專利名稱：用于建筑物的玻璃窗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于建筑物正面、頂棚、玻璃圍墻和窗戶的玻璃窗系統(tǒng)。這種玻璃窗系統(tǒng)具有這樣一種形式，其中玻璃件包括幾層玻璃板，即所謂的絕緣玻璃，并且在外側(cè)的件是邊緣對(duì)邊緣地與一種中間連接混合物相連，但通常沒有任何外部框架件。
德國(guó)專利DE-A13439346公開了一個(gè)這種類型的玻璃窗系統(tǒng)。其中，玻璃件由兩層玻璃板構(gòu)成，玻璃板通過粘在玻璃表面上的密封混合物圍繞著一條距離條連接在一起。玻璃窗在連接的外側(cè)向外延伸一短的距離，由此在所有玻璃件的周圍于玻璃板之間形成一個(gè)軌道。玻璃板通過連接件之一與一個(gè)支撐梁框架相連，該連接件嵌在所述的軌道之中并且利用螺釘連接向著內(nèi)玻璃板的邊緣與框架壓在一起。利用這種方法，將內(nèi)玻璃板的內(nèi)側(cè)在框架上壓向支撐壓板，框架位于所述距離條的對(duì)面。
利用這種結(jié)構(gòu)，在將連接件壓向邊緣使連接件承受彎曲力矩，同時(shí)在距此一段距離的地方將玻璃板壓向框架。這將導(dǎo)致玻璃板破碎的危險(xiǎn)，從而導(dǎo)致利用連接件的連接失效。另一個(gè)缺點(diǎn)是為了裝配要將其分開的時(shí)候不能夠?qū)ΣＡЪ系牟Ａн吘夁M(jìn)行保護(hù)。
德國(guó)專利DE-A13626194(Schueco)公開了另一種玻璃窗系統(tǒng)。其中，玻璃件的連接位于連接件已經(jīng)由一種連接混合物與其他件粘接的地方。利用這種結(jié)構(gòu)，連接件和玻璃件之間的粘接連接的強(qiáng)度降低的危險(xiǎn)增加，由此導(dǎo)致玻璃件松動(dòng)并從正面脫落的現(xiàn)象。此外，連接件大而笨重，這是由于其必須沿著玻璃邊緣延伸較長(zhǎng)的距離以便粘接連接具有足夠的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，通過螺紋連接于框架上的限制尺寸的連接件實(shí)現(xiàn)連接，所述件直接對(duì)著設(shè)置在框架上的支撐面壓向最內(nèi)側(cè)板的玻璃邊緣上。利用這種方法，在玻璃板的邊緣上沒有彎曲力。另外，設(shè)置一個(gè)在進(jìn)行分離處理的時(shí)候在玻璃的邊緣處抵抗撞擊的保護(hù)件，所述保護(hù)件同時(shí)在連接中構(gòu)成一道襯。
從以下對(duì)一個(gè)最佳實(shí)施例的描述將清楚本發(fā)明的其它附加優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的特征限定于所附的權(quán)利要求中。
下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例的兩種變化進(jìn)行描述，其中

圖1是在兩塊玻璃件角部附近的兩個(gè)相鄰邊緣的局部視圖，玻璃件與一個(gè)框架的垂直梁相連，該圖表示沿圖2中I-I線剖開的玻璃件的局部；圖2是沿著圖1中II-II線剖開的玻璃件的兩個(gè)相鄰邊緣的水平剖視圖；圖3是表示在一個(gè)建筑物的角部如何布置元件以及如何使其與框架相連的水平剖視圖；圖4表示第二水平剖示的變化；圖5表示第二垂直剖示的變化；圖6表示兩個(gè)玻璃件的邊緣的水平剖面，這些玻璃件與支撐面相距一段距離連接在梁上；圖7表示邊緣區(qū)域處于與圖2的剖面相對(duì)應(yīng)的水平剖面中；
圖8表示同樣的區(qū)域，但是該區(qū)域處于圖7所示的剖面之下的水平剖面中；圖9表示一個(gè)區(qū)域的垂直剖面，其中可開啟的窗戶的下邊緣處有固定在下面的玻璃。
