專利名稱：一種纖維混凝土防火板的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別是建筑防火材料的制造方法目前，建筑業(yè)廣泛使用的混凝土防火板的制作工藝一般采用這么幾種方法①、帶模板擠壓法；此法只能生產薄型板，存在的缺點是模板投資大導致生產費高，產品的質量因為厚度誤差大也較差。②、螺桿擠出法，此法生產硬性混凝土防火板只有60mm一種規(guī)格，比重較大，造價也高，范圍較窄；③、模盒注入成型法，模盒用量大，效率低，一次性投資比較大。
本發(fā)明的任務是克服現(xiàn)有技術的不足，提出一種強度高、質量好的連續(xù)生產纖維混凝土防火板的制造方法。
本發(fā)明的任務是以如下方式實現(xiàn)的以水硬性或氣硬性固結材料為原料采用下列步驟生產a、料輥借助玻璃布2和底層膜24的帶動將高強度材料1涂復在底層膜24上，形成下層；b、用隔板5和輥子7形成料倉，堆積高強度材料4和輕質材料6，底層運動和輥子7的滾動使高強度材料4通過隔板5形成肋，在肋的兩側充滿輕質料6形成料帶中層；c、上層料輥借助玻纖布和布料輥將高強度材料8涂復在料帶中層上，形成上層；d、板坯料帶通過同步鋸12切割成板片13。e、板片13通過加速帶19加速使板片間拉開間距；f、當板片運行到加速帶右端時，真空運送帶15將其吸附并運至托板17上；9、當板片到達托板右端時，輥道運動將托板及其載著的料片運送至傳送帶16上，右行下機。
本發(fā)明由于采用機器并且?guī)в凶詣涌刂频倪B續(xù)生產的方法進行生產，不但生產效率高，速度快，質量好，整個過程沒有模板托載料片，而只是料片經過控制板片厚度的碾平輥進行成型，不但省去了大量模板，而且還具有厚度控制精度高的優(yōu)點；由于本發(fā)明的方法采用的隔板帶有使料形成肋的型腔，料充滿型腔，并從型腔流出形成肋片，肋片兩側充滿輕質物料，形成料片，此料片與上下層結合構成板的承力結構，提高了板材沿板面方向的受壓穩(wěn)定強度和板材的抗彎曲強度。


圖1為本發(fā)明的工作過程示意圖；圖2為隔板結構視圖；圖3為圖2的A向視圖；圖4為多孔型板結構視圖；圖5為圖3的K向視圖。
本發(fā)明的一個最佳實施例，如圖，用傳送帶23、19、15、16做動力，帶動做底層的膜24一起運動，將高強度材料(包括水硬性材料如水泥，氣硬性材料如鎂水泥、填料玻纖、粉煤灰)1、4、8輕質材料6(或快硬石膏輕質材料27)、面料10，借助玻纖布2.9，帶型腔隔板5(或多孔型板25)、碾平輥7、塑料膜11均勻地涂復在底層上形成料帶，在隔板5上下方的振動器22、26在整個過程中一直處于工作狀態(tài)，對料帶不間斷振動進行排氣、密實，在上層料輥和面料輥下方加輥20、21，料帶通過同步剪12鋸切成板片13，板片通過傳送帶19加速，使料片間距加大，當料片運行到傳送帶19端部時，真空箱14產生的吸力將料片吸附在傳送帶15上，運行至托板18上方，當料片前端運行到托板18右端時，輥道14開始運動，與傳送帶15一起帶動托板右行下機。
采用本發(fā)明的方法制作厚板，分三層制作，上下兩層受力大，用玻纖增強混凝土制作，中間層用高強度材料沿板的縱向布置適當數(shù)量的肋與上下層連接形成整體受力結構，其它部位用輕質料充填。對于薄板，只做上下兩層，省略中間層。
制作厚板時，形成肋用的帶有型腔的隔板將置于傳送帶底層上的高強度材料(在板前)與輕質材料(在板后、擠壓輥前)之間利用傳送帶移動為動力，將兩種料復合在一起，在傳送帶的對應制作中間層的上下部，施加振動，使物料排氣同時可增加密實度，并使物料順利通過隔板上的型腔。上層所用的高強度材料用輥縫布料，在其上覆上塑料膜或其它面層，在板的上表面，在其未固結前可以壓制圖紋或圖案。
