專利名稱：用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)，具體地說，是涉及一種用于在形成一個(gè)鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)的同時(shí)快速地編列鋼筋并且省去表面整修工作的瓦垅面板。
熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人眾所周知，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是使用混凝土作為壓縮件以及使用多根鋼筋作為拉伸件制成的，因此具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。為了制成一個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一般要將多個(gè)澆注蓋板安置在一個(gè)支承面上，在澆注蓋板之間留有所要求的間隙。然后，將多根鋼筋編列在間隙內(nèi)。在將鋼筋編列在澆注蓋板之間的間隙內(nèi)后，就將混凝土澆注到間隙內(nèi)并且硬化一段時(shí)間使得混凝土與鋼筋整體地形成一個(gè)單獨(dú)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)完全硬化后，將澆注蓋板一塊塊地取下，從而得到一個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。這樣的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般并且最好用作建筑結(jié)構(gòu)。
制成這種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一般方法包括若干步驟將象木質(zhì)蓋板那樣的澆注蓋板排列在一個(gè)支承面上以及將多根鋼筋編列在蓋板之間的間隙內(nèi)。該方法還包括在結(jié)構(gòu)完全硬化后將澆注蓋板從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上取下的蓋板分離步驟。也就是說，使用澆注蓋板制成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的方法包括多個(gè)步驟，使得該方法非常耗時(shí)。
通常，澆注蓋板會緊緊地粘接在這樣制成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面上，使得難以將蓋板從混凝土結(jié)構(gòu)上取下。此外，澆注蓋板在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上會留下不平的表面，這樣就要使該結(jié)構(gòu)再進(jìn)行額外的表面整修工作。澆注蓋板一般是用象木頭那樣的低強(qiáng)度的材料制成的，使得蓋板在將其從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上用力拉下時(shí)很容易損壞或斷裂。這樣損壞的蓋板就不能重復(fù)使用，迫使業(yè)主花費(fèi)更多的成本來買新的澆注蓋板，并且產(chǎn)生大量的廢棄的蓋板。
在克服使用澆注蓋板制成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的過程中所遇到的問題的努力中，提出了一種使用與混凝土整體地形成最終的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整修件的無蓋板方法。


圖1和2分別示出了一般的瓦垅蓋板方法，該方法是眾所周知的無蓋板方法的一個(gè)典型的實(shí)例并且使用了一個(gè)波紋狀瓦垅蓋板D來代替澆注蓋板。在瓦垅蓋板方法中，只需將瓦垅蓋板D放在梁(未示出)上，因而使得該方法省去了排列和取下澆注蓋板的步驟。此外，波紋狀瓦垅蓋板D簡化了鋪設(shè)電線或裝供水管的步驟，因?yàn)殡娋€或供水管可以很容易地安置在在波紋狀瓦垅蓋板D的波峰下面形成的通道內(nèi)。瓦垅蓋板方法也可以省去與使用澆注蓋板的典型方法不同的表面整修工作。瓦垅蓋板方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是瓦垅蓋板D為工人提供了安全的工作支架，從而從施工面上省去了通常的安全網(wǎng)。使用這樣的瓦垅蓋板D明顯地簡化了制造鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的方法并且縮短了施工時(shí)間。因此，瓦垅蓋板方法最好用于制造大型建筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
