專利名稱：一種多功能模板定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與建筑工程施工中的模板工程有關(guān)，尤其與模板支護(hù)所使用的支模拉桿卡具有關(guān)。
傳統(tǒng)的模板支護(hù)方法中，對(duì)模板的定位和拆除，都是通過調(diào)整支模螺桿上的螺母來實(shí)現(xiàn)的。而所用的工具，大多為普通扳手，施工效率低，模板支護(hù)的質(zhì)量也不易得到保證。
現(xiàn)有技術(shù)中有一種用支模拉桿來替代支模螺絲的卡具和與之配套使用的迫緊器，雖在一程度上克服了傳統(tǒng)技術(shù)的不足，緩解了上述矛盾，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還存一些問題，因此，影響了使用效果。如1、由于其與夾持螺桿配套使用的螺母為普通螺母，緊迫器工作時(shí)螺母在夾持螺桿正轉(zhuǎn)多少圈，退出時(shí)則須再反轉(zhuǎn)同樣的圈數(shù)才能繼續(xù)使用，工效不能充分發(fā)揮。2、由于其套筒的前端未與導(dǎo)向槽連通，設(shè)置于套筒內(nèi)的夾持螺桿的安裝受到導(dǎo)向槽的限制，夾持螺桿稍許過長(zhǎng)就將無法放入套筒中。3、由于其套筒的導(dǎo)向槽前端未開通，致使夾持螺桿上的支耳及設(shè)置于其上的卡爪至套筒前端的距離過長(zhǎng)，使每根支模拉桿兩端的長(zhǎng)度均須增加3厘米左右方能夾住，增加了損耗。4、由于螺母與套筒及螺桿間均無約束，且螺母與螺桿之間并未完全連接，因此，使用過程中，螺母常常會(huì)從套筒中滑出，使用起來非常不便。5、使用該卡具和緊迫器還須配備一把榔頭，以固定卡具、解脫迫緊器的卡爪與支模拉桿的夾持，頻繁的換手作業(yè)無法提高工效。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可快速、準(zhǔn)確、方便地調(diào)整模板間距的模板定位器。利用該定位器，其夾持螺桿的安裝不受套筒導(dǎo)向槽的限制，其螺母不會(huì)從螺桿上脫落，夾持螺桿也不會(huì)從套筒中滑出，同時(shí)，還可最大限度地減少每根拉桿的夾持損耗。
本實(shí)用新型的目的還在于，提供一種其搖把還可兼作榔頭使用的多功能模板定位器，利用該定位器，可減少作業(yè)工具，簡(jiǎn)化操作程序，提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種多功能模板定位器，包括一個(gè)其上設(shè)置有導(dǎo)向槽的套筒和沿所述導(dǎo)向槽置于套筒內(nèi)的夾持螺桿，該夾持螺桿的前端固接一對(duì)支耳，在兩支耳之間的銷軸上設(shè)置一卡爪，在所述套筒的尾部設(shè)置一其上固接有搖把座的螺母；所述套筒上導(dǎo)向槽與其前端是連通的，套筒的前端還設(shè)有凸臺(tái)；在該套筒外徑的中部和尾部分別設(shè)置兩段螺紋，在其中部螺紋段，旋入一個(gè)支模拉桿的定距螺母；在其尾端的螺紋段，旋入一個(gè)凸起的擋圈；在套筒的凸臺(tái)與定距螺母之間設(shè)置一回位彈簧；所述支耳與卡爪的設(shè)置為前置式；所述螺母由離合螺母組件構(gòu)成；與所述搖把座相匹配的搖把上還設(shè)置一錘頭。有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、采用離合螺母組件替代原有的普通螺母，加之在套筒上設(shè)置的回位彈簧，實(shí)現(xiàn)了夾持螺桿的快速回位，提高工效近一倍。
2、將套筒的導(dǎo)向槽前端開通，螺桿可從套筒前端直接插入，安裝不受導(dǎo)向槽的限制。
3、夾持螺桿上的支耳及卡爪的設(shè)置采用外伸式結(jié)構(gòu)，卡爪與支模拉桿的夾持點(diǎn)前移，每根拉桿可節(jié)省6厘米鋼筋。
4、離合體上設(shè)置兩個(gè)接合鉤，與套筒尾端的擋圈相掛接，使離合體與套筒連成一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，從而避免了螺母的脫落和螺桿的滑出。
