專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件，尤其是具有多個澆注混凝土的鋼管柱的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件。
建筑行業(yè)中，日益廣泛地采用澆注混凝土的鋼管柱與鋼梁的組合結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)過多種柱梁組合形式，其中常用的有兩種一種是在鋼管柱上鉆孔或開槽，通過插入孔或槽中的鋼棒或鋼板將鋼梁與鋼管柱連接在一起，或者將鋼梁直接穿過鋼管，后者要求采用直徑較大的鋼管柱，不僅導致房屋成本的增加，而且會削弱鋼管柱的強度，降低整幢房屋質(zhì)量；另一種則是在鋼管柱外加套環(huán)狀鋼節(jié)點，將鋼梁與環(huán)狀鋼節(jié)點連接在一起，現(xiàn)場施工時必須先將環(huán)狀鋼節(jié)點套入鋼管柱，然后再與鋼梁連接，這勢必給裝配帶來麻煩，浪費大量工時，加長建筑周期。尤其是在外墻拐角處或者外墻邊上的鋼管柱上采用這種環(huán)狀鋼節(jié)點，還會浪費大量鋼材。
本實用新型的目的，旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可根據(jù)要求任意進行組合，施工操作靈活簡便，其構(gòu)件可標準化和通用化，適于大批量生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件，包括澆注混凝土的多個鋼管柱、可焊接在各鋼管柱上的鋼梁支架和可固接在鋼梁支架間的工字型鋼梁，其中工字型鋼梁由上梁板、下梁板和腹板組成，其特征在于所述鋼梁支架由繞所述鋼管柱焊接的至少一個支架構(gòu)成，所述支架由平行設(shè)置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿徑向垂直設(shè)置在上抱柱板和下抱柱板之間的至少一個連接板組成，通過焊接形成整體結(jié)構(gòu)，所述上抱柱板和下抱柱板分別具有與所述鋼管柱的外圓柱面配合的一個圓弧面、一個圍繞該圓弧面的一個本體部分和自各自的本體部分沿所述連接板走向延伸的至少一個伸出部，在所述鋼梁支架上形成至少兩個連接板，各連接板及上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部與所述工字型鋼梁的一端固接在一起。
按照本實用新型，位于整幢建筑中間部分的鋼管柱上的鋼梁支架，可由4個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板；或者由2個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為180°，每一支架具有兩個連接板，兩相鄰連接板之間的夾角為90°。
按照本實用新型，位于整幢建筑拐角部分的鋼管柱上的鋼梁支架，可由2個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板，兩支架的連接板之間的夾角為90°；在一種優(yōu)選實施例中，該鋼梁支架由2個對稱支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，每一支架的上抱柱板和下抱柱板分別具有一徑向公共側(cè)邊和一平行各自連接板的側(cè)邊。后者使拼接成的鋼梁支架對鋼梁柱形成的包角θ大于180°(見圖9)，有利于將上下抱柱板作用在鋼管柱上的拉力傳遞給鋼管柱內(nèi)的混凝土，使鋼管柱的應力分布均勻，同時還有利保持整幢建筑結(jié)構(gòu)外廓大體平整。試驗證明，每一支架上的所述圓弧面的圓心角介于105°～115°之間，效果更為明顯。故這種支架可稱為增強型支架。在一種替換方案中，所述鋼梁支架由1個支架構(gòu)成，該支架上的所述圓弧面的圓心角為180°，每一支架具有兩個連接板，兩連接板之間的夾角為90°。
按照本實用新型，位于整幢建筑周邊部分的鋼管柱上的鋼梁支架，可由3個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板；在一種優(yōu)選實施例中，該鋼梁支架由3個支架拼接而成，每一支架具有一個連接板，相鄰兩連接板之間的夾角為90°。中間一個支架上的所述圓弧面的圓心角為90°；兩側(cè)支架上的所述圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，優(yōu)選為105°～115°之間，并具有一徑向側(cè)邊和一平行各自連接板的側(cè)邊。其作用已如上述，不再贅述。在一種替換方案中，所述鋼梁支架由2個支架拼接而成，其中一個支架具有一個連接板，其圓心為90°，另一個支架具有2個連接板，其圓心角為180°，相鄰兩連接板之間的夾角為90°。