但是，用鋼材制成的這種瓦垅蓋板D容易生銹。為了防止鋼瓦垅蓋板D生銹，蓋板D必須在暴露的表面上涂上涂料。鋼瓦垅蓋板D具有扁平的和平坦的表面，使得蓋板D不能與混凝土形成整體，從而使得瓦垅蓋板必須與鋼筋一起使用。因此，通過這種瓦垅蓋板方法制成的鋼筋混凝土板具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)要比通過使用澆注蓋板的方法制成的通常的扁平的鋼筋混凝土板更加復(fù)雜。澆注蓋板方法增加了所使用的鋼筋和混凝土的用量，從而增加了所制成的板的施工成本和增加了混凝土板的重量。由于混凝土板很重，使得建筑物的支柱受到過大的載荷，從而降低了建筑物的高度使得樓層的層數(shù)受到限制。因此，瓦垅蓋板D降低了建筑物的實(shí)用性。
當(dāng)有必要橫貫瓦垅蓋板D的波峰安置電線或水管時(shí)，蓋板D就必須局部切割開以便在其內(nèi)接納電線或水管。否則，由于將電線或水管安置在瓦垅蓋板D的外側(cè)就會使得天花板的高度降低。在這種情況下，建筑物的實(shí)用性也降低了。
如
圖1和2所示，瓦垅蓋板方法包括將附加的鋼結(jié)構(gòu)安置在瓦垅蓋板D上的步驟。在
圖1所示的實(shí)施例中，首先將通過使用多個(gè)箍鋼帶H將多根主鋼筋T焊接在一起的方式形成的縱向鋼束安置在由瓦垅蓋板D的每個(gè)波谷形成的通道D1內(nèi)側(cè)。然后，有規(guī)則地將多根縱向和橫向鋼筋L和S安置在鋼筋束上形成一個(gè)鋼筋網(wǎng)。多個(gè)間隔件S1將鋼筋束和鋼筋網(wǎng)固定住從而將鋼筋束和鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定地固定在它們的位置上。
在圖2所示的實(shí)施例中，在將多根主鋼筋T懸置在一個(gè)鋼筋網(wǎng)W上前將多根鋼筋焊接起來形成該鋼筋網(wǎng)W。然后，使用多個(gè)間隔件S2將帶有主鋼筋T的鋼筋網(wǎng)W固定在一個(gè)瓦垅蓋板D上。
如果簡要地描述，瓦垅蓋板方法的優(yōu)點(diǎn)在于它省去了放置和取下澆注蓋板的步驟。但是，瓦垅蓋板方法是存在問題的，即它使得最終制成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工變得復(fù)雜。在瓦垅蓋板方法中，鋼筋必須通過復(fù)雜步驟進(jìn)行編列，這種方法與使用澆注蓋板制成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的通常的方法相比并不簡單。
在克服通常的瓦垅蓋板方法的問題的努力中，本發(fā)明人先前提出了“一種帶有用于鋼筋混凝土板的瓦垅撐梁的瓦垅蓋板”。
在上面的用于鋼筋混凝土板的瓦垅蓋板中，使用兩個(gè)對置的格構(gòu)零件2和2′將三根鋼筋一根上側(cè)鋼筋3和兩根下側(cè)鋼筋4和4′焊接在一起，從而形成一個(gè)瓦垅撐梁1，如圖3所示。將多個(gè)瓦垅撐梁1焊接到一塊底板11上形成一個(gè)瓦垅蓋板10。為了制成一塊鋼筋混凝土板，在將鋼筋網(wǎng)W安置在瓦垅蓋板10上前將瓦垅蓋板10放置在梁(未示出)上。在將鋼筋網(wǎng)W安置在瓦垅蓋板10上之后，將混凝土注入到蓋板上并且硬化一段時(shí)間，使得混凝土與瓦垅蓋板10整體地形成一個(gè)單一的鋼筋混凝土板。在這種情況下，底板11形成最終成形的鋼筋混凝土板的表面整修件，使得可以縮短施工的時(shí)間并且能節(jié)省施工的成本，同時(shí)制成鋼筋混凝土板。上面所述的瓦垅蓋板還可以減輕最終制成的混凝土板的重量和厚度。
但是，上面的瓦垅蓋板1是通過將一根上側(cè)鋼筋3和兩根下側(cè)鋼筋4和4′用兩個(gè)格構(gòu)件2和2′焊接起來制成的，使得瓦垅撐梁1令人遺憾地會浪費(fèi)格構(gòu)件2和2′。此外，三根鋼筋3，4和4′以及兩個(gè)格構(gòu)件2和2′必須焊接起來成為瓦垅撐梁1，從而在制成鋼筋混凝土板的同時(shí)降低了工作效率并且增加了施工的成本。
