專利名稱：旋坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)領(lǐng)域?qū)偃沼锰沾蓾L壓成型設(shè)備。
目前廣泛使用的TC207旋壓機存在結(jié)構(gòu)不夠合理，模坯成型裝置中采用錐體離合器，摩擦坨易磨損上皮帶輪內(nèi)壁成多道階梯。它的止動摩擦塊是兩塊半圓形銅塊，存在有接觸不均，不平衡，磨擦發(fā)熱大。由于生產(chǎn)要求模坯成型模具不斷頻繁轉(zhuǎn)動、停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動，離合器頻繁工作，瞬間摩擦力大，加上材料光硬，摩擦系數(shù)小，易打滑，生產(chǎn)由于不同步受影響。因打滑又增加設(shè)備磨損同時發(fā)熱，因摩擦產(chǎn)生熱量很高，致使軸承的潤滑油脂溶化，溶化的油脂流到摩擦坨，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時打滑更嚴重，旋坯無力。同時因軸承經(jīng)常缺油，易產(chǎn)生機械事故，增加了傳動機構(gòu)零件的磨損和縮短使用壽命。
本實用新型的目的是對現(xiàn)使用的TC207旋坯機進行改進，提供采用平面式離合器的旋坯機。
本實用新型是用如下方式實現(xiàn)的它包括由電動機、皮帶——皮帶輪組和蝸桿——蝸輪組構(gòu)成的傳動裝置，由滾壓模頭、三角支架、下滑塊、中心支承架體、配重鐵和大凸輪構(gòu)成的滾壓裝置以及由模蓋、墩模、軸、離合器、彈簧和制動裝置構(gòu)成的模坯成型裝置三大部分組成。模坯成型裝置是軸上端裝有墩模和模蓋。軸的中部裝有軸套，在軸套上裝有滾動軸承和皮帶輪。在皮帶輪下面的軸上裝有可沿軸的鍵滑動的滑動套?；瑒犹咨隙嗣婀潭ㄑb有摩擦盤，滑動套下部裝有滾動軸承座。制動板經(jīng)螺紋旋裝在滑動套上。彈簧裝在軸上，其上端頂靠制動板，下端頂靠在軸上的調(diào)節(jié)圈。軸下端部裝在有滾動軸承的下軸承座內(nèi)。由上軸承座和下軸承座將軸固定在機架上。下軸承座外側(cè)裝有固定柱。制動桿的叉頭連接固定柱，制動桿由固定在機架上的支承板支承，制動桿另一端頭伸在頂桿上面，頂桿一端用滾動軸承連接小凸輪，另一端在彎頭后用軸銷固定在機架上。經(jīng)支架固定在機架上的摩擦板插裝在制動板下面。中心支承架體裝有滾動軸承經(jīng)軸承座裝在機架上。摩擦盤用橡膠板或帶棉纖維的復(fù)合橡膠板材料制造。
本旋坯機旋坯效率高、機器振動小、傳動平穩(wěn)、無噪音、機器制動可靠、運轉(zhuǎn)發(fā)熱低、成型坯體結(jié)構(gòu)緊密，變形小，質(zhì)量高。


圖1旋坯機主視圖圖2本實用新型模坯成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖(制動機構(gòu)部分省略)圖3旋坯機側(cè)視圖圖4本實用新型制動機構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖對本旋坯機作進一步詳細說明本機傳動裝置由電動機經(jīng)皮帶輪48、皮帶47和皮帶輪42帶動軸25轉(zhuǎn)動。軸25上裝有三個皮帶輪42、35和63以及軸承座43。軸承座43裝在軸承座支承板64上。