5、定程螺母的設(shè)置，可改變和控制夾持螺桿的運(yùn)動(dòng)行程，提高工作效率。同時(shí)拉桿兩端無須焊接定位當(dāng)片，因此還簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了費(fèi)用，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
6、搖把插入搖把座內(nèi)或從搖把座內(nèi)退出，均方便自如；在搖把座上設(shè)置一個(gè)錘頭，使其完全具備了一物兩用的功能，從而減少了作業(yè)工具，簡(jiǎn)化了作業(yè)程序，提高了工作效率，最終實(shí)現(xiàn)了模板的快速定位。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述；


圖1為本實(shí)用新型多功能模板定位器的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為
圖1A-A剖面的結(jié)構(gòu)視圖；圖3為
圖1B-B剖面的結(jié)構(gòu)視圖4為
圖1C-C剖面的結(jié)構(gòu)視圖；圖5為圖3D-D剖面的結(jié)構(gòu)視圖；圖6為本實(shí)用新型的夾持螺桿回程定位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6E-E剖面的結(jié)構(gòu)視圖；圖8為本實(shí)用新型的卡爪在準(zhǔn)備、夾持、解脫三個(gè)狀態(tài)下的位置示意圖；圖9為本實(shí)用新型的搖把插入搖把座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本實(shí)用新型的搖把旋出搖把座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為圖9F-F剖面的結(jié)構(gòu)視圖；
圖12為
圖11的G向展開示意圖。
如
圖1、圖2所示，一種多功能模板定位器，包括一個(gè)其上設(shè)置有導(dǎo)向槽5.2的套筒5和沿所述導(dǎo)向槽5.2置于套筒5內(nèi)的夾持螺桿4，該夾持螺桿4的前端固接一對(duì)支耳4.1，在兩支耳4.1之間的銷軸14上設(shè)置一卡爪2，在所述套筒5的尾部設(shè)置一與搖把座7固接的由離合螺母組件構(gòu)成的螺母。所述套筒5上的導(dǎo)向槽5.2與其前端是連通的，套筒5的前端還設(shè)有凸臺(tái)5.1；在該套筒5外徑的中部和尾部分別設(shè)置兩段螺紋，在其中部螺紋段，旋入一個(gè)支模拉桿13定距螺母17；在其尾端的螺紋段，旋入一個(gè)凸起的擋圈26；在套筒5的凸臺(tái)5.1與定距螺母17之間設(shè)置一回位彈簧16；所述支耳4.1的設(shè)置為前置式；如圖3所示，與所述搖把座7相匹配的搖把24上還設(shè)置一錘頭23。
如
圖1、圖6、圖7所示，將套筒5上的導(dǎo)向槽5.2與其前端連通，夾持螺桿4上的支耳4.1以及安裝于兩支耳4.1之間的卡爪2均采用如圖6所示的前伸式結(jié)構(gòu)，使卡爪2與支模拉桿13之間的夾持點(diǎn)前移，以減少每根拉桿13的下料長(zhǎng)度，避免鋼材的浪費(fèi)。
如圖8所示，在所述兩支耳4.1的上部之間可設(shè)置一個(gè)有助于限制卡爪2旋轉(zhuǎn)角度的擋銷3，并在該擋銷3上穿入一根扭簧19，以控制卡爪2始終處于準(zhǔn)備夾持狀態(tài)，使卡爪2只能在有效范圍內(nèi)活動(dòng)。如圖6所示，為增加套筒5前端的開口強(qiáng)度，在套筒5的前端設(shè)置了凸臺(tái)5.1。在夾持螺桿4的任一支耳4.1下端設(shè)置一頂在套筒5凸臺(tái)5.1上的定位螺釘20，以限制夾持螺桿4的回程位置。
如
圖1所示，在套筒5外徑中部的螺紋段設(shè)置的定距螺母17，可以按拉桿13下料長(zhǎng)度和模板間距要求進(jìn)行位置的調(diào)整，改變和控制夾持螺桿4的運(yùn)動(dòng)行程，提高工作效率。同時(shí)，拉桿兩端無須焊接定位擋片，因此還簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了費(fèi)用，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