上述的瓦垅蓋板的另一個(gè)問題是瓦垅撐梁1在兩個(gè)格構(gòu)件之間形成有空隙。由于混凝土不易于流到該空隙內(nèi)，就有必要迫使混凝土進(jìn)入到該空隙內(nèi)，從而在制成鋼筋混凝土板的同時(shí)降低了工作效率。
當(dāng)有必要在帶有瓦垅蓋板D或瓦垅面板10的鋼筋混凝土板的天花板上安置電線，水管或空調(diào)導(dǎo)管時(shí)，就必須將用于固定電線，水管或?qū)Ч艿亩鄠€(gè)支架(未示出)以一定的間隔位置安裝在蓋板D或面板10上。在這種情況下，象天花板這樣的輔助裝飾材料就必須使用多個(gè)支承桿安置在鋼筋混凝土板的天花板上，這樣才能蓋住電線，水管和導(dǎo)管。但是，這樣做會降低工作效率并且降低建筑物的每層樓層的高度，從而損害了該建筑物的實(shí)用性。
因此，本發(fā)明要考慮的是現(xiàn)有技術(shù)中所出現(xiàn)的上述問題，其目的是提供一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板，該面板的瓦垅撐梁是通過這樣的方式制成的，即使用一個(gè)單一的格構(gòu)件將上側(cè)和下側(cè)鋼筋焊接起來，格構(gòu)件經(jīng)過鋼筋通過一個(gè)鋸齒形通道被焊接到鋼筋上，這樣就節(jié)省了格構(gòu)件，簡化了焊接過程，改善了工作效率并且節(jié)省了施工成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板，該面板的底板包括多個(gè)分別在頂側(cè)具有多個(gè)凸起部的平展的脊峰，從而改善了強(qiáng)度。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板，該面板的底板制成一種具有多個(gè)交替的脊峰和谷底的波紋形狀，并且具有多個(gè)整修面板，蓋住在脊峰下側(cè)的通道從而形成多個(gè)用于裝線或裝水管的管道，這樣就改善了天花板的外觀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板，該瓦垅面板包括一個(gè)底板和一個(gè)焊接到該底板上的瓦垅撐梁，該瓦垅撐梁包括使用一個(gè)單一的格構(gòu)件焊接起來的上側(cè)和下側(cè)鋼筋，該格構(gòu)件具有鋸齒構(gòu)形，該鋸齒構(gòu)形具有多個(gè)固持肋部分和多個(gè)底部部分，并且相對于上和下側(cè)鋼筋以這樣的方式設(shè)置成使各具有一個(gè)底部部分的固持肋部分交替地設(shè)置在上側(cè)和下側(cè)鋼筋的相對側(cè)上。
本發(fā)明的上述和其他目的，特征和其他優(yōu)點(diǎn)在
以下結(jié)合附圖進(jìn)行說明后將會更加明白，其中
圖1和2是示出在制成鋼筋混凝土板的通常的瓦垅蓋板的方法中分別安置在瓦垅蓋板上的不同的鋼結(jié)構(gòu)的透視圖；圖3是示出本發(fā)明人先前所提出的用于鋼筋混凝土板的通常的瓦垅面板的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的主要實(shí)施例的鋼筋混凝土板的瓦垅面板的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖5是圖4所示的瓦垅面板的剖視圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的瓦垅撐梁的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的瓦垅撐梁的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的底板的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖9是圖8所示的底板的剖視圖；
圖10A和10B是根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的帶有整修面板的底板的側(cè)視圖。
圖4和5示出了根據(jù)本發(fā)明的主要實(shí)施例的用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板。
