專利名稱：混凝土模板間隔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土模板間隔夾具，可用于在諸如建筑或土木工程施工中。在組裝用于混凝土灌注或混凝土預(yù)制件模制的混凝土模板時，這種混凝土模板間隔夾具能把形成混凝土灌注部分的相對的模板相互固定起來，同時間隔這兩塊模板。
下面結(jié)合

圖10A至12描述一混凝土模板間隔夾具的例子。在將用釘子或其他方法把由膠合板組成的平板71固定到多個加強桿72而制成的。各模板70組裝成混凝土模板的過程中，該夾具以一混凝土灌注間距為預(yù)定距離，把一對模板70相互固定起來。
在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖10A和10B所示，主要由一分隔件21、聯(lián)接件22和一緊固件23組成的構(gòu)件用作一把相對模板70相互固定起來、同時把它們間隔開來的間隔夾具。分隔件21由一桿形成，在該桿的兩端(圖中僅示出其中的一端)有一對外螺紋21a。各外螺紋21a與圖10A中聯(lián)接件22的第一端部的內(nèi)螺紋22c配合。一在聯(lián)接件22的第二端、基本上與內(nèi)螺紋22c同軸的外螺紋22d通過在各模板70的間隔夾具安裝孔76，如圖10B所示，使得與聯(lián)接件主體部22b的外周面接合的、基本上呈截圓錐形的樹脂壓緊部22a的端部與模板70的混凝土灌注表面接觸。緊固件23第一端的內(nèi)螺紋23a與聯(lián)接件22的外螺紋22d配合，由此使聯(lián)接件22夾緊/固定于模板70。
圖11示出通過多個在圖10A和10B中示出的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具，把一對相對模板70相互緊固/固定起來，以組裝成一混凝土模板的情況。
在各緊固件23的第二端有一外螺紋23b，借助一支承件24和裝在此外螺紋23b上的螺母25使一對薄壁金屬方管的模板支承件26經(jīng)過各緊固件23保持彼此相對，從而將多個橫向設(shè)置的模板70彼此連接在一起。
然而前述的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具存在著以下的問題為了用分隔件21、聯(lián)接件22和緊固件23裝配成對的模板70，聯(lián)接件22的外螺紋22d插進第一模板70的間隔夾具安裝孔，使壓緊部22a的端部與該模板70的一混凝土灌注表面接觸，使緊固件23的內(nèi)螺紋23a與外螺紋22d配合，以便聯(lián)接件22和緊固件23相互固定起來。此時，在外螺紋22d側(cè)的聯(lián)接件22的壓緊部22a端表面和緊固件23的凸緣端部23c的端表面夾住模板70，以緊固/固定該模板70。此后，分隔件21的第一外螺紋21a與已固定的聯(lián)接件22的內(nèi)螺紋22c配合，以固定分隔件21。而第二聯(lián)接件22的內(nèi)螺紋22c與已固定的分隔件21的第二外螺紋21a配合并與之固定。
以上述方法固定的第二聯(lián)接件22的外螺紋22d插入第二模板70的間隔夾具安裝孔76，該聯(lián)接件22壓緊部22a的一端與該模板70的混凝土灌注表面接觸。在這種情況下，第二緊固件23的內(nèi)螺紋23a與從模板70外側(cè)表面伸出的聯(lián)接件22外螺紋22d配合并與之固定，由此使成對的相對模板70相互緊固/固定起來，同時保持一間距。
