專利名稱：一種焦渣砌塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以焦渣作為主要原料，經(jīng)擠壓而成的砌塊材料及其制造方法。
近幾年來，由于火力發(fā)電廠的迅速增加和發(fā)展，因發(fā)電而排出的焦渣廢物已堆積如山，嚴(yán)重地污染了環(huán)境，又侵占了土地，如何合理地使用焦渣廢物已成為治理三廢的一個重要課題。目前的焦渣磚，不僅標(biāo)號低，而且要加入石灰，所以制作成本較高，勞動條件較差。
中國專利局于1993年5月19日以公開號CN1072160A公開了一種免燒建筑垃圾砌塊及其制造方法，它是利用建筑垃圾作為主要原料，加入膠以降低水泥和石灰膏的比例，通過選用合理的配方及加工方法制造出成本低、標(biāo)號高的建筑砌塊材料，以達(dá)到變廢為寶，改善環(huán)境衛(wèi)生及節(jié)約土地的目的。其不足之處是(1)、該方法中必須用膠作粘合劑，增加了制作成本;
(2)、該方法中攪拌時間過長，消耗過多能源;
(3)、該方法中免燒建筑垃圾砌塊的養(yǎng)護時間需28天，生產(chǎn)周期太長。
本發(fā)明的目的在于提供一種用焦渣作主要原料，加入粉煤灰以降低水泥用量，通過選用合理的配方及制造方法制造出原材料來源豐富、成本低、強度能達(dá)設(shè)計標(biāo)號要求、生產(chǎn)周期短的焦渣砌塊，從而達(dá)到廢物利用，節(jié)能降耗，保護環(huán)境的目的。
焦渣是液態(tài)排渣鍋爐排出的一種在熔融狀態(tài)經(jīng)淬冷而成的廢渣，是一種活性材料，其活性成分是氧化硅和氧化鋁，經(jīng)過碾壓或攪拌等手段，可與水泥中剩余的氫氧化鈣結(jié)合，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣礦物，生成的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣礦物能增強膠凝作用，改善水泥性能，減少水泥用量。
本發(fā)明的焦渣砌塊，由焦渣、水泥、粉煤灰及水所組成，各組分之間的重量比為水泥∶焦渣∶粉煤灰∶水＝1∶(7.0-9.0)∶(1.0-3.0)∶(0.3-0.5)。
這里焦渣的細(xì)度模數(shù)MX＝0.7-1.5;
本發(fā)明的焦渣砌塊可更換成型模具和調(diào)整各組分的比例，可生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀、不同標(biāo)號的焦渣砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
本發(fā)明的焦渣砌塊的制造方法如下(1)、將焦渣粉碎，使之細(xì)度模數(shù)MX＝0.7-1.5;
(2)、將粉碎后的焦渣與粉煤灰按重量比混合，在攪拌機中攪拌均勻，按重量比加入水泥，攪拌2-3分鐘，再按重量比加入水，攪拌2分鐘左右，制成混合物;
(3)、將上述混合物投入模具中，由壓力為20-25MPa的磚機擠壓成型，脫模后送入蒸壓釜，在6-8個大氣壓下，蒸養(yǎng)6-8小時，即得焦渣砌塊。
本發(fā)明的制造方法可更換成型模具和調(diào)整各組份比例，生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀、不同標(biāo)號的焦渣砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
本發(fā)明在使用時，可與普通粘土磚、蒸壓灰砂磚適合同樣場合。
本發(fā)明經(jīng)15次凍融試驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(1)、本發(fā)明利用工業(yè)廢料-焦渣作主要原料，利廢、節(jié)土、節(jié)能、有利于環(huán)境保護;
(2)、本發(fā)明利用焦渣的特殊性能，減少了水泥用量，降低了成本并保證了砌塊強度;
(3)、本發(fā)明的焦渣砌塊不需養(yǎng)護，大大縮短了生產(chǎn)周期。
本發(fā)明下面將結(jié)合實施例作進一步詳述實施例1制(240×115×53)標(biāo)號為200＃的標(biāo)磚將焦渣通過碾壓手段，使之細(xì)度模數(shù)MX為0.7-1.5。然后將2246克粉碎后的焦渣、321克水泥、321克粉煤灰、112克水配料。將焦渣與粉煤灰混合放入攪拌機攪拌均勻后，投入水泥攪拌2分鐘左右，再加入水?dāng)嚢?分鐘，制成混合物，將所制得混合物投入模具中，由壓力為20-25MPa的磚機擠壓成型，脫模后送入蒸壓釜，在6-8個大氣壓下蒸養(yǎng)6-8小時，即制得標(biāo)號為200＃的標(biāo)磚，其抗壓強度、抗折強度均達(dá)設(shè)計要求，可用于高層建筑物的承重砌體。
實施例2制(240×115×53)標(biāo)號為150＃的標(biāo)磚將228克水泥、2164克焦渣、433克粉煤灰和115克水按實施例1所述的方法制得標(biāo)號為150＃的標(biāo)磚，其抗壓強度，抗折強度均達(dá)設(shè)計要求，可用于十層以下建筑物的承重砌體。
實施例3制(390×190×190)標(biāo)號的空心磚將1041克水泥、9369克焦渣，3123克粉煤灰，467克水按實施例1所述的方法，更換成型模具，可制得標(biāo)號為50＃的空心磚，其抗壓強度，抗折強度均達(dá)設(shè)計要求，可用作建筑物的非承重量砌體。
權(quán)利要求
1.一種焦渣砌塊，由水泥、焦渣、粉煤灰及水組成，其特征在于各組份的重量比為水泥∶焦∶渣∶粉煤灰∶水=1∶(7.0-9.0)∶(1.0-3.0)∶(0.3-0.5)。
2.按權(quán)利要求1所述的焦渣砌塊，其特征在于焦渣的細(xì)度模數(shù)MX＝0.7-1.5。
3.按權(quán)利要求1、2所述的焦渣砌塊，其特征在于可更換成型模具和調(diào)整各組份的比例，可生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀、不同標(biāo)號的焦渣砌塊，如實心磚、空心磚等系列產(chǎn)品。
4.按權(quán)利要求1所述的一種焦渣砌塊的制造方法，其特征在于(1)、將焦渣粉碎，使之細(xì)度模數(shù)MX＝0.7-1.5;(2)、將粉碎后的焦渣與粉煤灰按重量比混合，在攪拌機中攪拌均勻，按重量比加入水泥，攪拌2-3分鐘，再按重量比加入水，攪拌2分鐘左右，制成混合物;(3)、將上述混合物投入模具中，由壓力為20-25MPa的磚機擠壓成型，脫模后送入蒸壓釜，在6-8個大氣壓下，蒸養(yǎng)6-8小時，即得焦渣砌塊。
5.按權(quán)利要求4所述的焦渣砌塊的制造方法，其特征在于由更換成型模具和調(diào)整各組份比例，可生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同形狀、不同標(biāo)號的焦渣砌塊，如實心磚，空心磚等系列產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以焦渣作為主要原料的焦渣砌塊及其制造方法。本發(fā)明的焦渣砌塊是由水泥、焦渣、粉煤灰和水所組成。本發(fā)明的制造方法是將焦渣粉碎，使其細(xì)度模數(shù)M
文檔編號C04B28/02GK1095051SQ94111720
公開日1994年11月16日 申請日期1994年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月21日
發(fā)明者李震華, 何定炳 申請人:李震華, 何定炳