如圖4和5所示那樣，本發(fā)明的瓦垅面板10具有多個(gè)瓦垅撐梁1，每個(gè)撐梁都是通過使用一個(gè)單一的格構(gòu)件2將上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4焊接起來的方式形成的。格構(gòu)件2是鋸齒形的特殊構(gòu)形，該構(gòu)形具有多個(gè)固持肋部分2a，2a′和多個(gè)底部部分2b，2b′。單一的格構(gòu)件2相對于上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4設(shè)置，分別具有一個(gè)底部部分2b，2b′的固持肋部分2a，2a′交錯(cuò)地設(shè)置在兩根鋼筋3和4的對置的側(cè)面上。每個(gè)瓦垅撐梁1都焊接到一個(gè)底板11的垅梗11a上從而形成一個(gè)瓦垅面板10。
底板11設(shè)置有多個(gè)平展的脊峰12，每個(gè)脊峰在其頂面上具有多個(gè)凸起部13。底板11的每個(gè)側(cè)邊緣設(shè)置有一個(gè)搭接部分11c，11d，通過搭接部分，底板11就連接到相鄰?fù)咣饷姘?0的底板上。
底板11是用鍍過的鋼面板制成的，從而沒有必要另外對板11涂敷。
圖6和圖7示出了分別根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的瓦垅撐梁1。在圖6所示的實(shí)施例中，鋸齒形格構(gòu)件2的底部部分2b和2b′被彎曲以便在與圖4和5所示的實(shí)施例不同的相反方向上從下側(cè)鋼筋4的下面通過。在圖7所示的實(shí)施例中，鋸齒形的格構(gòu)件2的固持肋部分2a和2a′設(shè)置在上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4的對置側(cè)上，每個(gè)肋部分2a，2a′中的一個(gè)肋在靠近肋部分和底部部分之間的接合處的位置通過下側(cè)鋼筋4，而另一個(gè)肋在接合處通過下側(cè)鋼筋4的下方。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的瓦垅撐梁1是通過使用一個(gè)單一的格構(gòu)件2將上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4焊接起來的方式形成的，而不管格構(gòu)件2的彎曲構(gòu)形和鋼筋3和4與格構(gòu)件2之間的焊接位置是如何。也就是說，圖6和7的格構(gòu)件2產(chǎn)生與圖3和4所示的格構(gòu)件2產(chǎn)生的同樣的操作效果。當(dāng)然，格構(gòu)件2的構(gòu)形和鋼筋3和4與格構(gòu)件2之間的焊接位置還可以進(jìn)一步改變而不會影響本發(fā)明的功能。
圖8，9，10A和10B示出了根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的底板。在圖8，9，10A和10B中所示的實(shí)施例中的每一個(gè)實(shí)施例中，將底板21制成具有多個(gè)交錯(cuò)的脊峰23和波谷22的波紋形狀。一個(gè)縱向整修面板25在每個(gè)脊峰23下面的一個(gè)位置固定地或可拆卸地裝接到底板21上，從而覆蓋住由每個(gè)脊峰23所形成的通道并且形成一個(gè)用于接納電線或水管N的管道24。
整修面板25可以焊接到底板21上，如圖9所示那樣。但是，也可以將整修面板25可拆卸地裝接到底板21上，如
圖10A和10B所示。在此情況下，將整修面板25的兩側(cè)邊緣彎曲形成鑲嵌邊緣25a和25b。同時(shí)，底板21在對應(yīng)于鑲嵌邊緣25a和25b的位置上銑出槽來，從而形成鳩尾槽21a和21b。每個(gè)整修面板25通過楔形連接方法可拆卸地裝接到底板21上。
在
圖10A所示的實(shí)施例中，整修面板25的每個(gè)鑲嵌邊緣25a以小于90°的銳角向上彎曲，同時(shí)兩個(gè)鳩尾槽21a在與波谷22的對置側(cè)接近的位置處形成在每個(gè)波谷22上。因此，每個(gè)整修面板25的兩個(gè)鑲嵌邊緣25a就可拆卸地嵌入在繞每個(gè)脊峰23的對置的波谷22上形成的鳩尾槽21a內(nèi)。在此種情況下，可以減小每個(gè)整修面板25的寬度。同時(shí)，至少兩個(gè)鳩尾槽21a必須在底板21的每個(gè)波谷22上形成從而增加在底板21上形成的鳩尾槽21a的數(shù)量。在