如圖3、圖5所示，在套筒5外徑尾端設(shè)置的螺紋和旋入的凸起擋圈26與離合體6前端槽中設(shè)置的二個(gè)接合鉤10掛接后，可使離合體6與套筒5連成一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，以阻止離合體6從套筒5或夾持螺桿4上脫落。
如
圖1所示，在套筒5的凸臺(tái)5.1與定距螺母17之間設(shè)置的回位彈簧16，既可使夾持螺桿4自動(dòng)回位，又可避免在離合體6與夾持螺桿4在分離狀態(tài)下，夾持螺桿4從套筒5中自行滑出。
如
圖1、圖4所示，分別由離合體6、離合圈8和離合鋼珠15組成的離合螺母組件，其離合圈8套在離合體6的尾部，并通過設(shè)置于離合體6尾端的軸用擋圈9實(shí)現(xiàn)與離合體6之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在離合圈8的內(nèi)壁上，對(duì)稱設(shè)置數(shù)個(gè)可放置離合鋼珠15的其斷面形狀為梯形的離合槽8.1，在離合體6的凸臺(tái)上開有一個(gè)45°的限位槽；在緊靠離合體6凸臺(tái)一側(cè)的離合圈8的端面，與離合體6上的限位槽相對(duì)應(yīng)處設(shè)置一限位銷18，用以確定離合圈8相對(duì)離合體6的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。當(dāng)離合圈8相對(duì)離合體6朝順時(shí)針方向從0度旋轉(zhuǎn)至45度時(shí)，離合鋼珠15正好落入夾持螺桿4的螺旋槽中，此時(shí)離合體6與夾持螺桿4連成一體。轉(zhuǎn)動(dòng)離合體6使夾持螺桿4向后移動(dòng)，通過夾持螺桿4上的卡爪2拉住支模拉桿13，推動(dòng)模板和支模拉桿卡具1前移，以此來調(diào)整模板的間距。當(dāng)離合圈8按逆時(shí)針方向從45度旋轉(zhuǎn)至0度時(shí)，離合鋼珠15正好落入離合圈8的離合槽8.1中，此時(shí)，離合體6與夾持螺桿4分離。在回位彈簧16和定位螺釘20的作用下，夾持螺桿4自動(dòng)迅速回到初始位置，此時(shí)再將離合圈8回位，離合體6與夾持螺桿4又接合成一體，為下一次工作做好準(zhǔn)備。如圖9所示，在與離合體6同接的搖把座7頂部鑲嵌一定位鋼珠11，并在其外表面包裹一板簧12。與搖把座7相匹配的搖把24頭部帶有長(zhǎng)倒角的斜面和與定位鋼珠11相匹配的圓弧形凹槽，在板簧12的作用下，定位鋼珠11卡入搖把24頭部的凹槽中，使搖把24不能輕易脫出。
如
圖10、11、12所示，由于搖把座7的兩端分別設(shè)置了數(shù)個(gè)帶有螺旋斜面的鋸齒形凸起，搖把24依靠其上設(shè)置的解脫銷22，隨著旋轉(zhuǎn)而后移，解脫鋼珠11的控制后即可方便地從搖把座7中退出。
如圖9、
圖10所示，在緊靠搖把24頭部的解脫銷22處設(shè)置一錘頭23，當(dāng)模板間距調(diào)整好后，隨即取下?lián)u把24，用其上的錘頭23擊打卡具1上的楔塊，以此來固定如
圖1所示的卡具1；然后再用其擊打模板定位器上的卡爪2，使卡爪2與支模拉桿13相脫離，模板定位器即從支模拉桿13上退出。實(shí)現(xiàn)了一物兩用的目的，可因此而減少配置的工具和頻繁的換手作業(yè)，減化工作程序，提高工作效率。
使用時(shí)，如能在搖把24手柄上套上橡膠套25，則既便于旋轉(zhuǎn)操作又可減少當(dāng)將其用作榔頭時(shí)對(duì)手部的震動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種多功能模板定位器，包括一個(gè)其上設(shè)置有導(dǎo)向槽的套筒(5)和沿所述導(dǎo)向槽(5.2)置于套筒(5)內(nèi)的夾持螺桿(4)，該夾持螺桿(4)的前端固接一對(duì)支耳(4.1)，在兩支耳(4.1)之間的銷軸(14)上設(shè)置一卡爪(2)，在所述套筒(5)的尾部設(shè)置一其上固接有搖把座(7)的螺母，其特征在于；所述套筒(5)上的導(dǎo)向槽(5.2)與其前端是連通的，套筒(5)的前端還設(shè)有凸臺(tái)(5.1)；該套筒(5)外徑的中部和尾部分別設(shè)置有兩段螺紋，在其中部螺紋段，旋入一支模拉桿的定距螺母(17)；在其尾端螺紋段，旋入一個(gè)凸起的擋圈(26)；在套筒(5)的凸臺(tái)(5.1)與定距螺母(17)之間設(shè)置一回位彈簧(16)；所述支耳(4.1)與卡爪(2)的設(shè)置為前置式；所述螺母由離合螺母組件構(gòu)成；與所述搖把座(7)相匹配的搖把(24)上還設(shè)置一錘頭(23)。
