝配管桁架的效率低、裝配精度不高，并且單個柱底板的螺栓孔定位困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的是管桁架和柱底板之間裝配效率低、裝配精度不高、單個柱底板的螺栓孔定位困難的問題。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種管桁架的裝配方法，包括:
選取定位面板；
按照設(shè)計施工圖，在所述定位面板上按照1:1的比例對所有柱底板進行放樣；
按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上；
將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝；
焊接柱底板與桁架弦桿之間的熔透焊縫；
去除所述定位面板。
[0007]可選的，所述對所有柱底板進行放樣包括:
確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系。
[0008]可選的，所述對所有柱底板進行放樣時的劃線精度偏差不超過0.5_。
[0009]可選的，所述按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上為點焊固定。
[0010]可選的，所述按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上包括對每個柱底板上的螺栓孔進行定位。
[0011]可選的，所述對每個柱底板上的螺栓孔進行定位的允許偏差為1.0_。
[0012]可選的，所述將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝時所有柱底板定位的允許偏差為2.0mm。
[0013]可選的，在去除所述定位面板前，還包括柱底板與桁架弦桿焊縫完成并探傷合格。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明技術(shù)方案提供的管桁架的裝配方法，通過在定位面板上對所有柱底板進行放樣，并按照放樣將所有柱底板固定在定位面板上，實現(xiàn)同時對所有柱底板進行裝配，因而提高了管桁架的裝配效率。并且，與現(xiàn)有技術(shù)中采用吊線錘對單個柱底板進行定位相比，采用放樣的方式對所有柱底板定位的精度更高，并且能夠?qū)蝹€柱底板的螺栓孔進行定位，從而提高了管桁架的裝配精度。
[0015]本發(fā)明的可選方案中，對所有柱底板進行放樣包括確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系。與僅確定單個柱底板之間的幾何尺寸的放樣方式相比，同時確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系的放樣方式對所有柱底板定位的精度更高，進一步提高了管桁架的裝配精度。
[0016]本發(fā)明的可選方案中，按照放樣將所有柱底板固定在定位面板上為點焊固定。通過點焊的方式，既實現(xiàn)了將柱底板固定在定位面板上，也方便后續(xù)步驟去除定位面板。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例涉及的柱腳結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的管桁架的裝配方法的流程示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例對所有柱底板進行放樣的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]本發(fā)明實施例提供一種管桁架的裝配方法，所述管桁架的裝配方法適于將多個柱腳的柱底板裝配到管桁架的桁架弦桿上。需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的管桁架的裝配方法適用于各種結(jié)構(gòu)的柱腳。為更好地說明本發(fā)明實施例的管桁架的裝配方法的原理和效果，本發(fā)明實施例提供一種具體的柱腳結(jié)構(gòu)。圖1是本發(fā)明實施例涉及的柱腳結(jié)構(gòu)示意圖，所述柱腳包括柱底板11、穿過所述柱底板11的八顆地腳錨栓12、與所述地腳錨栓12配套的墊板13、位于每兩顆地腳錨栓12之間的勁板14以及柱底抗剪件15。
[0020]圖2是本發(fā)明實施例的管桁架的裝配方法的流程示意圖，所述管桁架的裝配方法包括:
步驟S21:選取定位面板。具體地，選取一塊面積與管桁架的安裝面積相匹配、具有足夠強度和剛度、平面度較好的鋼板作為定位面板。在本實施例中，所述定位面板為厚度為30mm、邊長為5000mm的正方形鋼板。
[0021]步驟S22:按照設(shè)計施工圖，在所述定位面板上按照1:1的比例對所有柱底板進行放樣。通過放樣，單個柱底板的螺栓孔在所述定位面板上得到精確定位。在本實施例中，以具有四個柱腳的管桁架為例，圖3是按照設(shè)計施工圖對所有四個柱底板進行放樣的示意圖，圖中的長度單位為毫米(mm)。所述對所有柱底板進行放樣包括確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系，與僅確定單個柱底板之間的幾何尺寸的放樣方式相比，本實施例同時確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系的放樣方式對所有柱底板定位的精度更高。放樣時的劃線精度影響所述管桁架的裝配精度:劃線精度越過，所述管桁架的裝配精度的裝配精度更高。在本實施例中，對所有柱底板進行放樣時的劃線精度偏差不超過0.5mm。
[0022]步驟S23:按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上。具體地，按照圖3的劃線將所有柱底板固定在對應(yīng)的位置上，在固定每個柱底板之前，對每個柱底板上的螺栓孔進行定位，即使每個柱底板上的螺栓孔與所述定位面板上對應(yīng)的螺栓孔重合。在本實施例中，對每個柱底板上的螺栓孔進行定位的允許偏差為1.0_。所有柱底板通過點焊的方式固定在所述定位面板上，方便后續(xù)步驟去除所述定位面板。
[0023]步驟S24:將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝。具體地，將管桁架倒放在于地面上，將所述定位面板豎直放置向所述管桁架靠經(jīng)，使每個桁架弦桿與其對應(yīng)的柱底板接觸。在本實施例中，所述將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝時所有柱底板定位的允許偏差為2.0mm。
[0024]步驟S25:焊接柱底板與桁架弦桿之間的熔透焊縫。
[0025]步驟S26:去除所述定位面板。柱底板與桁架弦桿焊縫完成后，對焊縫進行探傷。探傷合格后，去除所述定位面板，柱腳的柱底板與管桁架的桁架弦桿裝配完成。
[0026]本實施例提供的管桁架的裝配方法，通過在所述定位面板上對所有柱底板進行放樣，并按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上，實現(xiàn)同時對所有柱底板進行裝配，因而提高了管桁架的裝配效率。并且，與現(xiàn)有技術(shù)中采用吊線錘對單個柱底板進行定位相比，采用放樣的方式對所有柱底板定位的精度更高，并且能夠?qū)蝹€柱底板的螺栓孔進行定位，從而提高了管桁架的裝配精度。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管桁架的裝配方法，其特征在于，包括: 選取定位面板； 按照設(shè)計施工圖，在所述定位面板上按照1:1的比例對所有柱底板進行放樣； 按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上； 將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝； 焊接柱底板與桁架弦桿之間的熔透焊縫； 去除所述定位面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述對所有柱底板進行放樣包括: 確定單個柱底板之間的幾何尺寸和角度關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述對所有柱底板進行放樣時的劃線精度偏差不超過0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上為點焊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上包括對每個柱底板上的螺栓孔進行定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述對每個柱底板上的螺栓孔進行定位的允許偏差為1.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，所述將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝時所有柱底板定位的允許偏差為2.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管桁架的裝配方法，其特征在于，在去除所述定位面板前，還包括柱底板與桁架弦桿焊縫完成并探傷合格。
【專利摘要】一種管桁架的裝配方法，包括：選取定位面板；按照設(shè)計施工圖，在所述定位面板上按照1:1的比例對所有柱底板進行放樣；按照放樣將所有柱底板固定在所述定位面板上；將固定有柱底板的定位面板向管桁架組裝；焊接柱底板與桁架弦桿之間的熔透焊縫；去除所述定位面板。本發(fā)明提供的管桁架的裝配方法，通過在定位面板上對所有柱底板進行放樣，實現(xiàn)同時對所有柱底板進行裝配，提高了管桁架的裝配效率和裝配精度。
【IPC分類】E04B1-24, E04G21-14
【公開號】CN104790674
【申請?zhí)枴緾N201510074393
【發(fā)明人】鄧厚雄, 劉祥偉, 余波
【申請人】中國五冶集團有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月12日