專利名稱：外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋砼靜壓樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于地基基礎(chǔ)領(lǐng)域。
靜力壓樁施工法的優(yōu)點(diǎn)在于施工時(shí)無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)，適用于對(duì)噪聲和振動(dòng)有限制的市區(qū)內(nèi)作業(yè)；壓樁力能自動(dòng)記錄和顯示，樁的承載力能預(yù)估。靜力壓樁法在軟土地區(qū)的應(yīng)用日益增多。但是國(guó)內(nèi)的靜壓樁均采用普通鋼筋混凝土預(yù)制樁(即RC樁)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高，又未采用預(yù)加應(yīng)力，故在堆放、起吊、運(yùn)輸和壓入過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫，而且因現(xiàn)場(chǎng)制作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，還要占用施工場(chǎng)地，造成與其它工種爭(zhēng)地。
國(guó)外的鋼筋混凝土預(yù)制樁通常采用離心振壓預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁(PC樁)或離心振壓高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁(PHC樁)，雖然抗裂性和耐打性均較好，適用于錘擊打入方式施工，但其制作成本高，用于靜力壓入方式施工時(shí)就顯得很不經(jīng)濟(jì)。
根據(jù)我國(guó)國(guó)情及靜壓樁的適用范圍，本發(fā)明是在長(zhǎng)線臺(tái)座上采用先張法制作外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁，該樁型兼有上述兩大類型樁的優(yōu)點(diǎn)，即由于采用預(yù)加應(yīng)力，使樁的抗彎剛度有較大提高，抗裂性增強(qiáng)，在土層中的貫穿能力也大為提高；采用在長(zhǎng)線臺(tái)座上施加預(yù)應(yīng)力較為經(jīng)濟(jì)；采用充氣膠囊或特制紙芯形成空心圓孔，節(jié)省混凝土用量；采用減水劑和早強(qiáng)劑，可使樁及早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，及早使用；由于工廠預(yù)制，工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省施工場(chǎng)地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，樁的質(zhì)量也容易保證。
本發(fā)明是一種有發(fā)展前途的適用于靜力壓樁的新工藝。據(jù)溫州某工程測(cè)算采用本工藝，與打入式預(yù)制樁，鉆孔灌注樁及外方內(nèi)圓空心非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁相比，造價(jià)分別可降低35％、30％和15％左右。
下面詳述本發(fā)明之實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
基本工藝流程如下
(1)清理長(zhǎng)線臺(tái)座的臺(tái)面；(2)安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力鋼筋(絲)；(3)安放預(yù)埋件；(4)調(diào)整初拉應(yīng)力；(5)張拉預(yù)應(yīng)力鋼筯(絲)；(6)安裝鋼(木)模板，刷隔離劑；(7)安放充氣膠囊或特制紙芯；(8)澆搗混凝土；(9)放氣抽膠囊或抽特制紙芯；(10)養(yǎng)護(hù)混凝土；(11)拆除模板；(12)放松預(yù)應(yīng)力鋼筋(絲)；(13)切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋(絲)；(14)將單節(jié)樁移出臺(tái)座并分批分層堆放；(15)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)混凝土；(16)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)；(17)用靜力壓樁機(jī)或中掘式鉆孔機(jī)采取分節(jié)壓入逐節(jié)接長(zhǎng)的方法將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。
根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求和土層地質(zhì)條件的情況，樁截面的最小寬度可為300mm，最大寬度可為1200mm。根據(jù)具體施工情況，單節(jié)樁的最大長(zhǎng)度為15m，最大總樁長(zhǎng)為80m。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30～C80，采用早強(qiáng)型高標(biāo)號(hào)水泥，或加入減水劑的高標(biāo)號(hào)普通水泥。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、高強(qiáng)度凹螺紋鋼筋以及冷拉II、III、IV級(jí)鋼筋。
本發(fā)明可用作為一般工業(yè)與民用建筑以及高層建筑的基礎(chǔ)樁，也可作為基坑擋土支護(hù)樁或樁排式基坑連續(xù)墻。此外本發(fā)明的單節(jié)預(yù)制樁，還可作為構(gòu)件用作于建筑的承重柱。
