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管道式垃圾收集貯存裝置的制作方法

文檔序號(hào):1825172閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:管道式垃圾收集貯存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種垃圾收集貯存裝置,特別是一種管道式垃圾收集貯存裝置。
目前的工廠、辦公大樓以及高層居民樓中的垃圾的收貯采用兩種方式,一種是將零散的垃圾放入垃圾箱,然后由專門的工人將各垃圾箱內(nèi)的垃圾匯集后運(yùn)出廠房或辦公樓;另一種采用將垃圾由各樓層的垃圾通道口倒入垃圾通道,每天由工人定時(shí)從通道底部將垃圾運(yùn)走。而目前居民樓的生活垃圾多采用后一種處理方式。而垃圾通道則由管道串接構(gòu)成。
第一種垃圾收存方式所存在的缺點(diǎn)是如果垃圾箱或收貯槽距廠房太近,不僅有礙觀瞻,而且有惡臭的困擾,還特別容易招致蚊蠅。而目前普遍采用的垃圾通道的收集方式雖具有方便傾倒、自動(dòng)收集的優(yōu)點(diǎn),但也存在諸多缺點(diǎn)第1通道底部的垃圾貯放槽常因垃圾清理不及時(shí)或夏季有機(jī)物垃圾過(guò)大時(shí),易發(fā)酵而產(chǎn)生沼氣,使得整個(gè)垃圾通道臭氣四溢,每當(dāng)開啟垃圾口時(shí),總有惡臭氣體撲面而出,致使在靠近垃圾傾倒口的樓道內(nèi)常伴有惡臭味。第二垃圾通道在長(zhǎng)期使用后,其內(nèi)壁會(huì)因細(xì)小的垃圾的附著。食物殘?jiān)恼掣蕉拐麄€(gè)通道產(chǎn)生惡臭,同時(shí),也成為老鼠、蚊蠅、蟑螂等害蟲的滋生寄存地。其根本原因就在于這種封閉式的垃圾通道不易清洗、消毒,同時(shí),也缺少必要的輔助消毒清洗裝置。第三現(xiàn)有垃圾通道底部的貯存槽或貯存室只具有容放作用,而不具備自身向外的輸運(yùn)作用,所以,需靠人工向外掏運(yùn),不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且,衛(wèi)生狀況極差。同時(shí),貯存槽處也是蚊蠅的滋生地及惡臭最為集中的地方,其原因就在于其密封性不好。第四有少量的垃圾通道的底部貯集槽中設(shè)有皮帶輸送臺(tái),即,當(dāng)垃圾車來(lái)時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)帶輸送臺(tái)將堆貯的垃圾輸出,裝車完畢之后,輸送臺(tái)則暴露在外,而殘留其上的污水,食物殘?jiān)鼊t成為夏季惡臭及蚊蠅的產(chǎn)生地。第五上述垃圾貯集方式及其裝置只具有垃圾的收容堆積作用,而不具備壓縮減小體積而更利于多貯放并便于裝運(yùn)的作用,所以,其貯集量很有限,故需要經(jīng)常的清運(yùn)。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足,而提供一種即具有清刮通道、清洗消毒作用,又具有排抽氣味、壓縮及向外輸送垃圾作用的密閉性好,衛(wèi)生清潔,勞動(dòng)強(qiáng)度低的管道式垃圾收集貯存裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型有一豎直的輸送管、輸送管縱向間隔開設(shè)有與各樓層垃圾傾倒口相貫通的導(dǎo)入口,其特征在于輸送管的頂端貫通于建筑物的頂部并裝設(shè)有可將通道內(nèi)氣味抽到戶外的抽排風(fēng)機(jī),在輸送管的抽排風(fēng)機(jī)的下部裝設(shè)有通道清洗裝置,通道清洗裝置是由噴頭、位于噴頭下方的清刮器、連接于清刮器頂部與電機(jī)驅(qū)帶的卷繩滾之間的鋼索組成,貯存槽是一臥放的可旋轉(zhuǎn)的桶狀結(jié)構(gòu),在貯存槽內(nèi)周設(shè)有向前輸送、壓縮垃圾的輸送螺旋,在貯存槽的外部包覆一外輸送槽。
由上可見,本實(shí)用新型的顯著效果如下第1由于在輸送管的頂端設(shè)有抽排風(fēng)扇,因此,可將其內(nèi)異味排出。
第2由于在輸送管的上部裝設(shè)有可噴施消毒消洗液的噴頭以及可沿輸送管內(nèi)壁住復(fù)移動(dòng)的帶有環(huán)刷的清刮器,因此可使管道內(nèi)壁保持清潔通暢,不會(huì)因粘附垃圾顆粒而發(fā)臭和招至蚊蟲??蓽p少臭味產(chǎn)生源,而消毒清洗液的從上向下的噴施,不僅便于配合清刮器的對(duì)輸送管內(nèi)壁的清洗,而且,可防止或減緣下部貯存槽及其內(nèi)垃圾的腐爛變臭,故具有衛(wèi)生保潔效果。
第3貯存槽自身的可轉(zhuǎn)動(dòng)及內(nèi)周螺旋的設(shè)置,可使垃圾能由輸送管底部向輸出口一側(cè)壓縮和移動(dòng),它不僅減少了人工掏裝的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且,可使貯存槽內(nèi)的垃圾由蓬松狀變成較密質(zhì)的壓縮狀,故可減少占據(jù)空間,增大貯容量。