圖1和2表示了兩個(gè)固定玻璃件1和2的邊緣。每一個(gè)固定玻璃件都包括一塊外玻璃板3和一塊內(nèi)玻璃板4(在圖1中已經(jīng)將玻璃板3部分剖去并以點(diǎn)劃線表示其邊緣)。距離條9在兩塊玻璃板之間形成一個(gè)圍繞著最好為方形或矩形的玻璃板的絕緣空氣間隙。這樣，就構(gòu)成了所謂的絕緣玻璃板。
；為了改善絕緣效果，可用中間玻璃板將空間分割成幾個(gè)分割空間。在各個(gè)距離條外側(cè)嵌入一種對(duì)玻璃具有良好粘接性的連接混合物5，例如硅膠；凸緣6在該連接混合物的外側(cè)延伸到一個(gè)托架狀的保護(hù)件7，該保護(hù)件具有圍繞著內(nèi)玻璃板4的邊緣延伸的U形部分8。凸緣在這些部件的端部處終止于端壁10。其用意是在加入連接混合物5之后，沿著玻璃板的邊緣將條7推入，這樣條的凸緣6就會(huì)將旁邊的連接混合物推向距離條9，但由于U形部分比從玻璃板4的邊緣到距離條9的距離短，所以仍允許在玻璃板之間形成連接混合物層。這層連接混合物將圍繞著距離條9構(gòu)成的框形成一道密封并在玻璃板之間形成一種粘接連接。為了進(jìn)行密封，還可以再設(shè)置密封環(huán)11、附加密封條和/或?qū)諝饩哂刑貏e高的擴(kuò)散密封能力的輔助連接混合物。
由垂直延伸的梁或柱15構(gòu)成的框架，玻璃件的邊緣靠在并固定于其上。它包括兩個(gè)用于玻璃件的連接部分16和具有用于螺栓連接的空間的中間部分。中間部分由托架17表示，其中插入許多條狀的螺母22。
可以自由選擇框架件15的其它方面的形狀，這基本上與玻璃窗系統(tǒng)無關(guān)。為了連接玻璃件1和2，沿著其垂直邊緣設(shè)置許多緊固件18，這些緊固件是通過擰入螺母22中并與之嚙合的螺栓19固定到中間部分17上的。緊固件18呈板狀，沿著這些板的向內(nèi)對(duì)著內(nèi)玻璃板4的外邊緣設(shè)有條形突起物20。為螺栓19設(shè)置了孔21。突起物20也可以具有圓柱形的面，以此代替圖2所示的角形。如圖1所示，每一個(gè)緊固件的外緣僅在一個(gè)方向上延伸，這樣就使得每一個(gè)第二件都與玻璃件之一的邊緣相對(duì)而另一個(gè)則對(duì)著另一個(gè)玻璃件的邊緣。顯然孔21是長(zhǎng)孔，因此在擰緊螺栓之前，緊固件可以在玻璃邊緣之間的一個(gè)位置至如圖1和2所示的固定位置之間移動(dòng)。在孔21的一端設(shè)有圓錐形沉孔，這樣在將緊固件裝到所述的連接位置并擰緊螺栓時(shí)，由于圓錐形的螺栓頭被擰入圓錐槽中，所以將緊固這些緊固件使其不會(huì)位移。
為了牢固，連接件18宜由硬質(zhì)材料制成，最好使用鋼或金屬。建議使用例如擠壓鋁型材之類的材料制成梁15。托架7在玻璃和突起物20之間并由相對(duì)較硬的塑料制成。條不僅在玻璃和連接件之間，而且在玻璃和梁的接觸部分16之間形成接觸壓力。在連接件和梁之間還設(shè)有稍有彈性的塑料塊24，該塊在梁和各個(gè)緊固件之間形成一個(gè)適宜的距離件。
尤其從圖2可以清楚地看出，連接件18的一端帶有突起物20，該突起物在對(duì)著保護(hù)件7的一側(cè)呈條狀，該條為連接件18和保護(hù)件7之間的壓力面提供一個(gè)確定的位置。同樣，在保護(hù)件7對(duì)著框架件15的稍稍突起的接觸部位16處也形成一個(gè)確定的壓力面。這些位置固定的壓力面被設(shè)置成相互相對(duì)，從而使中間玻璃僅承受壓力而不承受任何彎曲應(yīng)力。作為上述突起物的一種變形或補(bǔ)充，可以利用保護(hù)件7上的突起來獲得對(duì)壓力面位置的限定。
從圖1可以看出兩個(gè)玻璃件1和2的下邊緣如何坐落在由螺栓連接27固定在梁15上的支撐件26上。
可以看出，條9還沿著玻璃件的水平邊緣延伸，連接混合物5插在玻璃板之間。沿著水平邊緣沒有設(shè)置保護(hù)件7，因此連接混合物在整個(gè)邊緣上的厚度一致。與圖1所示的連接混合物5的情況類似，可以在不設(shè)緊固件18因而不需要保護(hù)件7所構(gòu)成的空間的地方沿著垂直邊緣預(yù)設(shè)連接混合物。因?yàn)檫B接混合物的范圍比較大，所以混合物可以在玻璃板之間形成高強(qiáng)度的粘接連接。