按照本實用新型，構(gòu)成所述鋼梁支架的各種支架與工字型鋼梁的固接方式可采用如下三種基本方式(一)每一支架的各連接板超出上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部端面，與所述腹板搭接，上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面分別與上梁板和下梁板端面對接；(二)每一支架的各連接板的外端面與上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面齊平，三個端面分別與上梁板端面、腹板端面和下梁板端面對接。并可在連接板與腹板的接合部，設(shè)置增強夾板；(三)每一支架的各連接板的外端面與上抱柱板的伸出部端面齊平，并與腹板端面對接，下抱柱板的伸出部超出連接板的外端面，與所述下梁板搭接。上述三種固接方式中，每一支架的上抱柱板的伸出部端面均與工字型鋼梁的上梁板端面對接，通過對焊或者夾接連成一體。所述的“夾接”系指在兩對接件的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置包覆兩件接合部的夾板后，將夾板與兩對接件焊接在一起或者用緊固件連接成一體。
按照本實用新型的建筑構(gòu)件，只需將幾種標準結(jié)構(gòu)的支架加以組合，便可以獲得適于焊接在整幢建筑不同部位的鋼管柱上的鋼梁支架；由于是組合式結(jié)構(gòu)，勿需從鋼管柱頂端套入，因而不受建筑結(jié)構(gòu)的任何限制，施工靈活方便，可以分段多層(例如4層)同時進行施工，從而大大縮短施工周期；由于不需要在鋼管柱上進行鉆孔或開槽等作業(yè)，有利于提高整幢建筑結(jié)構(gòu)強度，例如，采用直徑300mm的澆注混凝土的鋼管柱與本實用新型的建筑構(gòu)件，便能建成30層樓房的整體結(jié)構(gòu)，可替代600mm×600mm的常規(guī)鋼筋混凝土方柱，減少立柱所占建筑面積75％左右，擴大使用面積5％左右，并能減少單位建筑面積的成本；由于各種支架的構(gòu)件的形狀整齊劃一，可用機械沖裁等方法成形，因而特別適于大批量生產(chǎn)，有利于提高材料的利用率和確保構(gòu)件的施工質(zhì)量；試驗證明，澆注混凝土的鋼管柱與本實用新型的建筑構(gòu)件形成的整體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的抗地震性能；
以下結(jié)合附圖給出的幾種實施例，詳細說明本實用新型。其中

圖1為按照本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件構(gòu)成的整幢房屋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一透視圖，示意示出位于整幢建筑中間部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例；
圖3為圖2所示鋼梁支架實施例的俯視圖；圖4為一透視圖，示意示出位于整幢建筑中間部分的鋼管柱上的鋼梁支架的另一種實施例；圖5為圖4所示鋼梁支架實施例的俯視圖；圖6為一透視圖，示意示出位于整幢建筑拐角部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例；圖7為圖6所示鋼梁支架實施例中單個支架的透視圖；圖8為一透視圖，示意示出位于整幢建筑拐角部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種優(yōu)選實施例；圖9為圖8所示鋼梁支架實施例的俯視圖；圖10為一透視圖，示意示出位于整幢建筑周邊部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例；圖11為圖10所示鋼梁支架實施例的俯視圖；圖12為一透視圖，示意示出位于整幢建筑周邊部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種優(yōu)選實施例；圖13為圖12所示鋼梁支架實施例的俯視圖；圖14為一透視圖，示意示出支架與工字型鋼梁接合的接合部結(jié)構(gòu)一種實施例；圖15為一透視圖，示意示出圖14所示支架與工字型鋼梁的裝配結(jié)構(gòu)；圖16為一透視圖，示意示出支架與工字型鋼梁接合的接合部結(jié)構(gòu)另一種實施例；圖17為一透視圖，示意示出圖16所示支架與工字型鋼梁的裝配結(jié)構(gòu)；圖18為一透視圖，示意示出支架與工字型鋼梁接合的接合部結(jié)構(gòu)的又一種實施例；圖19一透視圖，示意示出圖18所示支架與工字型鋼梁的裝配結(jié)構(gòu)。
參見圖1，圖中示意示出按照本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件構(gòu)成的整幢鋼結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)，包括澆注混凝土的多個鋼管柱1、焊接在各鋼管柱上的鋼梁支架3和固接在鋼梁支架間的工字型鋼梁2。