圖10B所示的實(shí)施例中，整修面板25的每個(gè)鑲嵌邊緣25b以大于90°的鈍角向上彎曲，同時(shí)在每個(gè)波谷22的中心上縱向地形成一個(gè)單一的鳩尾槽21b。在此種情況下，瓦垅面板必須包括一個(gè)較寬的整修面板25。同時(shí)，可以在每個(gè)波谷22上形成一個(gè)單一的鳩尾槽21b，從而減少了底板21的鳩尾槽21b的數(shù)量。
如上面所述那樣，瓦垅面板的每個(gè)瓦垅撐梁1是使用一個(gè)格構(gòu)件2將上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4焊接起來的方式制成的。格構(gòu)件2相對于上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4設(shè)置，分別具有一個(gè)底部部分2b，2b′的固持肋部分2a，2a′在兩根鋼筋3和4的對置側(cè)面上交錯(cuò)地設(shè)置。因此，與具有兩個(gè)格構(gòu)件的通常的瓦垅撐梁相比，本發(fā)明的瓦垅面板有效地減少了格構(gòu)件2的數(shù)量，而并沒有減小制成的瓦垅撐梁1的強(qiáng)度。由于上側(cè)和下側(cè)鋼筋3和4使用一個(gè)格構(gòu)件2整體地形成一個(gè)瓦垅撐梁，格構(gòu)件2和鋼筋3和4之間的焊接點(diǎn)的數(shù)量就可以有效地減少，從而改善了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的瓦垅面板中，瓦垅撐梁1的單一的格構(gòu)件2與通常的瓦垅撐梁不同并不會留下空隙，因此混凝土可以很容易地流過瓦垅撐梁1，從而在使用瓦垅面板制造鋼筋混凝土板的同時(shí)改善了工作效率。
瓦垅面板10的縱向強(qiáng)度是由瓦垅撐梁1提供的，而承受混凝土重量的面板10的橫向強(qiáng)度和面板10的局部強(qiáng)度則是由底板11提供的。在本發(fā)明的瓦垅面板10中，具有凸起部13的脊峰12有效地減小了由施加到瓦垅面板10上的荷載導(dǎo)致的應(yīng)力，從而瓦垅面板10可以有效地承受該荷載。因此，本發(fā)明的瓦垅面板10的縱向和橫向強(qiáng)度都得到了改善。
在圖8，9，10A和10B所示的各個(gè)實(shí)施例中，底板21形成具有多個(gè)交錯(cuò)的脊峰23和波谷22的波紋狀。此外，縱向整修面板25在每個(gè)脊峰23下側(cè)的位置裝接到底板21上，從而蓋住由每個(gè)脊峰23形成的通道并且形成一個(gè)用于接納電線或水管N的管道24。
因此，如圖8，9，10A和10B所示的瓦垅面板很容易在管道24中裝入電線或水管N，這樣就無需通常的用于固持電線或水管N的支架。具有這樣的管道24的上述每一個(gè)瓦垅面板這樣就可以有效地改善天花板的外觀而不需使用天花板面板并且減小了所制成的混凝土板的厚度，而沒有減小其強(qiáng)度，而且還改善了建筑物的實(shí)用性。
當(dāng)如圖8和9所示那樣通過一種點(diǎn)焊或螺接方法將整修面板25固定到底板21上時(shí)，非常難以改變裝電線或裝水管的通道。為了克服上面在固定的整修面板25中所遇到的問題，如
圖10A和10B所示那樣整修面板25可以可拆卸地裝接到底板21。也就是說，整修面板25的兩側(cè)邊緣可以彎曲以形成鑲嵌邊緣25a，25b，同時(shí)底板21上在對應(yīng)于鑲嵌邊緣25a，25b的位置上刻槽，這樣就形成鳩尾槽21a，21b。在此種情況下，整修面板25可以通過將整修面板25用其與底板21的鳩尾槽21a，21b對準(zhǔn)的面板25的鑲嵌邊緣25a，25b安置在每個(gè)脊峰23的通道上的方式可拆卸地裝接到底板21上。然后，將整修面板25上推，從而使邊緣25a，25b豎直地鑲嵌到槽21a，21b內(nèi)。另一種方法是，整修面板25可以通過在縱向地相對于底板21推動(dòng)面板25之前安置在底板21一側(cè)從而可縱向地將邊緣25a，25b鑲嵌到槽21a 21b內(nèi)。在
圖10A和10B所示的實(shí)施例中，由于整修面板25相對于底板21是可拆卸地嚙合，因此管道通道可以很容易地改變，從而在裝電線或裝水管的同時(shí)改善了工作效率。
