專利名稱：用于建造透明墻和墻圍體使用的一組模件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一組用于建造可拆裝墻壁和按照前述專利權(quán)利要求1和14建成的可拆裝墻壁圍成體使用的模件。
在上述模塊的周邊有隔離和連接相鄰塊雙重功能的扣緊件，兩個(gè)相鄰塊之間形成的空間用粘合灰泥填滿。
模塊組成的墻建好之后，再不能拆開(kāi)。所以，再利用已經(jīng)建造墻壁的模塊去建造新的墻壁或修改建好的墻壁是不可能的。
在上述文獻(xiàn)中也沒(méi)有指出如何將塑料塊型墻固定于房間的地面、天花板和墻壁。
EP 0 452 879也公布了一種由兩個(gè)半塊粘接而成的，在其上的角落安裝有形成在周邊上作為整體一部分的鎖定部分的透明塑料模塊，模塊也可以具有一個(gè)帶不同傾斜角的周邊用來(lái)形成以有棱的墻壁部件建造的墻壁。
在相鄰模塊之間形成的安裝或連接提供了一個(gè)周邊的空隙，在空隙中粘合劑通過(guò)為了此目的在周邊上形成的門洞置入而且用這些模塊拆卸一個(gè)建好的墻并且再利用墻壁模塊是不可能的，因?yàn)樵诓鹦稌r(shí)所述鎖定器件會(huì)遭到破壞并且這篇文獻(xiàn)沒(méi)有指出怎樣將建好的墻固定在所述墻修建的房間的地面、天花板和墻壁上。
另外，還有一種已知的塑料模塊，該模塊包括緊密結(jié)合的兩半塊，此兩半塊的周邊配有滑動(dòng)連接裝置，該滑動(dòng)連接裝置包括兩個(gè)在模塊的周邊縱向?qū)?zhǔn)的肋。其安裝方法是靠一塊向另一塊的第一貼緊運(yùn)動(dòng)，因此兩模塊的連接依次對(duì)準(zhǔn)，然后沿著上述肋整個(gè)的長(zhǎng)度相繼滑動(dòng)。
所選的這種安裝形式一方面可避免粘合劑的使用，另一方面又帶來(lái)了一些其他的缺點(diǎn)。
首先用上述模塊構(gòu)建的墻由于需要保證滑動(dòng)間隙，不具有房間、公寓、辦公室和其他建筑中的分塊墻所要求其具有的剛度和強(qiáng)度。第二，當(dāng)拆卸建好的墻時(shí)，所述的連接肋要斷離，特別是，當(dāng)為了安全目的模塊之間設(shè)有窄粘合條時(shí)。第三，復(fù)雜的模塊安裝性能，著重于涉及在組建墻壁中，特別是在墻的周緣處的實(shí)際困難和限制。該塑料模塊是商業(yè)銷售的，因此墻壁安裝者必須對(duì)每堵墻考慮到怎樣將所述模塊墻固定到模塊墻所在的房間的地面、天花板和墻壁上。
請(qǐng)記住，該模塊一般呈正方形平行六面體，該方形具有長(zhǎng)大約20厘米的邊，但該文獻(xiàn)沒(méi)有告知怎樣將用這些模塊建好的墻壁固定在地板、天花板和墻壁上，即使模塊墻的頂排模塊或側(cè)墻緣可能距離房間的天花板或側(cè)墻壁有一般大約在1到19.5厘米的距離。
由意大利的專利申請(qǐng)NO.C098A000012的發(fā)明人揭示了一組塑料中空模塊，但該文獻(xiàn)還未出版。文獻(xiàn)揭示的模塊具有對(duì)稱的平行六面體以及周邊帶斜面的平行六面體結(jié)構(gòu)，在模塊的周邊上具有一個(gè)可拆卸的扣緊安裝裝置。更確切地說(shuō)，在相鄰的周邊模塊的一邊上，所述的扣緊連接裝置裝有陽(yáng)連接肋，而在另兩個(gè)相鄰模塊的邊處，扣緊連接裝置裝有陰連接肋。
兩個(gè)模塊的連接/拆卸可以通過(guò)在每一模塊的周邊上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的推/拉、連接/拆卸動(dòng)作而完成，此動(dòng)作可使模塊彼此結(jié)合或分離。具有帶傾斜角的周邊的模塊，有助于建造一個(gè)帶有棱角的墻壁。