當(dāng)以上述的方法將上述的混凝土模板間隔夾具用于裝配成對的相對模板70時，在第一緊固件23和第一聯(lián)接件22與第一模板70緊固、且分隔件21和第二聯(lián)接件22也已固定的情況下，要將第二聯(lián)接件的外螺紋22d插入第二模板70的相對應(yīng)的間隔夾具安裝孔76時，該外螺紋22d的位置很難準(zhǔn)確地與該間隔夾具安裝孔76的位置相吻合。因而，必須在模板70相互對齊之后，人工地把各外螺紋22d插入各間隔夾具安裝孔76中，從而影響了工作效率。
另外，在上述的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具中，在裝配時插進各模板70的相應(yīng)的間隔夾具安裝孔76中的各聯(lián)接件22的外螺紋22d，由于混凝土灌注等等的混凝土壓力，而受到間隔夾具安裝孔76內(nèi)周表面的強烈壓迫，從而使外螺紋22d的螺紋被咬住。所以，當(dāng)用完之后要拆除混凝土模板時，部分模板70的間隔夾具安裝孔76由于被弄壞了而不能再使用。
另外在現(xiàn)有技術(shù)中，在聯(lián)接件22緊固于各模板70的狀態(tài)下，聯(lián)接件22要承受分隔件21與緊固件23之間的拉力。因此，必須有足夠抗拉強度的聯(lián)接件22不能以純樹脂材料模制，承受拉力的部分必須用金屬件加固。
此外，上述的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具，在混凝土灌注之后要去掉聯(lián)接件。因此，需要一個去掉聯(lián)接件的時間，結(jié)果，增加了建筑作業(yè)的施工成本。
本發(fā)明的一個目的是提供一種混凝土模板間隔夾具，在裝配混凝土模板時，這種混凝土模板間隔夾具能提高工作性能，避免模板的破裂，而且聯(lián)接件的結(jié)構(gòu)不必有很高的強度。
本發(fā)明的另一目的是提供一種在混凝土灌注之后無需從混凝土中去掉聯(lián)接件的混凝土模板間隔夾具。
在本發(fā)明的一個方面，解決上述問題的本發(fā)明的混凝土模板間隔夾具包括一其端部有外螺紋、長度預(yù)定的桿型分隔件；一聯(lián)接件，該聯(lián)接件有一凹部，凹部有一開口端，凹部的開口端形成一在聯(lián)接件固定于分隔件一端部時，與該分隔件的縱向垂直的端表面；和具有內(nèi)螺紋成形部的緊固件，內(nèi)螺紋成形部有一與分隔件的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋成形部的外徑比在聯(lián)接件一端的凹部開口端的開口直徑小，所以在內(nèi)螺紋成形部的基部形成一直徑擴大的、呈凸緣狀的止動部。
由于這種結(jié)構(gòu)，緊固件的內(nèi)螺紋成形部插進混凝土模板的孔中，在安裝混凝土模板時在固定于分隔件端部的聯(lián)接件的凹部的內(nèi)側(cè)，分隔件的外螺紋與緊固件的內(nèi)螺紋配合，通過聯(lián)接件的開口和緊固件的止動部，夾住和緊固/固定混凝土模板。
所以，插入混凝土模板孔中的是緊固件的內(nèi)螺紋成形部，外螺紋的螺紋不會直接與模板孔的內(nèi)圓周表面接觸，這一點與已有技術(shù)不同。因此，與已有技術(shù)不同的是，可使模板免遭由于外螺紋被咬合而出現(xiàn)的破裂，從而，模板可長期重復(fù)使用。
此外，分隔件的外螺紋直接與緊固件的內(nèi)螺紋配合，使聯(lián)接件單純作為一模板的接觸件，該接觸件在該模板及與該模板相對的另一模板之間構(gòu)成一間距，并且在分隔件與緊固件之間的拉力不會直接作用在聯(lián)接件上，因此，聯(lián)接件不需要有很高的拉伸強度。
從而，可通過整體模制樹脂產(chǎn)品來形成整個聯(lián)接件，因此，就可降低材料成本，提高生產(chǎn)率。