皮帶輪63經(jīng)皮帶44帶動皮帶輪45使蝸桿46轉(zhuǎn)動。蝸桿46帶動蝸輪軸38轉(zhuǎn)動，蝸桿46裝有軸承座39。蝸輪軸38由軸承座36支承并裝在機架30上。蝸輪軸38兩端部均裝有一個大凸輪28和一個小凸輪27。蝸輪與蝸桿嚙合在蝸輪箱69內(nèi)。軸25上的皮帶輪35經(jīng)皮帶29帶動皮帶輪8轉(zhuǎn)動。此電機動力用作帶動大凸輪28和小凸輪27使?jié)L壓裝置上、下移動和使制動裝置進行周期性動作。滾壓裝置滾壓模頭15的轉(zhuǎn)動由另外一個電機經(jīng)皮帶輪26、皮帶19和皮帶輪20使?jié)L壓模頭15轉(zhuǎn)動。
滾壓裝置裝在中心支承架體67上，它裝有滾動軸承經(jīng)軸承座40裝在機架30上。中心支承架體67一側(cè)裝有配重鐵68，另一側(cè)用螺桿、螺母24連接下滑塊66，調(diào)距螺桿23用于調(diào)節(jié)下滑塊66，三角支架65經(jīng)叉架螺桿22裝在下滑塊66上，裝有滾壓模頭15的軸承座18用螺桿21裝在三角支架65上。軸承座18上裝有調(diào)整螺桿16。
模坯成型裝置軸(12)上端裝有墩模13和模蓋62。軸12中部裝有軸套58，在軸套58上裝有滾動軸承57、皮帶輪8和鎖緊圈56。在皮帶輪8下面裝有可沿軸12的鍵滑動的滑動套7?；瑒犹?上端面固定裝有摩擦盤55，下部裝有滾動軸承座5，制動板49經(jīng)螺紋旋裝在滑動套7上。彈簧50穿裝在軸12上，其上端頂靠制動板49、下端頂靠在軸12的調(diào)節(jié)圈51。軸12下端部裝在有滾動軸承的下軸承座3內(nèi)，軸12下端裝有滾動軸承和座蓋52、軸承墊座53，下軸承座3下面裝有調(diào)隙螺桿1和止動螺母54。上軸承座11和下軸承座3將軸12固定在機架30上。軸12有鎖緊圈10裝在上軸承座11下面。上軸承座11還裝有座蓋61、襯套59和墊圈60。下軸承座5外側(cè)裝有固定柱6，制動桿32的叉頭連接固定柱6，制動桿32由固定在機架30上的支承板31支承。制動桿32另一端頭伸在頂桿34上面，并裝有螺桿33。頂桿34一端用滾動軸承連接小凸輪27、另一端在彎頭后用軸銷固定在機架30上，經(jīng)支架17固定在機架30上的摩擦板4插裝在制動板49下面，摩擦盤55用橡膠板制造。
為潤滑軸承，在使用干油潤滑時，在軸承座上裝有油杯2、9、37、41。
本機主要工作過程當蝸輪軸38旋轉(zhuǎn)時，帶動兩組大凸輪28和小凸輪27旋轉(zhuǎn)。由于滾壓模頭部分與配重鐵68的重力不平衡，(配重鐵較重)，以軸承座40為支點，使配重鐵68緊壓在大凸輪28上，隨著大凸輪28旋轉(zhuǎn)，使配重鐵68沿大凸輪28軌跡作上下往復(fù)運動，滾壓模頭15繞一定軸心上升與下降，從而實現(xiàn)滾壓泥坯和脫開泥坯的動作。
軸12要實現(xiàn)放模、旋坯、出模等動作，放模和出模時軸12必須靜止不動。旋坯時軸12必須能及時起動旋轉(zhuǎn)。要求軸12作靜止、旋轉(zhuǎn)、靜止這樣一有時間規(guī)律的間隙運動，這種運動由頂桿34、小凸輪27、螺桿33和頂桿32來完成。由于小凸輪27對頂桿34的作用，而使頂桿34沿著支點作往復(fù)運動，同時傳至螺桿33使制動頂桿32經(jīng)支承板31支點作上、下運動，又經(jīng)制動頂桿32經(jīng)固定柱6帶動制動板49、軸承座5和滑動套7、摩擦盤55作上、下運動以實現(xiàn)對軸12的傳動和制動。