圖2示意示出位于整幢建筑中間部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例的透視圖，圖3示出該鋼梁支架實施例的俯視圖，與之連接的各工字型鋼梁被省略。該鋼梁支架由4個相同的支架3拼焊而成，每一支架由平行設(shè)置的上抱柱板3a和下抱柱板3c，以及沿徑向垂直設(shè)置在上抱柱板3a和下抱柱3c板之間的一個連接板3b組成，并繞所述鋼管柱拼焊成一體。上抱柱板3a和下抱柱板3c具有相同的形狀，大體呈Y字形，分別具有與鋼管柱1的外圓柱面配合的一個圓弧面、一個圍繞該圓弧面延伸的一個本體部分(相當Y字形的兩側(cè)邊)和自各自的本體部分沿連接板走向向外延伸的一個伸出部(相當Y字形的豎邊)。在該實施例中，上抱柱板3a和下抱柱板3c的本體部分分別具有兩個沿徑向延伸的側(cè)邊，每一支架上的圓弧面的圓心角為90°。與每一支架3連接的工字型鋼梁2由上梁板2a、腹板2b和下梁板2c組成，它們分別與相應支架上的上抱柱板3a的伸出部、連接板3b和下抱柱板3c的伸出部固接在一起。其中上抱柱板3a的伸出部的端面與上梁板2a的端面對焊在一起，使各鋼梁支架及與之連接的各工字型鋼梁頂面位于同一水平面內(nèi)，以便鋪設(shè)樓板等構(gòu)件。其替換方案，是在接合部的上表面和/或下表面整增設(shè)增強夾板，通過螺栓等緊固件，將二者夾接成一體。圖18和19示意示出支架3與工字型鋼梁2對接的接合部結(jié)構(gòu)的又一種實施例，其中上抱柱板3a和工字型鋼梁2的上梁板2a的接合部分別設(shè)有多個通孔，在兩對接件的一側(cè)設(shè)置包覆兩件接合部的夾板后，用多個螺栓將兩件連接成一體。在圖2所示的實施例中，每一支架3的連接板超出上抱柱板3a和下抱柱板3c的相應伸出部端面，與工字型鋼梁2的腹板2b搭接，為便于裝配，二者的結(jié)合部設(shè)有多個通孔，以便用螺栓等緊固件固定在一起。當然，也可以不用緊固件，而直接將兩件搭焊在一起；下抱柱板3c的伸出部端面與下梁板2c端面對焊在一起。
圖4為一透視圖，示意示出位于整幢建筑中間部分的鋼管柱上的鋼梁支架的另一種實施例，圖5為該實施例的俯視圖，與之連接的各工字型鋼梁被省略。與圖2和3所示實施例不同之處在于鋼梁支架由2個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為180°，每一支架具有兩個連接板，任意兩相鄰的連接板之間的夾角為90°。
圖6為一透視圖，示意示出位于整幢建筑拐角部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例，該鋼梁支架由2個相同的支架3拼接而成，圖7示出每一支架3的透視圖，它與圖2和3所示支架3的結(jié)構(gòu)完全相同，與工字型鋼梁的固接方式也相同。
圖8為一透視圖，示意示出位于整幢建筑拐角部分的鋼管柱上的支架的一種優(yōu)選實施例，圖9為該實施例的俯視圖，與之連接的各工字型鋼梁被省略。該鋼梁支架由2個彼此對稱的支架3拼接而成，每一支架3具有一個連接板3b，兩連接板3b之間的夾角為90°。與上一實施例不同之處是每一支架上的圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，每一支架的上抱柱板3a和下抱柱3c板具有一徑向公共側(cè)邊3d和一平行各自連接板3b的側(cè)邊3E，使拼接成的鋼梁支架對鋼梁柱形成的包角θ大于180°(見圖9)，有利于將上下抱柱板作用在鋼管柱上的拉力傳遞給鋼管柱內(nèi)的混凝土，使鋼管柱的應力分布均勻，增強與鋼管柱的連接強度，同時還有利于保持整幢建筑結(jié)構(gòu)外廓大體平整。試驗證明每一支架上的所述圓弧面的圓心角介于105°～115°之間效果更為明顯。故這種支架可稱為增強型支架。
需要說明的是，這類增強型支架施工時，還可根據(jù)需要作出適當變換，例如，其上抱柱板和下抱柱板3a和3c實際可由圖2和3所示的帶90°圓心角圓弧面的支架的上下抱柱板與一個帶15°～25°圓心角的圓弧面的大體成三角形的鋼板拼焊而成；其中“平行”各自連接板3b的側(cè)邊3E，也可以是大體平行，甚至略微傾斜等。
圖10為一透視圖，示意示出位于整幢建筑周邊部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種實施例，圖11為該實施例的俯視圖，與之連接的各工字型鋼梁被省略。如圖所示，該鋼梁支架由3個相同的支架3拼接而成。每一支架上的圓弧面的圓心角為90°，每一支架3具有一個連接板3b，其結(jié)構(gòu)與圖2和3所示支架結(jié)構(gòu)完全相同。