但是，上述文獻(xiàn)中房間里的模塊墻的末端連接/固定的問(wèn)題還是同樣未被提及。此外，所建議的帶有傾斜角的模塊需要一大批制造該模塊的成本很高的模子，和上述大量帶斜角模塊的高額保存成本。
本發(fā)明的摘要本發(fā)明模件組的主要目的是為了消除已有模塊及其建造成墻壁的缺點(diǎn)，提供一個(gè)模件組，該模件組能通過(guò)使用幾種不同類型的可拆卸模塊迅速建造一個(gè)直線型或彎曲的墻壁，此組模件可用來(lái)建造穩(wěn)固的墻壁而不需粘合劑，并可對(duì)已建好的墻壁的自由端進(jìn)行連接，在模塊搭好的墻壁所在房間里對(duì)模塊搭好的墻壁進(jìn)行可靠的固定，而不需考慮上述模塊建好的墻壁的尺寸和具體情況。
該目的是通過(guò)本發(fā)明建造透明墻所用的并具有權(quán)利要求1和14所描述的特征的模件組來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
該模組件、單個(gè)的模件及其建成的墻壁的較佳實(shí)施例具有所述的從屬權(quán)利要求中所描述的特征。
本發(fā)明標(biāo)準(zhǔn)組件及其建成的墻壁具有很多優(yōu)點(diǎn)。
無(wú)論是在直線型墻還是有棱墻的情況下，本發(fā)明的模塊都能使墻壁從底向上迅速地建好，其底部的一排模塊可以與地面部件直接結(jié)合，其他的墻模塊與垂直部直接結(jié)合，至于天花板或墻壁末端連接/固定部，以及中間的剛性或加強(qiáng)部，可以按意愿設(shè)置一定數(shù)量，因而上述墻的末端/固定部件和/或天花板部的結(jié)構(gòu)，使得在墻壁的頂排模塊和/或側(cè)墻緣與模塊墻所在房間的天花板和/或房間墻壁之間的空隙可以被遮蓋。
上述建議的部分可以通過(guò)一種傳統(tǒng)的方式固定在房間里，譬如說(shuō)用帶頭的螺絲釘，并且在固定后，所說(shuō)的部分不需任何調(diào)整工作。
天花板和/或帶有可拆除并有扣緊設(shè)置的隔板的垂直部分的實(shí)施例有助于免除切割或調(diào)整模板來(lái)形成一個(gè)模塊頂緣或側(cè)墻緣柱的任何需要。所述可拆除隔板的設(shè)置也方便了墻的拆卸，因而拆卸之后無(wú)論是模塊或者是模塊部件自身都可以在進(jìn)一步使用中重新利用。其金屬制成的部分，最好用輕合金，也同樣有助于使模塊墻具有顯著的穩(wěn)定性，并看上去有較窄的邊緣，因此其不影響本發(fā)明模塊墻的總體審美效果。在其周邊上配置有上面所建議的可拆卸扣緊連接裝置的單片有棱模塊，與采用削成斜面的模塊所需要的模子的數(shù)量相比，首先，大大削減了其模子的數(shù)量，也減少了其存貯需要的空間。
另外，單片有棱模塊顯著的穩(wěn)定性和可靠性，使建好的墻壁具有較大的強(qiáng)度和抗彎曲能力。
本發(fā)明的金屬部分可以生產(chǎn)成幾種不同顏色的，以增加其美學(xué)效果，提高其吸引力。
還需進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)的是未用粘合劑安裝建成的墻可以隨時(shí)拆除、完善、或遷移，譬如，在先前整個(gè)一面墻上開(kāi)一個(gè)門洞或者在整個(gè)一面墻上對(duì)部分墻壁作遷移等等。因而末端連接裝置也允許將門軸安裝在墻上。