2.按照權(quán)利要求1所述的多功能模板定位器，其特征在于，所述離合螺母組件包括離合體(6)、離合圈(8)和離合鋼珠(15)；所述離合圈(8)套在離合體(6)的尾部，并通過設(shè)置于離合體(6)尾端槽中的軸用擋圈(9)，實(shí)現(xiàn)與離合體(6)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述離合圈(8)的內(nèi)壁上，分別對(duì)稱設(shè)置有數(shù)個(gè)用于放置離合鋼珠(15)其斷面形狀為梯形的離合槽(8.1)。
3.按照權(quán)利要求2所述的多功能模板定位器，其特征在于，所述離合體(6)前端槽中的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與旋入套筒(5)上的擋圈(26)相掛接的接合鉤(10)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的多功能模板定位器，其特征在于，所述離合體(6)的凸臺(tái)上開有一45度的限位槽；在緊靠離合體(6)凸臺(tái)一側(cè)的邊緣，與所述限位槽相對(duì)應(yīng)處設(shè)置一限位銷(18)。
5.按照權(quán)利要求2所述的多功能模板定位器，其特征在于，當(dāng)所述離合圈(8)按順時(shí)針方向，從0度旋轉(zhuǎn)至45度時(shí)，所述離合鋼珠(15)正好落入夾持螺桿(4)的螺旋槽中，此時(shí)，離合體(6)與夾持螺桿(4)成為一體；當(dāng)離合圈(8)按逆時(shí)針方向從45度旋轉(zhuǎn)至0度時(shí)，離合鋼珠(15)正好落入離合圈(8)上的離合槽(8.1)中，此時(shí)，離合體(6)與夾持螺桿(4)分離。
6.按照權(quán)利要求1所述的多功能模板定位器，其特征在于，所述搖把座(7)頂部嵌有一定位鋼珠(11)，其外表面包裹一板簧(12)；其兩端分別設(shè)置有數(shù)個(gè)帶有螺旋斜面的鋸齒形凸起。
7.按照權(quán)利要求6所述的多功能模板定位器，其特征在于，與所述搖把座(7)配套使用的搖把(24)，其頭部分別設(shè)有倒角和與定位鋼珠(11)相匹配的圓弧形定位槽，以及用于脫離搖把座(7)的解脫銷(22)。
8.按照權(quán)利要求1所述的多功能模板定位器，其特征在于，在所述夾持螺桿(4)的兩支耳(4.1)之間還設(shè)置有用于限制卡爪(2)活動(dòng)范圍的，其上設(shè)置有一扭簧的擋銷(3)；在所述夾持螺桿(4)的任一支耳(4.1)的下端，緊靠套筒(5)凸臺(tái)(5、1)處設(shè)置一定位螺釘(20)。
9.按照權(quán)利要求1或7所述的多功能模板定位器，其特征在于，所述錘頭(23)設(shè)置于緊靠搖把(24)的解脫銷(22)處。
專利摘要一種多功能模板定位器，包括套筒、與搖把座固接的螺母和設(shè)置于夾持螺桿上的支耳及卡爪，所述套筒上的導(dǎo)向槽與其前端是連通的，套筒的前端還設(shè)有凸臺(tái)；該套筒外徑的中部和尾部分別設(shè)置有兩段螺紋，在其中部螺紋段，旋入一個(gè)支模拉桿的定距螺母；在其尾端的螺紋段，旋入一個(gè)凸起的擋圈；在套筒的凸臺(tái)與定距螺母之間設(shè)置一回位彈簧；所述支耳與卡爪的設(shè)置為前置式；所述螺母由離合螺母組件構(gòu)成；與所述搖把座相匹配的搖把上還設(shè)置一錘頭。利用該定位器,簡(jiǎn)化作業(yè)程序，實(shí)現(xiàn)模板快速定位。
文檔編號(hào)E04G17/065GK2355040SQ9922579
公開日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1999年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月14日
發(fā)明者楊士忠, 李宏庭 申請(qǐng)人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司