專利名稱：仿硫璃瓦楞板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦楞板，尤其是涉及仿琉璃彩色瓦楞板及其制造方法。
琉璃板是一種高檔的建筑材料，它通常鑲裝于高級賓館、藝術(shù)性構(gòu)筑物及古建筑物的墻面和頂部，具有質(zhì)地堅韌、防火防凍、耐酸堿和色澤華麗之優(yōu)點。但是，傳統(tǒng)的琉璃板是燒制而成，由于燒制工藝難以準確控制，因此制成的琉璃板的質(zhì)量控制性能差，這表現(xiàn)為表面平整度差，密度不均勻和色彩不均勻，而且傳統(tǒng)工藝很難制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜且尺寸較小的建筑構(gòu)件，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。
本發(fā)明的目的是要提供一種仿琉璃瓦楞板及其制造方法。
本發(fā)明采用的原材料包括輕燒鎂、滑石粉、硫酸鎂、玻纖布、聚酯薄膜、色漿和添加物(如稻糠等)。本發(fā)明的制造方法包括下列工序漿料配制，用輕燒鎂和滑石粉以及色漿調(diào)成表層漿料，用輕燒鎂、滑石粉和稻糠調(diào)制成中間層漿料；將表層漿料涂至鋪平的聚酯薄膜上，鋪一層玻纖布；涂中間層漿料；鋪第二層玻纖布；涂第二層表層漿料；覆蓋聚酯薄膜；固化；出模；切割。
根據(jù)本發(fā)明制造的仿琉璃瓦楞板，因為不用燒結(jié)，所以符合節(jié)能和環(huán)衛(wèi)要求。另外，本發(fā)明的制造方法可實現(xiàn)全過程自動化。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
一、原料配制(重量份)1、表層漿料輕燒鎂∶滑石粉∶色漿＝10∶2∶適量2、中間層漿料輕燒鎂∶滑石粉∶稻糠＝10∶2∶0.53 、將硫酸鎂與水混合均勻，玻美度控制在13-14℃Be。
其中，輕燒勻鎂中MgO含量大于70％，細度≥120目，稻糠是粉碎的，色漿選氯化鐵系染料或其它染料。
4、配制漿料按上述配方將輕燒鎂和滑石粉加入硫酸鎂溶液，攪拌均勻后再加入色漿制成表層漿料，以同樣方式制備中間層漿料，僅將色漿改為穩(wěn)糠即可。
二、制造工藝1、將表層漿料放至鋪在平面上的0.5MM厚的聚酯薄膜上，抹勻，厚度不低于1.5MM；2、鋪一層玻纖布(中堿0.5-0.6網(wǎng)格布)3、放置中間層漿料，抹勻；4、鋪第二層玻纖布；5、鋪第二層表層漿料；6、覆蓋聚酯薄膜，并去除氣泡；7、置于模板上；8、24-48小時后出模；9、切割整形。
權(quán)利要求
一種制造仿琉璃彩色瓦楞板的方法，其特征在于包括下列步驟1、配制硫酸鎂溶液，玻美度為13-14；2、用輕燒鎂、滑石粉和稻糠配制中間層漿；3、用輕燒鎂、滑石粉和稻糠配制中間層漿料；4、將表層漿料涂布于聚酯薄膜上；5、鋪一層玻纖布；6、將中間層漿料涂布于玻纖布上；7、鋪第二層玻纖布；8、涂布第二層表層漿料；9、鋪蓋聚酯薄膜；10、置于模板上；11、出模；12、切割。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種制造仿硫璃彩色瓦楞板的方法，此方法包括以輕燒鎂、滑石粉、色漿和硫酸鎂溶液制備表層漿料，以輕燒鎂、滑石粉、稻糠和硫酸鎂溶液制備中間層漿料，在鋪平的聚酯薄膜上依次鋪設(shè)或涂布表面涂料、玻纖布、中間層漿料、玻纖布、表層漿料和聚酯薄膜。本發(fā)明的仿琉璃瓦楞板具有機械沸度高、吸水率低、阻燃、抗凍和保溫性能好之優(yōu)點。
文檔編號C04B28/00GK1123215SQ9411828
公開日1996年5月29日 申請日期1994年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月18日
發(fā)明者郭靜峰 申請人:郭靜峰