在長(zhǎng)線臺(tái)座上采用先張法制作成外方內(nèi)圓空心截面預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單節(jié)樁，然后用靜力壓樁機(jī)采取分節(jié)壓入逐節(jié)接長(zhǎng)的方法，將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。在混凝土澆搗前在長(zhǎng)線臺(tái)座上張拉預(yù)應(yīng)力筋(絲)并利用夾具錨固于承力設(shè)備上，當(dāng)澆搗的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，切斷預(yù)應(yīng)力筋(絲)，通過(guò)粘結(jié)力將張拉力傳給混凝土，使單節(jié)樁獲得預(yù)應(yīng)力。樁的外側(cè)截面為正方形、長(zhǎng)方形或在對(duì)稱側(cè)面上開(kāi)設(shè)一個(gè)或一個(gè)以上的半弧形孔。單節(jié)樁制作時(shí)采用充氣膠囊或特制紙芯以形成空心圓孔。在混凝土拌合料中摻入減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑。用液壓式或機(jī)械式靜力壓樁機(jī)，或中堀式鉆孔機(jī)將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。該靜壓樁既可作為基礎(chǔ)樁，也可作為基坑擋土支護(hù)樁或樁排式基坑連續(xù)墻。樁端可制成開(kāi)口、半閉口或閉口形式。對(duì)方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單節(jié)預(yù)制樁，還可作為構(gòu)件用作于建筑物的承重柱。
權(quán)利要求
1.一種外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于在長(zhǎng)線臺(tái)座上采用先張法制作成外方內(nèi)圓空心截面預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單節(jié)樁，然后用靜力壓樁機(jī)采取分節(jié)壓入逐節(jié)接長(zhǎng)的方法，將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。
2.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于在混凝土澆搗前在長(zhǎng)線臺(tái)座上張拉預(yù)應(yīng)力筋(絲)并利用夾具錨固于承力設(shè)備上，當(dāng)澆搗的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，切斷預(yù)應(yīng)力筋(絲)，通過(guò)粘結(jié)力將張拉力傳給混凝土，使單節(jié)樁獲得預(yù)應(yīng)力。
3.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于樁的外側(cè)截面為正方形、長(zhǎng)方形或在對(duì)稱側(cè)面上開(kāi)設(shè)一個(gè)或一個(gè)以上的半弧形孔。
4.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于單節(jié)樁制作時(shí)采用充氣膠囊或特制紙芯以形成空心圓孔。
5.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于在混凝土拌合料中摻入減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑。
6.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于用液壓式或機(jī)械式靜辦壓樁機(jī)，或中堀式鉆孔機(jī)將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。
7.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁，其特征在于該靜壓樁既可作為基礎(chǔ)樁，也可作為基坑擋土支護(hù)樁或樁排式基坑連續(xù)墻。
8.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土靜壓樁的工藝方法，其特征在于樁端可制成開(kāi)口、半閉口或閉口形式。
9.按權(quán)利要求1所述的外方內(nèi)圓空心預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單節(jié)預(yù)制樁，其特征在于可用作于建筑物的承重柱。
全文摘要
本發(fā)明是一種適用于靜力壓樁法的新工藝在長(zhǎng)線臺(tái)座上采用先張法制作成外方內(nèi)圓空心截面預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土單節(jié)樁，然后用靜力壓樁機(jī)或中掘式鉆孔機(jī)采取分節(jié)壓入逐節(jié)接長(zhǎng)的方法，將樁壓入到設(shè)計(jì)深度。采用本發(fā)明的工藝，可增大樁的抗彎剛度，增強(qiáng)抗裂性，提高樁在土中的貫穿能力，工業(yè)化生產(chǎn)，保證樁的質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短工期，大大地減少施工現(xiàn)場(chǎng)用地。
文檔編號(hào)B28B23/02GK1143136SQ95101178
公開(kāi)日1997年2月19日 申請(qǐng)日期1995年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月19日
發(fā)明者葉長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:葉長(zhǎng)生