當摩擦盤55與皮帶輪8端面接觸時，軸12轉(zhuǎn)動。當摩擦盤55下移與皮帶輪8脫離接觸，同時制動板49同摩擦板4接觸，軸12被強制停止轉(zhuǎn)動，由于采用平面式離合器，且摩擦力大，所以轉(zhuǎn)動與剎車十分可靠，不產(chǎn)生發(fā)熱及打滑現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?？傊?，電動機起動后，軸12的皮帶輪8一直在轉(zhuǎn)動，軸12的轉(zhuǎn)動必須是在摩擦盤55與皮帶輪8端面接觸時才旋轉(zhuǎn)。
本旋坯機適于口徑200毫米以下的碗、盤、杯類陶瓷產(chǎn)品成型用。
權(quán)利要求1.一種旋坯機，它包括電動機、皮帶-皮帶輪和蝸桿-蝸輪組構(gòu)成的傳動裝置，由滾壓模頭、三角支架、下滑塊、中心支承架體、配重鐵和大凸輪構(gòu)成的滾壓裝置以及由模蓋、墩模、軸、離合器、彈簧和制動裝置構(gòu)成的模坯成型裝置三大部分組成，其特征在于模坯成型裝置是軸(12)上端裝有墩模(13)和模蓋(62)，軸(12)中部裝有軸套(58)，在軸套(58)上裝有滾動軸承(57)和皮帶輪(8)，在皮帶輪(8)下面的軸(12)上裝有可沿軸(12)的鍵滑動的滑動套(7)，滑動套(7)上端面固定有摩擦盤(55)，滑動套(7)下部裝有滾動軸承座(5)，制動板(49)經(jīng)螺紋旋裝在滑動套(7)上，彈簧(50)穿裝在軸(12)上，其上端頂靠制動板(49)，彈簧(50)下端頂靠在軸(12)的調(diào)節(jié)圈(51)，軸(12)下端部裝在有滾動軸承的下軸承座(3)內(nèi)，由上軸承座(11)和下軸承座(3)將軸(12)固定在機架(30)上，下軸承座(5)外側(cè)裝有固定柱(6)，制動桿(32)的叉頭連接固定柱(6)，制動桿(32)由固定在機架(30)上的支承板(31)支承，制動桿(32)另一端頭在頂桿(34)上面，頂桿(34)一端用滾動軸承連接小凸輪(27)，另一端在彎頭后用軸銷固定在機架(30)上，經(jīng)支架(17)固定在機架(30)上的摩擦板(4)插裝在制動板(49)下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋坯機，其特征在于中心支承架體(67)裝有滾動軸承經(jīng)軸承座(40)裝在機架(30)上。
專利摘要一種日用陶瓷滾壓成型的旋坯機，它由傳動裝置、液壓裝置和模坯成型裝置三大部分構(gòu)成。采用由摩擦盤和皮帶輪端面構(gòu)成的平面式離合器和由制動板和摩擦板構(gòu)成的制動裝置，它們均由小凸輪、頂桿、制動頂桿、固定柱和軸承座實現(xiàn)離合器離、合控制和制動控制。本機振動小、傳動平穩(wěn)、無噪音，制動可靠，運轉(zhuǎn)發(fā)熱低，旋坯效率高，成型坯體變形小，質(zhì)量高，本機適于口徑200毫米以下的碗、盤、杯類陶瓷產(chǎn)品成型用。
文檔編號B28B1/00GK2162343SQ9323378
公開日1994年4月20日 申請日期1993年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月24日
發(fā)明者曹炳坤, 羅建明, 馮光義, 何衛(wèi)廣 申請人:曹炳坤