另外，一個(gè)由于沒(méi)有采用粘合劑而產(chǎn)生的重要優(yōu)點(diǎn)是安裝墻壁所需的時(shí)間大量減少。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是相鄰模塊之間的接合縫，可以通過(guò)在墻表面按需要使用一種粘合窄帶如金屬或塑料制成的輕易地掩蓋，所述的彩色帶實(shí)際上也大大提升了墻的總體審美效果，而且?guī)У念伾稍诮ê脗€(gè)別的墻后可以很好地加以決定。帶的顏色，即帶本身，也可以通過(guò)將已經(jīng)用過(guò)的帶替換下來(lái)的方法隨時(shí)更換。除了所建議的連接組件的特定結(jié)構(gòu)之外，避免使用粘合劑也使模塊和模塊部件可以徹底再利用，并且當(dāng)墻壁拆了之后，由于沒(méi)有采用粘合劑，其模塊和模塊部件是完整無(wú)損和干凈的，所以可立刻利用其建造新的墻壁。金屬部件，最好是鋁合金，可以通過(guò)擠壓成形的方法便宜且方便地生產(chǎn)出來(lái)，并可以以傳統(tǒng)方法通過(guò)插頭和螺釘穩(wěn)固的加以固定，而不需要任何粘合劑或額外組件，用作垂直部件的剛性部件可作為縱梁，使墻壁具有堅(jiān)強(qiáng)的支撐結(jié)構(gòu)。上述剛性部件在墻壁中的位置可以自由選擇，不需要預(yù)先的準(zhǔn)備工作，因?yàn)槟K是直接人工安裝在所述部件上的。
所建議的模塊的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在相鄰模塊之間的邊緣空隙中可以安置一個(gè)小電線和燈具，因而該小電線和燈具也可以從其周邊設(shè)置的適當(dāng)?shù)男】撞迦肽K中，這就起到了一個(gè)在功能和裝飾上的照明效果，譬如在建好的墻壁上形成不同色光的區(qū)域。


圖19,20,21和22是表示本發(fā)明在安裝墻壁時(shí)模塊和部件結(jié)合的步驟示意圖；圖23和24表示本發(fā)明的墻壁的兩個(gè)具實(shí)施例中的前視示意圖；圖25,26和27是表示本發(fā)明又一些實(shí)施例的三個(gè)頂視圖；圖28是表示本發(fā)明的一個(gè)倒U型墻壁結(jié)構(gòu)的示意圖。
較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述在附圖中，相同數(shù)字代表相同部分。譬如，模件組100包括一個(gè)基本的模塊，通常在圖1中用1來(lái)表示，該模塊是由兩個(gè)中空的緊密連接的塑料，如聚碳酸酯，半塊2和3組成的，該兩個(gè)半塊可以通過(guò)超聲焊接或類似方法牢固地結(jié)合，如圖2中的接縫4所示。6表示一個(gè)防冷凝的通孔。大的前側(cè)面7和8可以按需要拋光或著色。9和10表示邊界處的一個(gè)薄凸緣，在圖4中清晰可見(jiàn)?？刹鹦兜目劬o連接裝置在模塊的每一周邊含有側(cè)肋11，該側(cè)肋確定一對(duì)陽(yáng)結(jié)構(gòu)12或一對(duì)陰結(jié)構(gòu)13，譬如在圖2的頂部和底部所示。
在較佳實(shí)施例中含有一對(duì)類似軌道方式設(shè)置的陽(yáng)肋12，最好設(shè)在中央，在一對(duì)陰肋13處的兩周邊相鄰模塊側(cè)邊中設(shè)置，該陰肋13也以類似軌道方式設(shè)置，最好設(shè)置在模塊1的另外兩周邊相鄰接的邊縫。
上述側(cè)肋11的較佳結(jié)構(gòu)形成上述陰、陽(yáng)軌道12和13的雙軌，使得模塊之間得以扣緊或連接，這可以清楚地顯示在圖3、4中的放大的A、B兩部分的結(jié)構(gòu)中。在圖示的實(shí)施例中，所述類似軌道的連接裝置可通過(guò)將軌的側(cè)肋11設(shè)置成包括有一個(gè)平足或基部11A以及一個(gè)側(cè)部11B，允許扣緊結(jié)合，并實(shí)際上具有半圓型或凸輪型的圓角突出部，如圖所示。凸起部12或凹入部13狀的上述軌道或側(cè)肋11具有相同的外形。
