鑄造混凝土制品的方法和制造設(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用循環(huán)線鑄造工藝鑄造混凝土制品。更準(zhǔn)確地，本發(fā)明涉及在循環(huán)線鑄造工藝中使用的方法和制造設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)線鑄造工藝是一種鑄造工藝，其中:模具臺(tái)被安裝在導(dǎo)軌上，在模具臺(tái)上構(gòu)建鑄造模具，并且模具臺(tái)循環(huán)通過(guò)鑄造工藝的階段，在這之后，將模具臺(tái)返回用于新的循環(huán)。
[0003]循環(huán)線由多個(gè)工作站形成，在所述多個(gè)工作站之間在鑄造工藝的不同階段中傳送鑄造模具。在循環(huán)線的第一階段中，清潔模具臺(tái)。在下一個(gè)階段中，將模具臺(tái)裝備有固定的且可拆卸的模具側(cè)壁以在模具臺(tái)中形成鑄造模具，并且將其它需要的裝備諸如加強(qiáng)件等設(shè)定在模具上。在裝備階段之后，執(zhí)行將混凝土塊鑄造到模具中，同時(shí)在鑄造期間一起執(zhí)行所需的振動(dòng)作用。例如，如果需要將不同層諸如在隔熱壁元件的情況下的隔熱層添加到待鑄造的制品，則能夠在不同階段中執(zhí)行將混凝土塊鑄造到模具中。當(dāng)完成將混凝土塊鑄造到模具時(shí)，使待鑄造的制品的上表面水平，并且執(zhí)行其它所需的表面處理步驟。接下來(lái)，模具與新的(fresh)鑄造制品一起移動(dòng)到固化階段，該固化階段通常在固化室處進(jìn)行，在固化室處如果需要能夠監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)在固化期間的溫度。當(dāng)鑄造制品被固化時(shí)，模具被帶到脫模階段，在該脫模階段中，通常與將模具傾斜一起地從模具移除鑄造制品，并且模具側(cè)壁被從模具臺(tái)移除。在該階段之后，模具備好用于新的清潔階段和用于鑄造新制品的工藝。
[0004]在裝備階段中，在具有模具側(cè)壁的模具臺(tái)中構(gòu)建模具之后，將所需的加強(qiáng)件諸如一個(gè)或更多個(gè)金屬格子結(jié)構(gòu)添加和固定在模具中。通常在單獨(dú)的加強(qiáng)件車(chē)間中預(yù)制這些所需的加強(qiáng)件，并且將加強(qiáng)件帶到循環(huán)線的加強(qiáng)件工作站。加強(qiáng)件的預(yù)制允許使為每個(gè)模具和每個(gè)待鑄造制品預(yù)制的加強(qiáng)件變化，并且因此使在循環(huán)線的加強(qiáng)件工作站中所需的工作和時(shí)間最小化。
[0005]加強(qiáng)件車(chē)間通常位于循環(huán)線生產(chǎn)設(shè)施的一端處，并且用傳送托架將預(yù)制的加強(qiáng)件移動(dòng)到循環(huán)線的加強(qiáng)件工作站，該傳送托架在沿著循環(huán)線的一側(cè)延伸的導(dǎo)軌或軌道上移動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在本發(fā)明中，在循環(huán)線的內(nèi)部留下的區(qū)域被用于將加強(qiáng)件從加強(qiáng)件車(chē)間移動(dòng)到循環(huán)線的加強(qiáng)件工作站。這允許相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)解決方案的空間節(jié)省，在現(xiàn)有技術(shù)解決方案中，沿著循環(huán)線的側(cè)部移動(dòng)加強(qiáng)件。另外，在循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域中形成的導(dǎo)軌和軌道也能夠被用于其它目的，諸如將側(cè)壁單元從倉(cāng)庫(kù)或從洗滌站移動(dòng)到裝備站。本發(fā)明也允許用沿著制造設(shè)施的地板水平面的托架在循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域中移動(dòng)所需物料，而無(wú)需在循環(huán)線上方提升物料，這提高工作安全并且不需要或不占用用于提升的吊車(chē)。
[0007]在本發(fā)明的方法中，用循環(huán)線鑄造工藝鑄造混凝土制品，在循環(huán)線鑄造工藝中，沿著循環(huán)線傳送模具或模具臺(tái)通過(guò)生產(chǎn)階段，并且在單獨(dú)的加強(qiáng)件車(chē)間中預(yù)制用于待鑄造的混凝土制品的加強(qiáng)件，并且將加強(qiáng)件傳送到循環(huán)線，其中用托架將加強(qiáng)件從加強(qiáng)件車(chē)間傳送到位于循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域。因此，在無(wú)任何提升的情況下實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件的傳送。
[0008]在該發(fā)明的方法中，有利地沿著導(dǎo)軌移動(dòng)托架，該導(dǎo)軌在從加強(qiáng)件車(chē)間到位于循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域的直線上延伸。
[0009]該發(fā)明的方法也可以包括在位于循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域中利用導(dǎo)軌，以在循環(huán)線工藝的生產(chǎn)階段及工作站之間傳送物料。