第4外輸送槽不僅具有遮擋護(hù)蓋的密封作用,而且具有防止垃圾散落和招惹蚊蠅的效果,可改變外部環(huán)境、減少氣味的散擴(kuò)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖;圖2是
圖1中管道清刮器的結(jié)構(gòu)放大圖;圖3足
圖1中管道清刮器不工作時(shí)位置圖;圖4是
圖1中管道清刮器工作時(shí)的動(dòng)作示意圖;圖5是
圖1中貯存槽的結(jié)構(gòu)立體圖;圖6是
圖1中外輸送槽的結(jié)構(gòu)立體圖;圖7是圖5所示貯存槽的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖8是圖6所示外輸送槽的結(jié)構(gòu)示意圖以及與其內(nèi)貯存槽之間的相對(duì)位置關(guān)系。
下面將結(jié)合附
圖1至8對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型有一豎直的垃圾輸送管10,在輸送管10的縱向間隔開設(shè)有與各樓層垃圾傾倒口101相貫通的導(dǎo)入口102,在輸送管的底部連通有一貯存槽40,貯存槽40近旁有一皮帶輸送機(jī)構(gòu)502,其特征在于在輸送管10的與戶外相通的頂端裝設(shè)有抽排風(fēng)機(jī)20,在輸送管10的抽排風(fēng)機(jī)20的下方裝設(shè)有一通道清洗裝置30,通道清洗裝置30是由帶有周邊刷毛333的清刮器303以及連接于清刮器303頂部與電機(jī)321驅(qū)帶的卷繩滾322之間的鋼索323構(gòu)成,貯存槽40為一臥放的、內(nèi)部設(shè)有輸送螺旋411的桶狀中空殼體401,貯存槽40后部設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)404和輸入口402,貯存槽40前部出口403處設(shè)有扣揭式扣蓋405,外輸送槽50包覆在貯存槽40外部,在外輸送槽50內(nèi)部的皮帶輸送機(jī)構(gòu)502由橫軸桿521樞設(shè)在外輸送槽50兩側(cè)壁501之間的貯存槽40的前部,外輸送槽50前部設(shè)有開合門503。參見
圖1、圖2及圖5至圖7通道清洗裝置30還包括一個(gè)位于清刮器303上方的與消毒清洗液輸送管相連的噴頭301,清刮器303是由一尺寸小于輸送管10內(nèi)腔尺寸的中空管體331、夾設(shè)在中空管體331外周的刷毛環(huán)333以及吊掛在中空管體331底部的掛重塊332構(gòu)成。參見
圖1和圖3卷繩滾322與電機(jī)321的出軸302相套固,鋼索323一端與卷繩滾322相連接,而鋼索323的另一端繞纏過(guò)卷繩滾322后與中空管體331上部橫桿3311中心處相連接,在卷收或?qū)С龅匿撍?23的靠近卷繩滾322處的導(dǎo)收側(cè)販輸送管10的內(nèi)壁上設(shè)有一導(dǎo)輪324。參見
圖1和圖2外輸送槽50為一包覆在臥放的桶狀中空貯存槽40外部的矩形殼體,在矩形的外輸送槽50的頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一由缸體504驅(qū)轉(zhuǎn)的并與貯存槽前部出口403相扣合的扣蓋405,在矩形的外輸送槽50的前部設(shè)有開合門503,在矩形的殼體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有與橫軸桿521兩端軸承滑配的孤形滑道511,在皮帶輸送機(jī)構(gòu)502的兩側(cè)設(shè)有向上延伸的傾斜狀擋板522。參見圖5至圖7本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下垃圾經(jīng)由輸管10、經(jīng)桶狀貯存槽40的后部輸入口402掉入槽內(nèi),通過(guò)驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)404而帶動(dòng)桶狀貯存槽體401旋轉(zhuǎn),通過(guò)其內(nèi)部的右旋輸送螺旋411而將垃圾由后向前輸送,此時(shí),扣蓋405扣罩著前部出口403,故垃圾只能堆積壓縮在槽體401內(nèi)部。參見圖7。當(dāng)要清運(yùn)垃圾時(shí),則向缸體504中通入壓力介質(zhì),(缸體內(nèi)的壓力介質(zhì)可為氣體或液體),使其擺桿5041繞橫軸5042擺轉(zhuǎn)而使扣蓋405打開,槽體內(nèi)垃圾即可輸出。參見圖8,在出輸垃圾之前,應(yīng)先打開開合門503,落下輸送機(jī)構(gòu)502,為了防止垃圾在輸出時(shí)向輸送帶兩側(cè)散落,在輸送帶兩側(cè)設(shè)有傾斜分布的左右擋板522。參見圖5和圖6,輸送完畢之后,先將扣蓋405重新扣封住輸出口403并預(yù)先使貯存槽40停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后向上轉(zhuǎn)折輸送機(jī)構(gòu)502并使其扣靠到扣蓋405外側(cè),最后將開合門關(guān)閉。