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覆緣止漏隔熱房蓋板的制作方法

文檔序號:1823697閱讀:302來源:國知局
專利名稱:覆緣止漏隔熱房蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種建筑物用隔熱房蓋板,尤其是一種覆緣止漏隔熱房蓋板。
目前普遍使用的隔熱房蓋板是面積較小的方形或長方形混凝土預(yù)制板,其依次置于房頂板上設(shè)有的磚柱上,借用磚柱,使之與房頂板間形成一架空的通風(fēng)層,用以達到通風(fēng)隔熱的目的。這種隔熱板存在以下缺陷一是沒有止漏功能,雨水直接通過其間的縫隙流至房頂板上,因此使用這種隔熱板的房頂板上必須澆筑一層較厚的混凝土層,并在其上涂布一層隔水材料(如橡膠或瀝清)層,用以止漏。由于澆筑的混凝土與頂板的應(yīng)力差異,極易產(chǎn)生裂紋,加之涂布的隔水材料往往受自然力因素的影響而發(fā)生龜裂、剝脫,致使屋面止漏效果差;二是目前使用的隔熱房蓋板面積較小,使用的磚柱量大、通風(fēng)層通風(fēng)不暢,隔熱效果差;三是使用這種隔熱板,屋面施工程序多而雜,工人勞動強度大。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種止漏隔熱效果好,施工簡便的覆緣止漏隔熱房蓋板。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)
設(shè)計一側(cè)帶凸緣,另一側(cè)設(shè)有與凸緣形狀、大小相適應(yīng),上折成
形覆緣的檐板、中板和脊板,所說的檐板、中板和脊板為鋼筋水泥預(yù)制板、玻纖質(zhì)板或塑料板任一種,中板的一端凸緣側(cè)設(shè)有一內(nèi)收的切口,覆緣側(cè)設(shè)有外展的膨緣,脊板的凸緣側(cè)兩端各設(shè)有一內(nèi)收的切口,覆緣側(cè)兩端各設(shè)有一外展的膨緣,且脊板體呈拱形。
脊板也可設(shè)計成一弧形板,弧形板與中板重疊覆蓋部位設(shè)有與中板的凸緣、覆緣橫斷面形狀相一致的切口,弧形板一端設(shè)有凸緣,另一端設(shè)有與凸緣相適應(yīng),上折成
形的覆緣。
凸緣為矩形、三角形、梯形或半圓形任一種。
使用時,在房頂板上設(shè)置磚柱排,磚柱的高度自檐邊向脊部依次遞增,先在檐邊磚柱上放置檐板,兩檐板間凸緣與覆緣行嵌合聯(lián)接,然后將中板帶內(nèi)收切口端置于檐板一端上方,二者有10-20cm重疊,并使膨緣覆蓋住對應(yīng)檐板覆緣端和另一檐板內(nèi)收切口部位,中板的另一端上放置另一中板內(nèi)收切口端或脊板一端,二者有10-20cm重疊,并使另一中板或脊板上的膨緣覆蓋住對應(yīng)的中板覆緣端和另一中板內(nèi)收切口部位。
從上述情況可知,本實用新型的目的是可以實現(xiàn)的,檐板、中板和脊板上的凸緣和覆緣均高出蓋板體,三者依次重疊放置,加之磚柱高度自檐邊向脊部依次遞增,三種板體形成了一通暢的水槽,使雨水較順利的流出檐板至排水溝管。同時,檐板間、中板間和脊板同均行凸緣與覆緣嵌合聯(lián)接,且三者端部均行重疊覆蓋,雨水無法進入它們之間的縫隙,有效地阻止了漏水情況發(fā)生,還有檐板、中板及脊板的面積是原隔熱蓋板的幾倍乃至十多倍,這樣一方面減少了磚柱數(shù)量,另一方面其可成排設(shè)計,使蓋板與房頂板的架空層通風(fēng)通暢,提高了隔熱效果。使用覆緣止漏隔熱房蓋板,可大大簡化施工程序,提高了屋面施工效率。同時本實用新型還可替代隔熱要求不高建筑的頂板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,不怕風(fēng)吹和冰雹,經(jīng)久耐用,一次制作可長久使用,是一種較為理想的止漏隔熱房蓋板。
附圖及圖面說明如下


圖1為本實用新型的檐板平面圖圖2為本實用新型的檐板A-A剖面圖圖3為本實用新型的檐板B-B剖面圖圖4為本實用新型中板平面圖圖5為本實用新型中板A-A剖面圖圖6為本實用新型中板B-B剖面圖圖7為本實用新型中板C-C剖面圖圖8為本實用新型脊板平面視圖圖9為本實用新型脊板A-A剖視圖下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述如
圖1-3所示,設(shè)計一側(cè)帶凸緣2,另一側(cè)帶上折
形覆緣3的檐板1,檐板1為鋼筋水泥板、玻纖質(zhì)板或塑料板任一種,本實施例選用鋼筋水泥板。檐板凸緣2為矩形、梯形、三角形或半圓形任一種,本實施例選用矩形,凸緣寬度一般以1-4cm為佳,本實施例選用3.5cm,其高度以3-6cm為佳,過低往往因暴雨水流溢過凸緣而達不到止漏目的,過高則沒有必要,本實施例選用3.5cm,覆緣3高度以高于凸緣0.5-2.5cm為佳,本實施例選用高于2cm,其上平面寬度為凸緣寬度的3-4倍為宜,本實施選用4倍,其下面設(shè)有與凸緣形狀大小相適應(yīng)的凹槽4,以便與另一檐板上的凸緣相嵌合聯(lián)接。檐板的長與寬根據(jù)需要選定,一般以長×寬=200-300cm×60-80cm為佳,本實施例選用220×68cm。如圖4-7所示,設(shè)計一側(cè)帶凸緣5,另一側(cè)帶上折