由于側(cè)肋11的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)使其具有良好的彈性，其彈性可以通過(guò)側(cè)肋的厚薄方便地確定，這是同領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。并且將側(cè)肋11的底部稍稍加薄(圖中未示)，使側(cè)肋在模塊的裝配拆卸時(shí)鉸鏈?zhǔn)綋u動(dòng)能容易地動(dòng)搖脫開(kāi)。
以上關(guān)于扣緊裝置12和13的敘述顯然同樣適用于所有本發(fā)明模塊的具體實(shí)施例。
類似的裝配/拆卸扣緊的行為可同樣通過(guò)另一種側(cè)肋或結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，此結(jié)構(gòu)給出了一種可拆卸的配置，如圖4A所示，在圖中與圖3和圖4相同或等效部分用同樣的數(shù)字來(lái)表示。
本發(fā)明模件組100還包括至少一個(gè)這樣的模件，它是由兩塊緊密連接的單片半塊組成的有棱模塊，舉例來(lái)說(shuō)象圖10至14中的帶有直角的模塊16，或圖5至圖9建造一個(gè)大半徑的曲線墻中所示的模塊17。
對(duì)于模塊16、17，及其他圖中未表示的具有不同角度有棱模塊來(lái)說(shuō)，比較常見(jiàn)的情形是，這些模塊形成一個(gè)穩(wěn)固的單片結(jié)構(gòu)，并且在模塊中心處有一彎曲平面18，也就是說(shuō)模塊16、17具有對(duì)稱的形式。
在模塊16、17的周邊上同樣具有上述限定凸起12和凹入部13可拆卸的扣緊連接裝置的連接側(cè)肋對(duì)11的結(jié)合。
較特殊的情形是，有棱模塊17具有176度的彎曲角和一般4度的錐度，如圖9所示，因而可以通過(guò)這些模塊的安裝建造一個(gè)半徑R為2866毫米的曲線墻，如圖26所示。
由于其具有這樣的結(jié)構(gòu)，90度的有棱模塊具有非常大的斷裂的、分別由表面7、7A與8、8A兩者限定的前側(cè)正反表面。
另外，有棱模塊16、17可由模塊1推知其具有更多的特征。
本發(fā)明模件組100以及模塊1、16、17還可以包括剛性部分和/或用于將所修建的墻和其所在房間進(jìn)行周邊端部連接/固定的末端/固定部件分，上述部分如圖15至26中的橫截墻所示。
所述部件例如，一個(gè)可用作為一個(gè)垂直梁或者叫縱梁的剛性部件20，結(jié)合在模塊1、16和17及類似模塊組成的墻壁50中，一個(gè)地板固定或墻壁末端的部件21，以及一個(gè)天花板或復(fù)合墻壁的末端固定部件，如圖15至18。
如圖15所示，剛性部件20有一個(gè)雙軌型的扣緊結(jié)構(gòu)，其中有兩個(gè)相對(duì)的軌道12、13，軌道末端有起連接作用的翼緣24，該翼緣24向外伸出形成封閉翼緣25。在圖15中最能清楚地看見(jiàn)，每一軌道上形成有軌道11，其外形類似于上述連接側(cè)肋11，也代表著凸起12和凹入13可拆卸的扣緊連接軌道，就象上面所描述的那樣。為了提高穩(wěn)固性，可形成一個(gè)盒形結(jié)構(gòu)20，如圖中的例子所示，因而形成的小室23的厚度S可以是與我們所知道的玻璃塊墻的緊貼槽同等的尺寸，譬如說(shuō)17毫米。上述小室進(jìn)一步被墻27和29所限定。
地面部件件21，如圖16所示，有一個(gè)底邊27和一個(gè)軌形結(jié)構(gòu)12，此軌形結(jié)構(gòu)具有陽(yáng)軌11，可以象上面所述的那樣進(jìn)行可拆卸的扣緊連接。
為了提高穩(wěn)固性，地面部件21也采用盒形結(jié)構(gòu)，其小室23的厚度可參照上述剛性部件分20中小室的厚度。向外伸出的封閉翼緣如圖中26所示。
所述的翼緣26較好地代表了末端連接緣28的向外突出部分。小室23可以被墻27和29進(jìn)一步限定。