參見圖7如欲清洗輸送管10時(shí),則啟動(dòng)電機(jī)321,使卷繩滾322轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行放繩動(dòng)作,清刮器303則在自身及掛重332的作用下由上向下垂落,使均布在管狀體周圍的刷毛333可刮除輸送管10內(nèi)壁上的細(xì)小垃圾,待清刮器303下落至輸送管底部時(shí),則使電機(jī)反轉(zhuǎn)而卷收鋼索323并使清刮器303拉起,如此往復(fù)拉刮、即可起到清潔輸送管內(nèi)壁的效果,如要達(dá)到更好的清洗消毒效果,可通過(guò)噴頭301向下噴撒消毒清洗液。
權(quán)利要求1.管道式垃圾收集貯存裝置,有一豎直的垃圾輸送管(10),在輸送管(10)的縱向間隔開設(shè)有與各樓層垃圾傾倒口(101)相貫通的導(dǎo)入口(102),在輸送管的底部連通有一貯存槽(40),貯存槽(40)近旁有一皮帶輸送機(jī)構(gòu)(502),其特征在于在輸送管(10)的與戶外相通的頂端裝設(shè)有抽排風(fēng)機(jī)(20),在輸送管(10)的抽排風(fēng)機(jī)(20)的下方裝設(shè)有一通道清洗裝置(30),通道清洗裝置(30)是由帶有周邊刷毛(333)的清刮器(303)以及連接于清刮器(303)頂部與電機(jī)(321)驅(qū)帶的卷繩滾(322)之間的鋼索(323)構(gòu)成,貯存槽(40)為一臥放的、內(nèi)部設(shè)有輸送螺旋(411)的桶狀中空殼體(401),貯存槽(40)后部設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(404)和輸入口(402),貯存槽(40)前部出口(403)處設(shè)有扣揭式扣蓋(405),外輸送槽(50)包覆在貯存槽(40)外部,在外輸送槽(50)內(nèi)部的皮帶輸送機(jī)構(gòu)(502)由橫軸桿(521)樞設(shè)在外輸送槽(50)兩側(cè)壁(501)之間的貯存槽(40)的前部,外輸送槽(50)前部設(shè)有開合門。
2.按照權(quán)利要求1所述管道式垃圾收集貯存裝置,其特征在于通道清洗裝置(30)還包括一個(gè)位于清刮器(303)上方的與消毒清洗液輸送管相連的噴頭(301),清刮器(303)是由一尺寸小于輸送管(10)內(nèi)腔尺寸的中空管體(331)、夾設(shè)在中空管體(331)外周的刷毛環(huán)(333)以及吊掛在中空管體(331)底部的掛重塊(332)構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述管道式垃圾收集貯存裝置,其特征在于卷繩滾(322)與電機(jī)(321)的出軸(302)相套固,鋼索(323)一端與卷繩滾(322)相連接,而鋼索(323)的另一端繞纏過(guò)卷繩滾(322)后與中空管體(331)上部橫桿(3311)中心處相連接,在卷收或?qū)С龅匿撍?323)的靠近卷繩滾(322)處的導(dǎo)收側(cè)販輸送管(10)的內(nèi)壁上設(shè)有一導(dǎo)輪。
4.按照權(quán)利要求1所述管道式垃圾收集貯存裝置,其特征在于外輸送槽(50)為一包覆在臥放的桶狀中空貯存槽(40)外部的矩形殼體,在矩形的外輸送槽(50)的頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有一由缸體(504)驅(qū)轉(zhuǎn)的并與貯存槽前部出口(403)相扣合的扣蓋(405),在矩形的外輸送槽(50)的前部設(shè)有開合門(503),在矩形的殼體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有與橫軸桿(521)兩端軸承滑配的孤形滑道(511),在皮帶輸送機(jī)構(gòu)(502)的兩側(cè)設(shè)有向上延伸的傾斜狀擋板。
專利摘要管道式垃圾收集貯存裝置,有一豎直的輸送管、輸送管縱向間隔開設(shè)有與各樓層垃圾傾倒口相貫通的導(dǎo)入口,其特征在于:輸送管的頂端貫通于建筑物的頂部并裝設(shè)有可將通道內(nèi)氣味抽到戶外的抽排風(fēng)機(jī),在輸送管的抽排風(fēng)機(jī)的下部裝設(shè)有通道清洗裝置,通道清洗裝置是由噴頭、位于噴頭下方的清刮器、連接于清刮器頂部與電機(jī)驅(qū)帶的卷繩滾之間的鋼索組成,貯存槽是一臥放的可旋轉(zhuǎn)的桶狀結(jié)構(gòu),在貯存槽內(nèi)周設(shè)有向前輸送、壓縮垃圾的輸送螺旋,在貯存槽的外部包覆一外輸送槽。
文檔編號(hào)E04F17/10GK2318315SQ9721155
公開日1999年5月12日 申請(qǐng)日期1997年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月18日
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