在本發(fā)明的該方面的一個較佳實施例中，在聯(lián)接件的另一端有一防水凸緣部，其直徑沿分隔件縱向垂直地增大。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，在混凝土灌注之后將聯(lián)接件留在混凝土中就可避免水或類似物通過在混凝土中容納分隔件的孔而滲漏。因此，混凝土灌注之后，省掉了拆除聯(lián)接件所需的時間，從而，降低了施工成本。
在本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明的混凝土模板間隔夾具包括一在其兩端有一對外螺紋、長度預(yù)定的桿型分隔件；一對具有閉合端和開口端、呈截圓錐形的聯(lián)接件，其直徑從閉合端向開口端逐漸增加，設(shè)置有與截圓錐的中心軸同軸并穿過閉合端、以供與分隔件的一對外螺紋分別配合的內(nèi)螺紋；和一對具有內(nèi)螺紋成形部的桿型緊固件，在內(nèi)螺紋成形部設(shè)置有分別與分隔件一側(cè)外螺紋配合的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋成形部的外徑比在聯(lián)接件第一端的開口端的開口直徑小，所以在內(nèi)螺紋成形部的基部設(shè)置直徑擴大的、呈凸緣形狀的止動部。分隔件一對外螺紋的各個外螺紋具有規(guī)定的長度，該長度比聯(lián)接件內(nèi)螺紋的長度長，比聯(lián)接件的閉合端與開口端之間的距離短，使得在安裝混凝土模板時，緊固件的內(nèi)螺紋成形部插進混凝土模板的孔中，同時分隔件的各個外螺紋與緊固件的內(nèi)螺紋配合并與之夾緊。從而，緊固件的止動部和聯(lián)接件的開口端通過夾緊混凝土模板而相互緊固/固定，使得一對模板相互固定起來，同時把它們面對面地間隔開來。
由于這種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明此方面的混凝土模板間隔夾具，除了類似于第一方面的混凝土模板間隔夾具的功能/作用之外，還具有如下的特殊功能/作用在一緊固件，一聯(lián)接件和分隔件緊固/固定于一模板之后，與圖10A和10B所示的已有技術(shù)不同，不必把另一聯(lián)接件的外螺紋從另一模板的混凝土灌注表面插進該模板的孔中，而是通過把另一緊固件的內(nèi)螺紋成形部從外側(cè)插進模板的孔中，并使朝模板的混凝土灌注表面伸去的緊固件內(nèi)螺紋成形部的一端部，與和該內(nèi)螺紋成形部的內(nèi)螺紋配合的分隔件的外螺紋對齊，就可方便地緊固/固定另一緊固件。因此，可顯著提高混凝土模板裝配的施工效能。
還是在本發(fā)明的這個方面，在一較佳實施例的聯(lián)接件的閉合端設(shè)置有直徑沿分隔件縱向垂直增大的防水凸緣部。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，類似于上述，在混凝土灌注之后將聯(lián)接件留在混凝土中，就可避免水或類似物通過在混凝土中容納分隔件的孔而滲漏。因此，混凝土灌注之后，省去了拆除聯(lián)接件的時間，從而，降低了施工成本。
通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的詳細描述，本發(fā)明的上述和其他目的、特征、諸方面和優(yōu)點將會變得更清楚。