圖12為一透視圖，示意示出位于整幢建筑周邊部分的鋼管柱上的鋼梁支架的一種優(yōu)選實施例，圖13為該實施例的俯視圖，與之連接的各工字型鋼梁被省略。如圖所示，該鋼梁支架由3個支架3、3’和3”拼接而成，每一支架具有一個連接板，相鄰兩連接板之間的夾角為90°。中間一個支架3”上的圓弧面的圓心角為90°，兩側(cè)支架3和3’上的圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，并具有一徑向側(cè)邊和一平行各自連接板的側(cè)邊，其結(jié)構(gòu)與圖8和9所示的增強型支架完全相同，也可采用類似的變換形式，并具有相同的功能。
上述各實施例中，每一支架與工字型鋼梁的連接方式與圖2和3所示相同，每一支架的各連接板均超出相應上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部端面，與工字型鋼梁的腹板搭接，搭接處分別設(shè)有多個通孔，用多個螺栓等緊固件將兩者固接在一起。當然，也可以不用緊固件，而直接將兩件搭焊在一起；上抱柱板3a和下抱柱板3c的伸出部分別與上梁板2a和下梁板2c對焊在一起，或者用上述“夾接”方法，連成一體。
圖14為一透視圖，示意示出支架與工字型鋼梁接合的接合部結(jié)構(gòu)的另一種實施例。如圖所示，每一支架的各連接板3b的外端面與上抱柱板3a和下抱柱板3c的相應伸出部端面齊平，各連接板3b的外端面與工字型鋼梁的腹板2b端面對接在一起，對接處分別設(shè)有多個通孔，通過對接處兩側(cè)設(shè)置的帶有相應多個通孔的增強夾板6，用多個螺栓等緊固件5固接在一起。當然，也可以不用增強夾板和相應的緊固件，而直接將二者對焊在一起；上下抱柱板3a和3c的伸出部端面分別與工字型鋼梁的上下梁板2端面對焊在一起，或者“夾接”在一起。圖15為一透視圖，示意示出圖14所示支架與工字型鋼梁的裝配結(jié)構(gòu)。
圖16為一透視圖，示意示出支架與工字型鋼梁接合的接合部結(jié)構(gòu)的又一種實施例。如圖所示，每一支架3的各連接板3b的外端面與相應上抱柱板3a伸出部端面齊平，兩端面分別與工字型鋼梁的腹板2b端面和上梁板端面對焊在一起；其下抱柱板3c的伸出部超出連接板3b的外端面，工字型鋼梁的下梁板2c搭接在下抱柱板3c的伸出部上，并將搭接邊緣焊在一起。圖17為一透視圖，示意示出圖16所示支架與工字型鋼梁的裝配結(jié)構(gòu)。為便于裝配和增強連接強度，還可在二者的搭接部設(shè)置多個通孔，搭接后，先用多個螺栓將二者固接在一起，然后再施焊。
上述幾種實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，例如在每一支架上增設(shè)加強筋等，所有等同的技術(shù)方案也應屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件，包括澆注混凝土的多個鋼管柱、可焊接在各鋼管柱上的鋼梁支架和可固接在鋼梁支架間的工字型鋼梁，其中工字型鋼梁由上梁板、下梁板和腹板組成，其特征在于所述鋼梁支架由繞所述鋼管柱焊接的至少一個支架構(gòu)成，所述支架由平行設(shè)置的上抱柱板和下抱柱板，以及沿徑向垂直設(shè)置在上抱柱板和下抱柱板之間的至少一個連接板組成，通過焊接形成整體結(jié)構(gòu)，所述上抱柱板和下抱柱板分別具有與所述鋼管柱的外圓柱面配合的一個圓弧面、一個圍繞該圓弧面的一個本體部分和自各自的本體部分沿所述連接板走向延伸的至少一個伸出部，在所述鋼梁支架上形成至少兩個連接板，各連接板及上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部與所述工字型鋼梁的一端固接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由4個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由2個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為180°，每一支架具有兩個連接板，相鄰兩連接板之間的夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由2個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由2個對稱支架拼接而成，每一支架具有一個連接板，兩連接板之間的夾角為90°，每一支架上的所述圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，每一支架的上抱柱板和下抱柱板具有一徑向公共側(cè)邊和一平行各自連接板的側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架上的所述圓弧面的圓心角介于105 °～115 °之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由1個支架構(gòu)成，該支架上的所述圓弧面的圓心角為180°，每一支架具有兩個連接板，兩連接板之間的夾角為90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由3個相同的支架拼接而成，每一支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，每一支架具有一個連接板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由3個支架拼接而成，每一支架具有一個連接板，相鄰兩連接板之間的夾角為90°，中間一個支架上的所述圓弧面的圓心角為90°，兩側(cè)支架上的所述圓弧面的圓心角介于90°～130°之間，并具有一徑向側(cè)邊和一平行各自連接板的側(cè)邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑構(gòu)件，其特征在于兩側(cè)支架上的所述圓弧面的圓心角介于105°～115°之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述鋼梁支架由2個支架拼接而成，其中一支架具有一個連接板，其圓心角為90°，另一個支架具有2個連接板，其圓心角為180°，相鄰兩連接板之間的夾角為90°。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述上抱柱板的伸出部與所述上梁板對接，通過對焊或者夾接連成一體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架的各連接板超出所述上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部端面，與所述腹板搭接，通過搭焊或者通過緊固件固接在一起，所述下抱柱板的伸出部與所述下梁板對接，通過對焊或者夾接連成一體。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架的各連接板的外端面與所述上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面齊平，所述連接板與所述腹板對接，通過對焊或者在對接處分別置多個通孔，通過對接處兩側(cè)設(shè)置的帶有相應多個通孔的增強夾板，用多個緊固件固接成一體，所述下抱柱板的伸出部與所述下梁板對接，通過對焊或者夾接連成一體。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的建筑構(gòu)件，其特征在于所述連接板的外端面與所述上抱柱板的伸出部端面齊平，并與所述腹板對接，通過對焊或者夾接連成一體，所述下抱柱板的伸出部超出所述連接板的外端面，與所述下梁板搭接，通過搭焊或者用緊固件連成一體。
16.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架的各連接板超出所述上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部端面，與所述腹板搭接，通過搭焊或者通過緊固件固接在一起，所述上抱柱板和下抱柱板的伸出部分別與所述上梁板和下梁板對接，通過對焊或者夾接連成一體。
17.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架的各連接板的外端面與所述上抱柱板和下抱柱板的伸出部端面齊平，所述連接板與所述腹板對接，通過對焊或者在對接處分別置多個通孔，通過對接處兩側(cè)設(shè)置的帶有相應多個通孔的增強夾板，用多個緊固件固接成一體，所述上抱柱板和下抱柱板的伸出部分別與所述上梁板和下梁板對接，通過對焊或者夾接連成一體。
18.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的建筑構(gòu)件，其特征在于每一支架的各連接板的外端面與所述上抱柱板的伸出部端面齊平，兩端面分別與所述上梁板和腹板對接，通過對焊或者夾接連成一體，所述下抱柱板的伸出部超出所述連接板的外端面，與所述下梁板搭接，通過搭焊或者用緊固件連成一體。
專利摘要鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑構(gòu)件,包括鋼管柱、鋼梁支架和工字型鋼梁,鋼梁支架由至少一個繞所述鋼管柱焊接的支架構(gòu)成,每一支架具有上抱柱板、下抱柱板和至少一個連接板,上下抱柱板具有一個圓弧面、一個本體部分和至少一個伸出部,在所述鋼梁支架上形成至少兩個連接板,各連接板及上抱柱板和下抱柱板的相應伸出部與所述工字型鋼梁的一端固接在一起。只需將幾種標準結(jié)構(gòu)的支架加以組合,便可獲得整幢建筑不同部位的鋼梁支架。適于大批量生產(chǎn),有利于提高材料的利用率和施工質(zhì)量。
文檔編號E04C3/30GK2382769SQ9921164
公開日2000年6月14日 申請日期1999年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月2日
發(fā)明者王志林 申請人:王志林