[0010]本發(fā)明的用循環(huán)線鑄造工藝鑄造混凝土制品的制造設(shè)施包括:多個(gè)模具或模具臺(tái)；多個(gè)傳送導(dǎo)軌，所述多個(gè)傳送導(dǎo)軌用于將模具沿著循環(huán)線從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站；加強(qiáng)件車(chē)間，該加強(qiáng)件車(chē)間用于預(yù)制混凝土用加強(qiáng)件，加強(qiáng)件用于待鑄造的混凝土制品；和用于將預(yù)制的加強(qiáng)件從加強(qiáng)件車(chē)間傳送到循環(huán)線的工作站的裝置，其中用于將預(yù)制的加強(qiáng)件從加強(qiáng)件車(chē)間傳送到循環(huán)線的工作站的所述裝置包括托架，沿著導(dǎo)軌移動(dòng)該托架，該導(dǎo)軌從加強(qiáng)件車(chē)間延伸到位于循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域。
[0011]循環(huán)線鑄造工藝通常并且在本發(fā)明中也是由生產(chǎn)階段或工作站的兩個(gè)直的且平行的生產(chǎn)線形成，所述生產(chǎn)線在生產(chǎn)線的端部處通過(guò)橫向傳送導(dǎo)軌彼此連接。加強(qiáng)件車(chē)間典型地位于循環(huán)線的一端處或附近。
[0012]該發(fā)明的制造設(shè)施有利地在位于循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域中包括在導(dǎo)軌上的另一個(gè)托架，該另一個(gè)托架用于在循環(huán)線的工作站之間傳送物料。因此在循環(huán)線的內(nèi)部的區(qū)域和導(dǎo)軌能夠被進(jìn)一步利用。
[0013]在該發(fā)明的制造設(shè)施中，用于傳送加強(qiáng)件的托架有利地沿著托架的長(zhǎng)度包括至少四對(duì)輪子，以便托架跨越循環(huán)線的導(dǎo)軌。橫向傳送導(dǎo)軌通常位于沿著循環(huán)線的生產(chǎn)線和制造設(shè)施的地板水平面延伸的導(dǎo)軌的下方。因此該類(lèi)型的托架能夠有利地跨越在橫向傳送導(dǎo)軌的區(qū)域處沿著托架的導(dǎo)軌的間隙，而無(wú)需任何用于跨越該間隙的進(jìn)一步的特殊結(jié)構(gòu)。
[0014]在該發(fā)明的制造設(shè)施中，循環(huán)線鑄造工藝有利地包括:至少兩個(gè)直的且平行的生產(chǎn)線，所述至少兩個(gè)直的且平行的生產(chǎn)線由在所述生產(chǎn)線的方向上彼此相鄰定位的多個(gè)工作站形成；和連接生產(chǎn)線的至少兩個(gè)橫向傳送導(dǎo)軌。在該較簡(jiǎn)單的循環(huán)鑄造工藝中，所有需要的是在它們的端部處通過(guò)橫向傳送導(dǎo)軌彼此連接的兩個(gè)平行生產(chǎn)線。然而，例如，較復(fù)雜的循環(huán)線鑄造工藝可能需要附加的工作站，附加的工作站與附加的橫向傳送導(dǎo)軌或裝置一起橫向地位于生產(chǎn)線的外部，附加的橫向傳送導(dǎo)軌或裝置用于將模具或模具臺(tái)傳送到這些附加的工作站。進(jìn)一步，例如，取決于循環(huán)線鑄造工藝的可用的面積，可能需要用于模具或模具臺(tái)的更復(fù)雜的循環(huán)路線。
[0015]有利地，例如，該發(fā)明的制造設(shè)施包括用單獨(dú)的循環(huán)線鑄造工藝線同時(shí)執(zhí)行多個(gè)循環(huán)線鑄造工藝的裝備。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的方法的特征更準(zhǔn)確地呈現(xiàn)在權(quán)利要求1中，并且本發(fā)明的制造設(shè)施的特征更準(zhǔn)確地呈現(xiàn)在權(quán)利要求4中。從屬權(quán)利要求呈現(xiàn)該發(fā)明的有利特征和實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0017]以下在示例的意義上且參考附圖更詳細(xì)地說(shuō)明該發(fā)明的示例性實(shí)施例及該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0018]圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)施的布局；
[0019]圖1示意性地示出制造廠的布局，該制造廠包括:兩個(gè)循環(huán)線鑄造工藝1、1’;和加強(qiáng)件車(chē)間2。
【具體實(shí)施方式】
[0020]循環(huán)線鑄造工藝1、1’包括多個(gè)工作階段或工作站，所述多個(gè)工作階段或工作站在兩個(gè)單獨(dú)的工作站線中在工藝的縱長(zhǎng)方向上并排定位，所述兩個(gè)工作站線在橫向傳送導(dǎo)軌3、3’和4、4’處彼此連接，這些橫向傳送導(dǎo)軌3、3’和4、4’位于工作站線的兩端處。模具臺(tái)或模具沿著沿工作站線延伸的導(dǎo)軌從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，并且借助于橫向傳送導(dǎo)軌3、3’和4、4’從一個(gè)工作站線傳送到另一個(gè)工作站線。
[0021]在循環(huán)線鑄造工藝1、1’中，在第一工作站5、5’中執(zhí)行的第一工作階段是模具臺(tái)的清潔，在第一工作階段之后，將模具臺(tái)移動(dòng)到裝備階段，在該裝備階段處，將模具側(cè)壁固定到模具臺(tái)以形成鑄造模具，這在工作站6、6’和7、7’中執(zhí)行。一旦模具準(zhǔn)備好，在工作站8、8’、9、9’、10、10’和11、11’中，將所需的加強(qiáng)件添加并安裝在模具中。接下來(lái)，在工作站12、12’中執(zhí)行混凝土塊的鑄造，在工作站12、12’之后，帶有鑄造制品的模具被移動(dòng)到固化室13、13’。在固化室13、13’中，模具被堆疊使得能夠同時(shí)使在多個(gè)混凝