如上面所述那樣，本發(fā)明提供了一種用于鋼筋混凝土板的改進(jìn)的瓦垅面板。該瓦垅面板具有一個(gè)瓦垅撐梁，該撐梁是通過將上側(cè)和下側(cè)鋼筋用格構(gòu)件焊接起來的方式形成的。因此，與具有兩個(gè)格構(gòu)件的通常瓦垅撐梁相比，本發(fā)明的瓦垅面板可以有效地減少格構(gòu)件的數(shù)量而不會降低所制成的瓦垅撐梁的強(qiáng)度。此外，格構(gòu)件和上側(cè)和下側(cè)鋼筋之間的焊接點(diǎn)的數(shù)量也可以有效地減少，從而改善了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的瓦垅面板的強(qiáng)度因有了平展的脊峰而得到改善，該平展的脊峰是在底板上形成的并且設(shè)置有多個(gè)凸出部。因此，該瓦垅面板可以有效地降低由荷載導(dǎo)致的應(yīng)力并且有效地承受荷載。在另一個(gè)實(shí)施例中，瓦垅面板的底板形成具有多個(gè)交錯(cuò)的脊峰和波谷的波紋形狀。在這種情況下，縱向的整修面板可以覆蓋住由每個(gè)脊峰形成的通道并且形成一條用于裝電線和裝水管的管道。具有這種管道的瓦垅面板可以有效地改善天花板的外觀而無需使用通常的天花板面板并且可以減小所制成的混凝土板的厚度而不會降低混凝土板的強(qiáng)度，還改善了建筑物的實(shí)用性。
雖然為了說明的目的已經(jīng)對本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行了公開，但是熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人應(yīng)該意識到，在不脫離所附權(quán)利要求書所公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，還可以作出各種各樣的變更，增加和替換的改動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板，該瓦垅面板包括一個(gè)底板；和一個(gè)焊接到所述底板上的瓦垅撐梁，所述瓦垅撐梁包括使用一個(gè)單一的格構(gòu)件焊接起來的上側(cè)和下側(cè)鋼筋，所述格構(gòu)件是具有多個(gè)固持肋部件和多個(gè)底部部件的鋸齒形的構(gòu)形并且相對于上側(cè)和下側(cè)鋼筋以這樣的方式設(shè)置，使得該些分別具有一個(gè)底部部件的固持肋部件交錯(cuò)地設(shè)置在上側(cè)和下側(cè)鋼筋的相對側(cè)面上。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦垅面板，其特征在于所述底板設(shè)置有一個(gè)平展的脊峰，所述平展的脊峰在其頂面具有多個(gè)凸出部。
3.如權(quán)利要求1所述的瓦垅面板，其特征在于所述底板具有帶有多個(gè)交錯(cuò)的脊峰和波谷的鋸齒構(gòu)形，并且一個(gè)縱向整修面板在每個(gè)所述脊峰的下側(cè)的位置上裝接到所述底板上，從而覆蓋住由每個(gè)脊峰所形成的通道并且形成一個(gè)用于裝電線或裝水管的管道。
4.如權(quán)利要求3所述的瓦垅面板，其特征在于所述整修面板由在其兩側(cè)邊緣上形成的鑲嵌彎曲邊緣鑲嵌到在底板上對應(yīng)于整修面板的彎曲邊緣的位置處形成的鳩尾槽內(nèi)的方式可拆卸地裝接到該底板上。
專利摘要一種用于鋼筋混凝土板的瓦垅面板,具有一焊接到一底板上的瓦垅撐梁。瓦垅撐梁具有使用一單一的格構(gòu)件焊接起來的上下側(cè)鋼筋。格構(gòu)件是有多個(gè)固持肋部件和多個(gè)底部部件的鋸齒構(gòu)形并相對上下側(cè)鋼筋以這樣方式設(shè)置,使各自具有一底部部件的固持肋部件交錯(cuò)地設(shè)置在上下側(cè)鋼筋的相對側(cè)面上。該瓦垅面板可有效減少格構(gòu)件數(shù)目而不會降低瓦垅撐梁強(qiáng)度。此外,格構(gòu)件和上下側(cè)鋼筋間焊點(diǎn)數(shù)目也可有效減少,改善了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號E04B5/32GK2295011SQ9720466
公開日1998年10月21日 申請日期1997年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月28日
發(fā)明者李文坤 申請人:海東金屬株式會社