圖3表示如何布置一個(gè)外角。玻璃件38，39的結(jié)構(gòu)與圖1和2所示基本一樣。但不同之處是外玻璃板40比內(nèi)玻璃板41長(zhǎng)，以在玻璃件的兩格外玻璃板之間形成由連接混合物密封的適宜的間隙。超出部分的精確長(zhǎng)度取決于角的角度，圖中表示90度的角度。
緊固件44也適應(yīng)垂直梁45的接觸部分46的角度。梁的中間部分47的結(jié)構(gòu)基本上與圖1和2所示的相同，并且也有螺栓連接和距離件24。
圖4表示了與圖2基本相同的結(jié)構(gòu)，但區(qū)別在于連接件50不是用連接螺釘51固定的，而是直接連接到框架件52中?？蚣芗?2上設(shè)有燕尾軌53，一個(gè)條形的中間件54插在該燕尾軌中。中間件上設(shè)有螺紋，螺釘51擰在該螺紋中。
框架件52可以由輕金屬擠壓而成。為了獲得附加剛性，如圖4所示設(shè)置一個(gè)插入的矩形管55，該管宜為鋼管。
圖5中也表示利用一根標(biāo)號(hào)為53的中間件。其中不設(shè)任何框架件，而是設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的板條56，板條56的功能在于實(shí)現(xiàn)中間件53與不同類型的框架件連接。為了適應(yīng)這種系統(tǒng)無須特殊結(jié)構(gòu)，圖5表示連接到一I-梁58上的情況。板條的連接例如可以使用螺釘。對(duì)于沒有一個(gè)用于與板條56相連的平整側(cè)面的框架件，可以采用不同的形狀以便適應(yīng)各種類型的框架件。
圖4和5是與圖2類似的垂直剖面，表示豎的框架件。也可以在玻璃件之間的水平連接正面的前面直接設(shè)置水平框架件。以這種水平框架件代替豎直支撐框架件作為支撐比較好。水平件也可以用作兩個(gè)豎直件之一的附件，以便例如為非常長(zhǎng)的玻璃件提供額外的連接力，或者如有必要用于從里面密封玻璃件之間的連接。
圖6表示這樣一種水平框架件59，如前所述該件具有一條燕尾軌60。中間件61插在該燕尾軌中，所述中間件用于連接件50的連接。
但是，中間件60與中間件54不同之處在于其與玻璃保護(hù)件7的接觸面設(shè)在凸肩62上，其后設(shè)有一道凹槽。該凹槽可以用于收集冷凝水，這些水被引導(dǎo)到一個(gè)垂直連接處再由此處向下輸送。板條61在向上和向下的方向上與凹槽狀凸肩對(duì)稱。但為了排放冷凝水，當(dāng)然只利用一條向上的凹槽。
圖7，8和9表示可打開的窗戶63與固定的圍繞玻璃件之間的連接。窗戶是與正面的固定的圍繞玻璃件在同一平面中。在圖7和8所示的水平剖面中，用于從側(cè)面連接的固定件用64表示，該件具有與前述相同的結(jié)構(gòu)以及連接方式?？纱蜷_的窗戶件63具有一條比條9窄的框架條65。為了吸收鉸接支撐所產(chǎn)生的力并抵抗隨無約束玻璃件而出現(xiàn)的彎曲力，為窗戶件設(shè)置了附加條66。該條以其四邊構(gòu)成一個(gè)框，作為一種變形也可以是一種沒有上邊的U形，或者可以僅僅是兩個(gè)平行件。在外玻璃板68和內(nèi)玻璃板69之間以及條65和66之間設(shè)有連接混合物67。
框架段70利用固定玻璃件的連接位置通過一螺栓連接件77(圖8)連接到框架梁15上。在玻璃件64和框架段70之間設(shè)置密封條72，所述密封條固定在框架段的相鄰邊緣上。條72圍繞著其邊緣與內(nèi)玻璃板69的向內(nèi)的表面共同作用。
從圖7可以清楚地看出，在框架件70的上邊緣處設(shè)有用于鉸接銷75的凹槽，每一個(gè)鉸接銷都通過其軸擰入條66的側(cè)面部分中。銷子具有鍵嚙合形狀的頭部76，這樣上懸掛形的窗戶即可向外擺動(dòng)。在上邊緣處以L形條(未示出)構(gòu)成外密封，這種L形條具有易彎曲的舌部，在玻璃窗向外擺動(dòng)時(shí)該舌部可以向外撓曲由此以其邊緣適應(yīng)要密封的玻璃的外表面。在窗戶的上下邊緣處密封條72就象在側(cè)面一樣形成內(nèi)密封。