形覆緣7的中板5,中板為鋼筋水泥預(yù)制板,玻纖或塑料板,本實施例選用鋼筋水泥預(yù)制板,中板凸緣6為矩形、梯形、三角形或半圓形任一種,本實施例選用矩形,凸緣6寬度以1-4cm為佳,本實施例選用3.5cm,其高度以3-6cm為宜,本實施例選用3.5cm,凸緣一端隨中板一側(cè)端部切口8而內(nèi)收,切口一般長10-20cm,寬10-15cm,以保證切口部位能平整地重疊于檐板的凸緣與覆緣間,本實施例切口長×寬為20×11cm,覆緣7高度以高于凸緣0.5-2.5cm為佳,本實施例選用高于2cm,其上平面寬度為凸緣寬度的3-4倍。本實施例選用4倍寬,其下面設(shè)有與凸緣形狀、大小相適應(yīng)的凹槽9,其中設(shè)有切口8端的覆緣端部擴展成膨緣10,膨緣下面的凹槽也隨之擴展成膨凹槽11,以便其與檐板重疊時能覆蓋重疊部位檐板上的覆緣端部和與之相鄰的另一中板上的切口。中板的長與寬根據(jù)需要設(shè)計,一般長×寬為120-250×60-80cm為宜,本實施例選用200×68cm。
如圖8-9所示,設(shè)計一側(cè)帶凸緣,另一側(cè)帶上折
形覆緣13的脊板14,脊板為鋼筋水泥預(yù)制板,玻纖板或塑料板任一種,本實施例選用鋼筋水泥預(yù)制板,脊板凸緣12為矩形、梯形、三角形或半圓形任一種,本實施例選用矩形,凸緣寬度以1-4cm為佳,本實施例選用3.5cm,其高度以3-6cm為宜,本實施例選用3.5cm,凸緣兩側(cè)設(shè)切口15,切口長×寬以10-20cm×10-15cm為宜,以保證其能平整地重疊于中板的非切口端的凸緣與覆緣間。本實施例選用20×11cm,凸緣12隨切口內(nèi)收。覆緣13高于凸緣0.5-2.5cm,本實施例選用高于2cm,其上平面寬度為凸緣寬度的3-4倍,本實施例選用4倍,其下面設(shè)有與凸緣形狀、大小相適應(yīng)的凹槽16,覆緣兩端部擴展成膨緣17,膨緣下面的凹槽也隨之擴展成膨凹槽18,以便與中板不帶切口端重疊時能覆蓋住重疊部位的中板覆緣及相鄰脊板上的切口,同時,脊板體呈拱形,即中部拱起,拱度根據(jù)需設(shè)計,一般以5-15度為佳,本實施例選用5度,脊板的大小可根據(jù)需要設(shè)計,本實施例選用長×寬為160×68cm。
上述的脊板也可用弧形板替代,弧形板一端設(shè)有凸緣,另一端設(shè)有上折的覆緣,凸緣的形狀大小與覆緣下面的凹槽形狀大小相適應(yīng),覆緣與另一弧形板上的凸緣行嵌合聯(lián)接,弧形板與中板重疊部位,設(shè)有與中板上的凸緣和覆緣橫斷面形狀相適應(yīng)的凹切口,以便二者能穩(wěn)固重疊。
權(quán)利要求1.一種覆緣止漏隔熱房蓋板,包括檐板、中板和脊板,其特征在于檐板、中板和脊板兩側(cè)分別設(shè)有凸緣和上折呈
形覆緣,覆緣下面的凹槽形狀、大小與凸緣的形狀、大小相適應(yīng),以便兩者嵌合聯(lián)接,中板的一端凸緣側(cè)設(shè)有內(nèi)收的切口,凸緣也隨切口內(nèi)收,同端的覆緣端部外展成膨緣,其下面的凹槽外展成膨凹槽,脊板的凸緣側(cè)兩端各設(shè)有一內(nèi)收的切口,覆緣兩端各外展成膨緣,且脊板體呈拱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱板,其特征在于所說的檐板、中板和脊板為鋼筋混凝土預(yù)制板、玻纖質(zhì)板或塑料板任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房蓋板,其特征在于所說的凸緣為矩形、三角形、梯形、半圓形任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房蓋板,其特征在于所說的脊板為一弧形板,弧形板一端設(shè)有凸緣,另一端設(shè)有與凸緣相適應(yīng)上折成
形的覆緣,弧形板與中板重疊覆蓋部位設(shè)有與凸緣,覆緣橫斷面形狀相一致的凹切口。
專利摘要本實用新型公開了一種覆緣止漏隔熱房蓋板,包括檐板、中板和脊板,其特征在于檐板、中板、脊板兩側(cè)分別設(shè)有凸緣和覆緣,中板的一端凸緣側(cè)設(shè)有切口,覆緣外展成膨緣,脊板的凸緣兩端均設(shè)有切口,覆緣兩端均外展成膨緣,且脊板體呈拱形。本實用新型較好地解決了房屋頂面止漏的問題,同時,能提高隔熱效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,不怕風(fēng)吹和冰雹,經(jīng)久耐用,不需維修;制作容易,是一種較理想的止漏隔熱房蓋板。
文檔編號E04D3/24GK2262067SQ9623277
公開日1997年9月10日 申請日期1996年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月4日
發(fā)明者何光海 申請人:何光海
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