復(fù)合天花板和墻壁末端/固定部件22是由基體31形成的，該基體具有基本上為L(zhǎng)型的橫截面，因而在L型構(gòu)架的一翼32上安置有一個(gè)定住翼緣33，在另一翼34上安置有一個(gè)開(kāi)口座35。所述復(fù)合部件22也包括一個(gè)可拆卸的隔板狀片36，該隔板狀片也安置有內(nèi)止動(dòng)件和定住翼緣37，如圖所示，該翼緣具有一削角的自由端38。在安裝好的條件下隔板狀片的靠近翼緣37的末端39正好與卡座35的自由端40相抵合，因而翼緣37剛好與所述卡座35的曲端41相抵合，并以其自由端地平行于所述卡座的卡口42延伸。
在所述基體30中的隔板狀片36往往是配合一些夾狀的彈簧45，該彈簧彎成圖17和18的形狀，并安置在卡座35中，上述彈簧，可以有一長(zhǎng)度，譬如說(shuō)3厘米，安插在卡座中，和卡座之間留有一定距離，譬如說(shuō)25-30厘米，它包含相對(duì)的活動(dòng)端46、47，在該兩活動(dòng)端之間翼緣37正好插入并彈性地夾持在兩活動(dòng)端之間。并通過(guò)一個(gè)起安裝截止作用的的截止點(diǎn)可以使安裝更為方便，當(dāng)拆卸組合固定部件22時(shí)，彈簧端壓過(guò)此位置止動(dòng)件。在另一個(gè)實(shí)施例中，上述彈簧45也可以制成金屬或塑料制成的棒簧。
組合固定部件22的兩翼32和36的長(zhǎng)度，在所述實(shí)施例中，可以是80毫米，并可以確保使所建墻的頂緣與房間天花板、墻的側(cè)邊柱或墻緣和相鄰墻之間的結(jié)合處的空隙實(shí)際上被掩蓋。
從圖中可以推斷，所述部件20、21、22其表面較大，以便于鉆孔來(lái)安裝螺絲釘，以與插頭或類似部分相固緊。
圖19表示兩個(gè)模塊1在未用作為垂直部件或縱梁的剛性部件20連接的情況下安裝的情形，因而從圖19中也可看出當(dāng)安裝周邊鄰近模塊時(shí)，翼緣10將與上述的剛性部件20的封閉的翼緣25對(duì)準(zhǔn)。
圖20示出了墻的底部模塊排中的一個(gè)模塊1與地面部件件21之間的一預(yù)安裝位置，此地面部件件21也可用作墻的末端部，此末端部終止一個(gè)墻50的自由端，而不與地面結(jié)合，倘若如圖23所示的門結(jié)構(gòu)，在這種情形下門鉸鏈(未表示)可以安裝在上述部件21上(圖中表示)。倘若為曲線墻，圖26，地面部件件21要預(yù)先彎曲，此地面部件21的曲度可以通過(guò)使用傳統(tǒng)彎曲機(jī)械很容易地彎曲地面部件件21。
圖21表示一個(gè)地面部件件與已經(jīng)與其結(jié)合在一起的兩模塊1和一個(gè)還未與其結(jié)合的模塊1，其結(jié)合運(yùn)動(dòng)由圖中箭頭V(垂直運(yùn)動(dòng))和箭頭O(水平運(yùn)動(dòng))。即使本質(zhì)上無(wú)不同，通過(guò)按照箭頭V移動(dòng)后者首先容易地將地面部件21和模塊1進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)結(jié)合，然后按箭頭O通過(guò)沿著地面部件21滑動(dòng)，就可以完成模塊之間的結(jié)合。
由于擠壓的部件21的側(cè)肋11的表面是光滑和有彈性的，模塊1的滑動(dòng)是無(wú)任何困難進(jìn)行的。
圖22顯示出了怎樣利用天花板或組合部22使我們看不見(jiàn)墻壁50的模塊1的頂排和墻壁50所在房間的天花板之間形成的空隙Z。在同樣的方式中，跨接在橫墻緣或墻50的模塊1的立柱與安置所述墻50的房間中相鄰墻壁之間的空隙顯然是可能的。
本發(fā)明安裝一個(gè)模塊墻的建造步驟如下實(shí)施例1如圖23所示，這是充填放置所述分塊墻的房間的整個(gè)橫截面的分塊墻的一個(gè)例子。