圖1A是本發(fā)明第一實施例的混凝土模板間隔夾具的分解剖視圖，圖1B是一剖視圖，它示出了用圖1A示出的混凝土模板間隔夾具把一對相對模板相互緊固/固定起來的狀態(tài)；圖2A是一分解剖視圖，它示出了本發(fā)明的第一實施例的混凝土模板間隔夾具經(jīng)過改型的緊固件，它是把一聯(lián)接件與一傳統(tǒng)的構(gòu)件組合起來而形成的，圖2B是一剖視圖，它示出了一通過安裝聯(lián)接件而形成的整體緊固件；圖3是一剖視圖，它示出了用多個圖1中示出的第一實施例的混凝土間隔夾具把一對相對模板70相互緊固/固定起來，以裝配成一混凝土模板的情形；圖4A和4B是示出了分別與圖1A和1B對應(yīng)的本發(fā)明第二實施例的混凝土模板間隔夾具的剖視圖；圖5是一個放大的立體圖，它示出了本發(fā)明第二實施例的混凝土模板間隔夾具圍繞聯(lián)接件的那一部分；圖6是示出了與圖3對應(yīng)的本發(fā)明第二實施例的混凝土模板間隔夾具的剖視圖7是一剖視圖，它示出了用本發(fā)明的第二實施例的混凝土模板間隔夾具裝配一混凝土模板的情形；圖8是一與圖12相對應(yīng)的立體圖，它示出了用本發(fā)明的第二實施例的混凝土模板間隔夾具裝配混凝土模板的情形；圖9A、9B和9C示出了混凝土灌注之后，去掉模板的混凝土壁的剖面，以說明本發(fā)明的第二實施例的功能/作用，這些剖視圖分別示出了采用一傳統(tǒng)的混凝土模板間隔夾具的情況，采用本發(fā)明第一實施例的混凝土模板間隔夾具并在一分隔件的中部安裝一橡皮環(huán)作為一防水裝置的情形，以及采用本發(fā)明的第二實施例的混凝土模板間隔夾具的情況；圖10A是一分解剖視圖，它示出了一傳統(tǒng)的混凝土模板間隔夾具，圖10B是一剖視圖，它示出了用圖10A所示的傳統(tǒng)的混凝土模板間隔夾具把一對相對模板70相互緊固/固定起來的情形；圖11是一剖視圖，它示出了用多個圖10A和10B所示的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具把一對相對模板70相互緊固/固定起來，以裝配一混凝土模板的情形；以及圖12是一立體圖，它示出了用本發(fā)明的或傳統(tǒng)的混凝土模板間隔夾具裝配一木質(zhì)混凝土模板的情形。
下面結(jié)合圖1A至3描述本發(fā)明的第一實施例。
參閱圖1A和1B，本發(fā)明第一實施例的混凝土模板間隔夾具由分隔件1、聯(lián)接件2和緊固件3組成。盡管分隔件1的各外螺紋1a比現(xiàn)有技術(shù)中的分隔件21的各外螺紋21稍微長一點，但分隔件1兩端的外螺紋1a(圖1A和1B僅示出其中的一端)與在現(xiàn)有技術(shù)中使用的分隔件21的外螺紋基本相同。
聯(lián)接件2的樹脂壓緊部2a的閉合端有一與分隔件1的一外螺紋1a配合的內(nèi)螺紋2b。在聯(lián)接件2的開口端有一凹部2c，該凹部呈截錐形，其直徑從閉合端到開口端逐漸增加。
緊固件3的一凸緣型止動部3c和一外螺紋部3d與在現(xiàn)有技術(shù)中使用的緊固件23的相同，所不同的是，具有止動部3c的一內(nèi)螺紋成形部3a在與外螺紋3d相對的一端部作為一基端，以便在這部分形成一與分隔件1的外螺紋1a前端部配合的內(nèi)螺紋3b。緊固件3的外螺紋3d類似于上述現(xiàn)有技術(shù)，與一螺母25配合，以固定一模板支承件。
為了使一對相對的模板70用具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明第一方面的混凝土模板間隔夾具相互緊固/固定，緊固件3的內(nèi)螺紋成形部3a插在模板70的間隔夾具的安裝孔76中，如圖1B所示，使止動部3c與模板70的外側(cè)表面接觸。然后，聯(lián)接件2的內(nèi)螺紋2b與分隔件1的外螺紋1a的基端配合，以便緊固件3的內(nèi)螺紋3b與伸進聯(lián)接件2的凹部2c的分隔件1外螺紋1a的前端配合，當(dāng)通過聯(lián)接件2的開口端表面和緊固件3的止動部3c而夾住模板70時，使模板70相互緊固/固定起來。依次對成對的模板70的進行這種操作，從而使成對的相對的模板70相互固定起來，并在其間保持一個恒定的間距。