圖8示出一個(gè)水平段，該段位于圖7中鉸接銷穿過的那段之下。如果將窗戶制成豎鉸接窗，則可以將圖8看作一個(gè)垂直段。
從圖9的垂直段中可以清楚地看出，框架段70也沿著窗戶的下邊緣延伸。
圖9表示可開啟的窗戶的下邊緣，該窗戶與位于其下的固定玻璃件78相連?？蚣芏?0下側(cè)是一根密封條72?？蚣芏蔚南聜?cè)由框架段的側(cè)部支撐，如圖8和9所示，所述的側(cè)部固定在框架段上。圖9還表示了為了裝飾原因和/或?yàn)榱丝蚣芏蔚臒峤^緣的原因如何在內(nèi)側(cè)為框架段設(shè)置一個(gè)蓋79，所述的框架段最好由金屬制成。
在安裝玻璃件的時(shí)候，可以沿著垂直梁15設(shè)置適宜數(shù)量的連接件18，梁15是通過將螺釘19(圖2)擰入梁的軌道17中的螺母22中而設(shè)置在玻璃件的側(cè)邊緣上。緊固件被設(shè)置成所述的向外移動(dòng)的位置。將支撐件26(圖1)設(shè)置在玻璃件下邊緣所處的位置。
將件預(yù)先安裝成所述的玻璃板圍繞著條9由連接混合物5(圖2)保持在一起，并且在玻璃件的側(cè)邊將保護(hù)件7設(shè)在緊固件將要安裝的位置上。
在安裝時(shí)，將玻璃件的下邊支撐在支撐板條26(圖1)上。在擺動(dòng)到位后，保護(hù)件7的部分8將與垂直梁15的一部分16相接觸。然后，將緊固件18向里移動(dòng)以便如圖2所示蓋位內(nèi)玻璃板的邊緣。
將螺釘19擰入并使其頭部進(jìn)入緊固件的圓錐形沉孔中，從而使其邊條20通過保護(hù)件7緊緊地靠在內(nèi)玻璃板上。在相鄰玻璃件(圖2)之間插入泡沫材料82從而形成初步的密封。最終，使用防水連接混合物83(例如硅膠)對(duì)玻璃件之間的連接進(jìn)行密封。利用可以是嵌入條或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的條之類的發(fā)泡材料83可以獲得具有很少材料的柔軟的填充物，這種填充物構(gòu)成連接混合物83的支撐，而連接混合物具有很高的密度，從而防止在填充時(shí)滲入較大的空間。
根據(jù)圖4所示的變化實(shí)施例可以以與參考圖2所做的描述一樣地完成玻璃件的安裝。根據(jù)圖5所示的實(shí)施例也一樣。如果正面位于I-形梁58的內(nèi)凸緣之后，則為了在距離正面一定距離處連接玻璃件可以使用所述的深的I-形梁。為了使玻璃件相對(duì)支撐結(jié)構(gòu)做任何特殊需要的位移，也可以將框架件設(shè)計(jì)成其它形式以代替所示的I-形梁。這就意味著根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)可以用于正面的直接安裝，甚至可以用于建筑玻璃墻或頂。圖4和5所示實(shí)施例的中間件54或其它實(shí)施例所示的該件都允許用于支撐結(jié)構(gòu)。
首先通過螺釘77(圖8所示)，以上述方式為可開啟的窗戶設(shè)置框架形邊緣段70。然后，利用泡沫體88將直至周圍固定件的空間添滿，再用連接混合物89進(jìn)行最終密封。這種密封圍繞著框架段(與圖7，8和9相比)。
通過這種組裝描述和以前的描述的支持可以理解，如何將其它所述部件和系統(tǒng)的變化的零件組裝在一起。