在地面部件件21已經(jīng)固定好了之后，天花板部件22和墻壁的組合部件兩者22(其中一部分也可由地面部件件21來(lái)形成)通過(guò)傳統(tǒng)的插接或螺釘?shù)姆椒?，模塊1的第一排緊密扣緊在上述地面部件21上，并側(cè)向地扣入終止于固定部件22上。隔離片36先從組合部件22上移去。所需的垂直部件21形成了一個(gè)門結(jié)構(gòu)，同時(shí)又安裝了一個(gè)垂直加強(qiáng)部件20，然后安裝模塊1的第二排往上乃至最頂一排。在裝配上述墻壁50的過(guò)程中，門梁20和其他梁結(jié)構(gòu)或加強(qiáng)性結(jié)構(gòu)20也結(jié)合進(jìn)去。當(dāng)墻50建好后，復(fù)合部件22通過(guò)扣緊加隔離片36而閉合。
實(shí)施例2一個(gè)其中帶通孔的分塊部分墻的例子結(jié)構(gòu)，如圖24。
在這種情形下，在房間中固定地面部件21、天花板部件22和一個(gè)墻末端部件21之后(在圖24左側(cè))(此墻末端部件21也可替換為組合固定部22)將進(jìn)行第一排模塊1與加強(qiáng)部件20的結(jié)合。加強(qiáng)部件20和末端部件21形成了一個(gè)開(kāi)口52然后在后者逐漸增高的過(guò)程中插在墻50的相應(yīng)模塊1中。
最后，墻壁的末端部件21(在圖24的右側(cè))用作為終止墻50的自由側(cè)邊。
實(shí)施例3曲線墻和具有有棱部件的墻，如圖26和25。
由于有棱模塊16、17上有陰、陽(yáng)連接裝置12、13，該裝置與模塊1的連接裝置等效，所述有棱模塊16、17的連接操作就與直線型模塊1或不同部件20、21、22連接在一起的操作，通過(guò)上面已經(jīng)敘述過(guò)的方法完成，同時(shí)也可通過(guò)上面的敘述來(lái)完成建造分別希望的墻壁50。
當(dāng)墻50建好后，不需任何粘合劑，在連接好的模塊1、16、17之間的墻連接溝縫將通過(guò)采用一種金屬或塑料的可拆除粘合帶53來(lái)彌補(bǔ)，此粘合帶最好是有色的，譬如首先貼水平的溝縫，然后再貼垂直的溝縫，在交叉點(diǎn)是重合的。
根據(jù)本發(fā)明所建議的模塊20、21、22也是有色的，因此使墻壁具有一個(gè)色彩悅目的外觀，譬如可以在模塊的色彩和模塊部件的色彩乃至于覆蓋有粘合帶的溝糟的色彩之間形成一個(gè)色調(diào)的對(duì)比度。
用本發(fā)明模件組100中的模塊和模塊部件建成的墻在拆卸時(shí)遵循與上述操作相反的順序，這樣拆卸之后就可以徹底地重新利用拆卸的模塊和模塊部件來(lái)建造一座新墻或修建一座已建好的墻。
應(yīng)該記住上述對(duì)建造圖23到26的墻的具體實(shí)施例的指導(dǎo)，當(dāng)然也可以根據(jù)本發(fā)明的概念容易地造出其他實(shí)施方式的墻壁，如圖27中進(jìn)一步所示，在該圖中由模塊17建造的半環(huán)形罩殼，在圖28中，該處的墻壁具有曲線和有棱的部分。
從上述結(jié)構(gòu)和功能的描述可以推斷出利用模件組建造本發(fā)明可拆卸/可遷移/可組裝的墻壁，可以有效達(dá)到上面敘述過(guò)的目標(biāo)并獲得上面敘述過(guò)的優(yōu)點(diǎn)。
即使最佳用聚碳酸酯制成，本發(fā)明的模塊實(shí)際上可以用任何透明的材料、半光瓷、半透明的、或不透明塑料制造的，并具有任何拋光的大前側(cè)面，而且其鋁制部件在不超過(guò)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的限度內(nèi)可以采用任意其它材料和幾何結(jié)構(gòu)制成。