雖然此實施例的緊固件3由一整體的金屬桿組成，但也可另外采用其功能基本上與整體緊固件3的功能相同的緊固件13，如圖2B所示，其中接頭13有一個內(nèi)螺紋成形部13c并在其一端有一內(nèi)螺紋13b、在其另一端有一外螺紋13d?？赏ㄟ^使接頭13的外螺紋13d與在現(xiàn)有技術(shù)中采用的緊固件23的內(nèi)螺紋23a配合，如圖2A所示。
下面結(jié)合圖3描述用多個此實施例的混凝土模板間隔夾具相對的模板70相互固定的工作過程。首先，數(shù)對緊固件3的第一緊固件的內(nèi)螺紋成形部3a插入一對相對模板70中的一塊模板的各個間隔夾具安裝孔76中，使止動部3c與該模板70的外側(cè)表面接觸，然后令數(shù)對聯(lián)接件2與分隔件1兩端的外螺紋1a的基端配合，并使分隔件1第一端的外螺紋1a與緊固件3的內(nèi)螺紋3b配合并緊固/固定。這時，另一模板70的各個間隔夾具安裝孔76與相應(yīng)的聯(lián)接件2對齊，而第二緊固件3的內(nèi)螺紋成形部3a插入各自的間隔夾具安裝孔76，使得分隔件1的第二端的外螺紋1a和面對該第二外螺紋的緊固件3的內(nèi)螺紋3b在聯(lián)接件2凹部2c的內(nèi)側(cè)相互配合，通過聯(lián)接件2的開口端表面和要被緊固/固定的緊固件3的止動部3c來夾住模板70的兩側(cè)表面。在多個緊固件3上依次完成這些操作，由此，這對相對的模板70便被相互固定，同時在其間保持一恒定的間距，從而可進行混凝土灌注。
示出與用此實施例的混凝土模板間隔夾具組裝的木質(zhì)模板外觀的立體圖類似于現(xiàn)有技術(shù)的圖12。
由于采用了此實施例的混凝土模板間隔夾具，在模板70的間隔夾具安裝孔76中沒有插入外螺紋部，所以，螺紋不會像先前所述的那樣咬進模板70。即使在混凝土灌注時有較大的混凝土壓力作用，模板70也不會破裂，所以能重復(fù)使用很長一段時間。
在諸第一緊固件3、第一聯(lián)接件2和分隔件1緊固/固定于第一模板70之后，將這對相對的模板70的第二模板與第一模板70對齊時，不需要從第二模板70的間隔夾具安裝孔76在混凝土模板表面的一側(cè)，即在成對的模板的內(nèi)側(cè)，插入外螺紋。而第二緊固件3的內(nèi)螺紋部3a可從外側(cè)插入第二模板70，從而，對齊是相當(dāng)簡單的。所以，混凝土模板組裝時的施工效能有了顯著的提高。
下面結(jié)合圖4A至9C描述本發(fā)明的第二實施例。該實施例只有一對聯(lián)接件32的形狀和其功能與上述第一實施例不同，所以，除聯(lián)接件之外的零部件用與第一實施例相同的編號表示，省略重復(fù)的描述。
該實施例的每一個成對的聯(lián)接件32與上述第一實施例的聯(lián)接件2的相似點是，聯(lián)接件32有一樹脂壓緊部32a、一與分隔件1的外螺紋1a配合的內(nèi)螺紋32b和在開口端側(cè)的凹部32c。該實施例的每個聯(lián)接件32與上述第一實施例的聯(lián)接件2的不同點在于，在固定于分隔件1的一端部設(shè)置一防水凸緣部32d，在聯(lián)接件32與分隔件1配合狀態(tài)，防水凸緣部32d的直徑沿與分隔件1的縱向垂直的方向擴大。圖5是一放大的聯(lián)接件32的立體圖。圖6是一該實施例的剖視圖，它與示出前述第一實施例的圖3相對應(yīng)。圖7是一顯示混凝土模板狀態(tài)的剖視圖，該實施例的混凝土模板間隔夾具已應(yīng)用上去。它類似于圖1 2所示的現(xiàn)有技術(shù)和第一實施例的情形。圖8是與圖12相似的立體圖。