為了適應(yīng)不同的安裝以及用做正面系統(tǒng)、玻璃封閉系統(tǒng)、頂板和窗戶組件等等，要求本系統(tǒng)的進(jìn)一步的變化可以在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)完成。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的重要的零件是保護(hù)件7。在絕緣玻璃窗的安裝過程中用于緊固件的空間可以很容易地通過保護(hù)件獲得，因?yàn)楫?dāng)保護(hù)件穿到位的時(shí)候，連接混合物在固化之前被推向側(cè)面。在不需要這種空間的時(shí)候，連接混合物可以進(jìn)一步向著玻璃邊緣之外延伸，這樣就會(huì)得到較大的連接面，該連接面增加將玻璃連接在一起的力。尤其是保護(hù)件以其U形部分為框架和緊固件形成一道襯，從而避免了金屬和玻璃之間的接觸。在保護(hù)件中使用適宜塑料材料可以獲得足夠的接觸力和一定的彈性，彈性會(huì)消除應(yīng)力。U形部分的底部在玻璃的邊緣形成了一個(gè)碰撞保護(hù)件，在運(yùn)輸和安裝玻璃時(shí)，該保護(hù)件可以夾住玻璃件。
根據(jù)圖1，2和3的主實(shí)施例非常有利的是，如此分別設(shè)置緊固件18和44與框架的接觸件16和46，即使相對(duì)玻璃垂直測(cè)量的緊固件的接觸壓力線直接位于框架的接觸部分之前。這樣，如果緊固件和框架的接觸線分別相對(duì)位移使得力增加，內(nèi)玻璃板4和41中的玻璃只在安裝中承受壓力而不會(huì)承受任何彎曲力。
利用緊固件的可位移性還可以得到進(jìn)一步的益處，即在一個(gè)向下移動(dòng)的位置可以預(yù)先安裝緊固件，然后仍然可以裝入各個(gè)玻璃件。此后，可以將緊固件位于緊固位置并利用所述的螺釘孔的布置將其固定在該位置。使用沿著玻璃件的下邊緣設(shè)置的支撐件支撐玻璃件可以使本組件進(jìn)一步簡(jiǎn)化，這樣就不需要在連接前將其固定在一個(gè)“浮動(dòng)位置”上。
權(quán)利要求
1.用于建筑物正面、頂棚、玻璃圍墻和窗戶的玻璃窗系統(tǒng)，包括至少具有兩個(gè)相互相距一定距離的玻璃板(3，4)的玻璃件，所述玻璃件以一個(gè)框架的方式沿著玻璃板的邊緣、至少沿著一定的邊緣區(qū)域并相距這些邊緣一定距離地連接從而沿著這些邊緣并于玻璃板之間形成從這些邊緣向內(nèi)延伸的軌道，玻璃件安裝在一個(gè)框架上，所述的框架包括一個(gè)帶部分(16)的框架件(15)，部分(16)用于在通過附于框架的緊固件(18)緊固到框架上的時(shí)候與玻璃件相接觸，緊固件(18)從與框架相接觸的板的邊緣向內(nèi)延伸并伸入所述軌道，其特征在于，在安裝緊固件的位置設(shè)置一個(gè)保護(hù)件，該保護(hù)件具有一個(gè)U形部分和一個(gè)附加凸緣(6)，所述U形部分圍繞玻璃板(3，4)的邊緣與框架相接觸地設(shè)置，所述附加凸緣(6)伸入軌道中并在相距其底部一定距離處與U形部分相連，從而為緊固件(18)的一部分形成一個(gè)空間，所述緊固件(18)的部分從與位于板的邊緣之外的框架以連接(19)處伸入軌道中，這樣位于板外側(cè)的條的U形部分的條的兩個(gè)凸緣便分別在被壓向板的時(shí)候形成在玻璃板和框架之間的一道襯和緊固件(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于使用一種從玻璃板的邊緣向內(nèi)延伸的連接混合物(5)的實(shí)體實(shí)現(xiàn)玻璃板(3，4)之間的連接，通過至少一個(gè)距離條(9)沿著玻璃件(1)的中心的方向限制所述連接混合物，這樣在所述軌道的區(qū)域中，利用所述的保護(hù)件(7)并尤其是利用其附加凸緣(6)實(shí)現(xiàn)連接混合物向著該方向的限制，而在沒有緊固件(18)的位置允許連接混合物向著板的邊緣之外延伸，從而在連接混合物和玻璃板之間形成大的連接面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于保護(hù)件(7)的附加凸緣(6)帶有在玻璃板的邊緣方向延伸的端壁，該端壁用于防止連接混合物侵入整個(gè)凸緣從而保持用于所述緊固件的所述部分的空間自由。