另外，上述單個(gè)模塊和組件，也包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，并且上述組件可以自由地商業(yè)化成套，既包括等效的又包括混合的模塊組件以便用于建造和/或完善和/或修建墻壁或墻壁的一部分。
權(quán)利要求
1．一組建造可拆卸墻的模件，包括至少一個(gè)塑料中空模塊，在此中空模塊的周邊具有陰、陽(yáng)的連接裝置，其特征在于它還包括a)至少一個(gè)單片有棱模塊(16、17)，具有可拆卸的扣緊連接裝置(11、12、13)的所述模塊是一個(gè)軌道形配置(12、13)，此軌道形配置由兩個(gè)軌道狀的側(cè)肋(11)構(gòu)成，該側(cè)肋具有彈性和結(jié)構(gòu)使得允許模塊(1、16、17)可以無(wú)限制地安裝/拆卸，和/或b)至少一個(gè)剛性金屬部件(20)和/或一個(gè)末端/固定部件(21、22)，使墻體(50)的周邊能修建固定在房間內(nèi)，所述剛性金屬部件和末端/固定部件(20、21、22)上有一個(gè)可拆卸的陰、陽(yáng)扣緊連接裝置(11、12、13)，與上述軌道形配置(12、13)由兩個(gè)軌欄形的側(cè)肋(11)構(gòu)成的情形類似，這種結(jié)構(gòu)是用來(lái)有效地與所述模件(1、16、17)的可拆卸扣緊連接部件(11、12、13)嚙合而設(shè)計(jì)的。
2．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的至少一個(gè)有棱模件(16)具有90°的棱角。
3．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的至少一個(gè)有棱模件(17)具有一個(gè)比180°稍小一點(diǎn)的角度，譬如176°。
4．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的至少一個(gè)有棱模件(17)具有一個(gè)在178°到90°之間的角度。
5．權(quán)利要求1至4所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的陰、陽(yáng)肋狀扣緊連接部件包括具有一個(gè)長(zhǎng)條形基部(11A)和一個(gè)鄰接的片狀側(cè)出部(11B)的肋。(如圖4)
6．權(quán)利要求5所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的片狀側(cè)出部(11B)具有相同的形狀。
7．權(quán)利要求1至5所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于陽(yáng)肋部具有基本上圓環(huán)或橢圓(11B)的外形，而陰肋部則具有一個(gè)中空的基本上為半圓環(huán)形的外形。
8．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于用作垂直部件或者縱梁的剛性部件(20)有一個(gè)雙軌形結(jié)構(gòu)(12、13)，該雙軌形結(jié)構(gòu)(12、13)由相對(duì)的兩軌道(12、13)以及一個(gè)毗連的邊部翼緣(25)，每一個(gè)軌道(12、13)包含有兩個(gè)軌欄(11)，該兩個(gè)軌欄(11)如同模塊組件(1、16、17)中的側(cè)連接肋(11)中的陽(yáng)肋(12)和陰肋(13)一樣設(shè)置安排。