制作帶有中空輕質夾芯板時(如圖3所示)，只需將隔板5換成多孔型板25(其上帶有振動器26)，輕質料6換成快硬輕質石膏。
采用快速碳化微集料，快速碳化水泥做板，并在高濃度二氧化碳氣氛養(yǎng)護，降低混凝土堿度，從而可以在制作料帶時使用中堿波纖布和礦渣水泥作板，這樣大幅度降低產品造價。
權利要求
1.一種纖維混凝土防火板的制造方法，以水硬性或氣硬性固結材料為原料，其特征在于a、料輥借助玻璃布2和底層膜24的帶動將高強度材料1涂復在底層膜24上，形成下層；b、用隔板5和輥子7形成料倉，堆積高強度材料4和輕質材料6，底層運動和輥子7的滾動使高強度材料4通過隔板5形成肋，在肋的兩側充滿輕質料6形成料帶中層；c、上層料輥借助玻纖布和布料輥將高強度材料8涂復在料帶中層上，形成上層；d、板坯料帶通過同步鋸12切割成板片13；e、板片13通過加速帶19加速使板片間拉開間距；f、當板片運行到加速帶右端時，真空運送帶15將其吸附并運至托板17上；g、當板片到達托板右端時，輥道運動將托板及其載著的料片運送至傳送帶16上，右行下機。
2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于在隔板5的上下方都安裝有的振動器在整個防火板的制作過程中不間斷地振動，對料帶排氣、密實。
3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于制作厚板分三層制作，上下兩層采用玻纖增強高強混凝土制做，中間層用高強度材料沿板的縱向布置數(shù)根肋，與上下層連接形成整體，中空部分充填輕質材料，或用快硬輕質材料做成中空夾芯層。
4.如權利要求1、2所述的制造方法，其特征在于帶有型腔的隔板將置于傳送帶底層上的高強度材料與輕質材料之間利用傳送帶移動為動力，將兩種料復合成一體。
5.如權利要求3所述的制造方法，其特征在于所說的上層高強度材料用輥縫布料制作，其上覆有塑料膜。
6.如權利要求3所述的制造方法，其特征在于所說的板的上表面在其未固結前壓制有圖紋、圖案。
7.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于將帶有型腔的隔板換成帶有振動器的多孔型板，將輕質材料換成快硬輕質材料，來制做中空輕質夾芯板。
8.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于所使用的原料為快速碳化微集料和快速碳化水泥，料片下機后需將其置于高濃度二氧化碳氣氛中養(yǎng)護。
全文摘要
一種纖維混凝土防火板的制作方法,用水硬性材料或氣硬材料為原料,以傳送帶為動力帶動做底層的膜一起運動,將各種材料形成料帶,料帶通過同步剪鋸切成板片,板片通過傳送帶加速使板片之間的間距加大,當板片運行至端部,真空箱產生的吸力將板片吸附在傳送帶上,運行至托板的上方,當料片前端運行到托板右端時,輥道開始運動,與傳送帶一起帶動托板右行下機。這種新方法制作防火板生產效率高,速度快,質量好,強度高,整個生產過程省略模板,板片經過碾平輥碾平并且進行控制精度,解決了現(xiàn)有制造防火板的方法存在的多種問題。
文檔編號B28B1/52GK1209379SQ97114480
公開日1999年3月3日 申請日期1997年8月22日 優(yōu)先權日1997年8月22日
發(fā)明者葛煥林 申請人:葛煥林