根據(jù)這個結(jié)構(gòu)，在混凝土灌注之后聯(lián)接件32留在混凝土中時，水或類似物通過在混凝土中容納分隔件1的孔的滲漏就可避免。因此，在混凝土灌注之后，不需要去掉聯(lián)接件32的時間，從而降低了施工費用。
結(jié)合圖9A至9C，下面描述具有防水凸緣部32d的聯(lián)接件32的功能/作用。當(dāng)采用上述的傳統(tǒng)混凝土模板間隔夾具進行混凝土灌注時，聯(lián)接件22的外螺紋22d從混凝土的外表面伸出，所以，在模板去掉之后，還要從混凝土中取出聯(lián)接件22。當(dāng)混凝土處于這種狀態(tài)時，隨著硬化時混凝土的收縮，水通過分隔件21與混凝土之間的間隙而滲漏，這樣就出現(xiàn)了一個水從已灌注的混凝土壁41的外面進入里面的問題。因此，如圖9A所示，去掉聯(lián)接件22之后在混凝土壁41的外表面形成的一凹部42要填滿砂漿或類似物，使混凝土壁41防水。
另一方面，在用本發(fā)明的第一實施例的混凝土模板間隔夾具灌注混凝土的情況下，分隔件1的外螺紋1d藏在凹部2c中，不會從混凝土壁41的外表面伸出，因此，在去掉模板之后，聯(lián)接件2可以留在混凝土壁41中。然而在混凝土處于這種狀態(tài)時，水也會在硬化時混凝土收縮的情形下，通過分隔件21與混凝土壁41之間的間隙不利地滲漏。因而可采取例如在分隔件1的中心部位安裝一圓盤狀的橡皮環(huán)43的辦法，以使混凝土壁41防水，如圖9B所示。
然而，不論那一種情況，采用諸如砂漿或橡皮環(huán)的隔離件，在混凝土模板的施工中需要增加一道工序，即用砂漿填充凹部42或在分隔件1上安裝橡皮環(huán)43，由此增加了施工費用。
然而，本發(fā)明第二實施例的混凝土模板間隔夾具由于在聯(lián)接件32有防水凸緣32d，所以在施工時不必增加另一工序或一專門的隔離件就能防水，如圖9C所示。聯(lián)接件32通過樹脂模制而整體形成，所以加工成本幾乎沒有增加。因此，總的施工成本壓縮了。
該實施例聯(lián)接件32的防水凸緣部32d的合適厚度約為2mm，通過設(shè)置在分隔件1兩端部的那對聯(lián)接件32的防水凸緣部32d所提供的雙重阻擋功能，從而具有較高的防水作用。
前述的本發(fā)明的實施例僅僅是若干例子，當(dāng)然，在本發(fā)明所附的權(quán)利要求書所描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以對本發(fā)明進行多種改變。
權(quán)利要求
1.一種混凝土模板間隔夾具包括一桿型分隔件(1)，其長度預(yù)定，在其端部有外螺紋；一有凹部(2c、3c)的聯(lián)接件(2、32)，其第一端有開口，所述凹部(2c、32c)的開口端有一端表面，當(dāng)聯(lián)接件的第二端固定于所述分隔件(1)的所述端部時它與所述分隔件(1)的縱向垂直；以及一具有一內(nèi)螺紋成形部(3a)的緊固件(3)，內(nèi)螺紋成形部設(shè)置有與所述分隔件(1)的所述外螺紋(1a)配合的內(nèi)螺紋(2b、32b)，內(nèi)螺紋成形部的外徑比在所述聯(lián)接件(2，32)第一端的所述凹部(2c、32c)所述開口端的開口直徑小，所以在所述內(nèi)螺紋成形部(3a)的一基部形成一直徑擴大的、呈凸緣狀的止動部(3c)，其特征在于，在安裝所述混凝土模板時，所述緊固件(3)的所述內(nèi)螺紋成形部(3a)插進混凝土模板的孔中，在固定于所述分隔件(1)所述端部的所述聯(lián)接件(2、32)的所述凹部(2c、32c)內(nèi)側(cè)，所述分隔件(1)的所述外螺紋(1a)與所述緊固件(3)的所述內(nèi)螺紋(2b、32b)配合，從而通過所述聯(lián)接件(2、32)的所述開口端和所述緊固件(3)的所述止動部(3c)，夾住所述混凝土模板，以緊固/固定它們。