9．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于地面或末端連接部件(21)具有一個(gè)底邊(27)，最好設(shè)置成盒部件的形式，該盒部件具有一個(gè)軌形結(jié)構(gòu)和突出的連接緣(26)，因而軌欄(11)設(shè)置、安排成象模塊(1、16、17)中的一對(duì)連接肋中的陽(yáng)肋(11)和陰肋(13)一樣。
10．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于天花板或墻的末端/固定部件(22)是一個(gè)組合部件，該組合部件是一個(gè)倒U的橫截面，并包括一個(gè)具有基本上為L(zhǎng)型橫截面的基體(31)，一個(gè)可拆除的隔板狀片(36)，和一個(gè)塑料的定住和/或調(diào)整部夾狀彈簧(45)，其中所述組合部件(22)的兩翼(32、36)的長(zhǎng)度使頂排模塊/或側(cè)墻緣與天花板/或房間的墻壁之間的空隙被掩蓋。
11．權(quán)利要求10所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于隔板狀片(36)上具有一個(gè)內(nèi)定住翼緣(137)，在裝配狀態(tài)中，此翼緣靠在基體(31)的反向緣(41)上，同時(shí)在該一個(gè)成多個(gè)在上述末端/固定部件分的基體(31)的一個(gè)合適的卡座上安裝的夾狀彈簧(45)的兩相對(duì)端(46、47)之間夾持扣緊。
12．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于所述的地面部件或末端連接部件(21)和所述的天花板/或墻壁部件(22)上具有可以在上面很容易地鉆孔以裝螺釘?shù)拇蟊砻妗?br> 13．權(quán)利要求1所述的一組建造可拆卸墻的模件，其特征在于它包括可拆卸的塑料或金屬粘合帶(53)，此粘合帶能夠遮蓋在相鄰模塊(1、16、17)之間形成的邊縫。
14．由塑料中空模塊組成的墻壁，其特征在于它是由按照權(quán)利要求1至13中的一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求所述的模塊組件(1、16、17)和/或地面部件(21)和/或墻壁末端/固定部件(22)和/或剛性部件(20)組成的。
15．建造墻壁(50)中使用的塑料中空模塊和/或擠壓模塊部件，其特征在于所述模件(1、16、17、20、21、22)具有權(quán)利要求1到13中所述的一個(gè)和多個(gè)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)，所述的模件(1、16、17、20、21、22)是成組的等效或混合模件(1、16、17、20、21、22)。
全文摘要
用于建造可拆卸的透明墻的模件組(100),包括至少一個(gè)中空的塑料模塊組件(1),該模件組件在其周邊上配有可拆卸的陰、陽(yáng)連接部件(11,12,13),該模件組(100)最好還包括至少一個(gè)單片有棱塑料模件(16,17)和/或至少一個(gè)擠壓成形的金屬剛性部件(20)和或一個(gè)用于墻壁(150)周邊連接和將墻壁固定在其所在房間里的末端/固定部件(21,22)。本發(fā)明不采用任何粘合劑,并且相鄰模塊(1,16,17)之間的接縫可被一個(gè)可拆除的最好象所述金屬部件(20,21,22)一樣著色的塑料或金屬帶掩蓋。
文檔編號(hào)E04C1/00GK1306594SQ99807697
公開(kāi)日2001年8月1日 申請(qǐng)日期1999年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月22日
發(fā)明者維塔萊·莫雷蒂 申請(qǐng)人:普育國(guó)際有限公司