4.如權(quán)利要求1，2或3所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于連接緊固件(18)的接觸部分(20)在其固定位置上基本上直接位于用于與玻璃件(1)相接觸的框架(15)的所述部分(16)之前。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于利用連接部分(9)使緊固件(18)與框架(15)相連，從而在第一種連接狀態(tài)中使其可在玻璃件(1)的相關(guān)邊緣的范圍之外的一個(gè)位置和一個(gè)在該邊緣之上的第二位置之間移動(dòng)，從而在第二種連接狀態(tài)中，以同樣的方式將其壓向所述的玻璃板，以便將其壓在框架上，所述框架具有所述的條(7)，該條分別在玻璃板、緊固件以及框架的表面之間形成一道襯。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于如此布置卡在框架件(15)和緊固件(18)之間的玻璃板(4)的連接，使玻璃板與框架件(15)的接觸位于一個(gè)在其位置上由一些突起限定的接觸面并且使緊固件和玻璃板的接觸類似地位于一個(gè)在其位置中由一些突起(20)限定的接觸面處，在從板的主表面方向看的橫向上，在相關(guān)的緊固件(18)處的接觸面直接位于框架件的接觸面之前，這樣玻璃板中的玻璃基本上只承受壓力而不承受彎曲力。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括可打開的窗戶(63)，這種可打開的窗戶具有這樣一種窗戶，它連接于具有一個(gè)框架段(70)的系統(tǒng)上，該框架段通過緊固件(77)與框架(15)相連，緊固件(77)用于緊固所述的緊固件(18)，由此固定玻璃件(4)或可打開窗戶的變化連接可以用于普通結(jié)構(gòu)的框架。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的玻璃窗系統(tǒng)，其特征在于通過支承軸(67)使可打開的窗戶(63)與框架段(70)相連，除了框架段之外支承軸還嵌入條形件(65)中，該條形件伸入形成窗戶的玻璃板(68，69)的邊緣之中并在用于將玻璃板保持在一起的一個(gè)連接體(67)之外。
全文摘要
用于建筑物正面、頂棚、玻璃圍墻和窗戶的玻璃窗系統(tǒng)，包括至少具有兩個(gè)相互相距一定距離的玻璃板(3，4)的玻璃件，所述玻璃件以一個(gè)框架的方式沿著玻璃板的邊緣、至少沿著一定的邊緣區(qū)域并相距這些邊緣一定距離地連接從而沿著這些邊緣并于玻璃板之間形成從這些邊緣向內(nèi)延伸的軌道，玻璃件安裝在一個(gè)框架上，所述的框架包括一個(gè)帶部分(16)的框架件(15)，部分(16)用于在通過附于框架的緊固件(18)緊固到框架上的時(shí)候與玻璃件相接觸，緊固件(18)從與框架相接觸的板的邊緣向內(nèi)延伸并伸入所述軌道，共特征在于，在安裝緊固件的位置設(shè)置一個(gè)保護(hù)件，該保護(hù)件具有一個(gè)U形部分和一個(gè)附加凸緣(6)，所述U形部分圍繞玻璃板(3，4)的邊緣與框架相接觸地設(shè)置，所述附加凸緣(6)伸入軌道中并在相距其底部一定距離處與U形部分相連，從而為緊固件(18)的一部分形成一個(gè)空間，所述緊固件(18)的部分從與位于板的邊緣之外的框架以連接(19)處伸入軌道中，這樣位于板外側(cè)的條的U形部分的條的兩個(gè)凸緣便分別在被壓向板的時(shí)候形成在玻璃板和框架之間的一道襯和緊固件(18)。
文檔編號(hào)E04B2/96GK1137302SQ94194439
公開日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1994年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者伯耶·圖勒斯卡, 耶克·隆格倫 申請(qǐng)人:斯勘的納維亞萊森斯公司