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土模板間隔夾具，在所述緊固件(3)的一第二端有一外螺紋部(3d)。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土模板間隔夾具，在所述聯(lián)接件(2、32)的所述第二端設(shè)置一防水凸緣部(32d)，該凸緣部的直徑沿與所述分隔件(1)縱向垂直的方向擴大。
4.一種混凝土模板間隔夾具，包括一在其兩端部有一對外螺紋(1a)、長度預(yù)定的桿型分隔件(1)；一對具有閉合端和開口端、呈截圓錐形的聯(lián)接件(2、32)，其直徑從所述閉合端向所述開口端逐漸增加，設(shè)置有與所述截圓錐體的中心軸同軸地穿過閉合端、并分別與所述分隔件(1)的所述一對外螺紋(1a)配合的內(nèi)螺紋(2b、32b)；和一對具有內(nèi)螺紋成形部(3a)的桿型緊固件(3)，在所述內(nèi)螺紋成形部設(shè)置有分別與所述分隔件(1)一側(cè)的所述外螺紋(1a)配合的內(nèi)螺紋(3b)，內(nèi)螺紋成形部的外徑比在所述聯(lián)接件(2、32)第一端的所述開口端的開口直徑小，所以在所述內(nèi)螺紋成形部的基部設(shè)置直徑擴大的、呈凸緣形狀的止動部，其特征在于，所述分隔件(1)的所述一對外螺紋(1a)的各個外螺紋具有規(guī)定的長度，該長度比所述聯(lián)接件(2、32)所述內(nèi)螺紋(2b、32b)的長度長，比所述聯(lián)接件(2、32)的所述閉合端與所述開口端之間的距離短，以及在安裝所述混凝土模板時，所述緊固件(3)的所述內(nèi)螺紋成形部(3a)插進混凝土模板的孔中，同時所述分隔件(1)的所述一對外螺紋(1a)的各外螺紋分別與所述緊固件(3)的所述內(nèi)螺紋(3b)配合并與之夾緊，從而，在夾住所述混凝土模板的同時，使所述止動部和所述聯(lián)接件(2、32)的所述開口端相互緊固/固定起來。
5.如權(quán)利要求4所述的混凝土模板間隔夾具，在所述緊固件(3)的第二端有外螺紋部(3d)。
6.如權(quán)利要求4所述的混凝土模板間隔夾具，在所述聯(lián)接件(2、32)的所述閉合端設(shè)置防水凸緣部(32d)，該凸緣部的直徑沿與所述分隔件(1)的縱向的方向擴大。
全文摘要
一種混凝土模板間隔夾具包括一其端部有外螺紋、長度預(yù)定的桿型分隔件；一有凹部的聯(lián)接件，凹部有一開口端，開口端有一與分隔件的縱向垂直的端表面；一具有內(nèi)螺紋成型部的緊固件，成型部有一與分隔件外螺紋配合的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋成型部的外徑比聯(lián)接件凹部開口端直徑小，在內(nèi)螺紋成型部的基部有一呈凸緣狀的止動部。故不必在模板的孔中插入外螺紋，模板不會因螺紋的咬合而破裂，從而提高施工時的工作效率，并使模板可長期重復(fù)使用。
文檔編號E04G17/06GK1152067SQ9611142
公開日1997年6月18日 申請日期1996年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月30日
發(fā)明者早川義行 申請人:早川義行