專利名稱：白色硅酸鹽水泥熟料漂白機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種白色硅酸鹽水泥熟料漂白裝置。
在白色硅酸鹽水泥生產(chǎn)中，為了提高煅燒后熟料的白度，必須采用漂白工藝。這些工藝可用不同手段來實(shí)現(xiàn)，歸納起來有兩種一是用各種不同物質(zhì)對(duì)熟料在冷卻過程中進(jìn)行再加工，這種方法工藝較復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)昂貴，在中國(guó)目前還沒有此類設(shè)備用于白水泥生產(chǎn)中；二是用冷卻的方法把在高溫下形成的處在最白狀態(tài)下熟料的結(jié)構(gòu)和組成固定下來。我國(guó)目前所生產(chǎn)的漂白設(shè)備，基本上按第二種方法制造，但都是一些簡(jiǎn)單的淋水漂白措施，它存在以下缺點(diǎn)1、冷卻漂白方法應(yīng)將熟料于水中冷卻一定時(shí)間，而這種方法只能在熟料的表面淋水，因熟料不能浸沒于水中，熟料顆粒的內(nèi)部得不到水份的補(bǔ)充，而只能漂白熟料顆粒的表層，大大降低了熟料的白度；2、漂白機(jī)用水量無法準(zhǔn)確加入，水量加入少時(shí)，熟料得不到充分冷卻，即大大減低了漂白效果，水量加入過多時(shí)，熟料出漂白機(jī)時(shí)，一同帶走了水份，過多的水份使熟料發(fā)生水化，降低了熟料的強(qiáng)度；3、因漂白后水份含量較大，需增設(shè)烘干工藝，增加了設(shè)備造價(jià)和工藝流程；4、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述漂白工藝存在的問題，提供一種新型的白色硅酸鹽水泥熟料漂白機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的漂白機(jī)是由筒體、卸料罩、進(jìn)料罩、托輪裝置及傳動(dòng)裝置組成。卸料罩、進(jìn)料罩分別由支架固定，筒體由托輪裝置支承在卸料罩和進(jìn)料罩之間，筒體在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞著卸料罩和進(jìn)料罩的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
筒體中盛有一定的水量，水從進(jìn)料罩端的進(jìn)水管進(jìn)入筒體中，使水位保持在一定水平面，多余的水從筒體中流入卸料罩上的排水管中排出。灼熱的熟料(大于1200℃)由進(jìn)料罩上的進(jìn)料管中流入筒體落入水中，即開始進(jìn)行水浸漂白，筒體內(nèi)壁裝有導(dǎo)料螺旋葉片，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使熟料沿導(dǎo)料螺旋葉片向筒體出料端移動(dòng)，出料端設(shè)有熟料提升板，提升板將熟料提升后落入安裝在卸料罩內(nèi)的卸料槽中，然后落入卸料罩中，從排料口中排出。與此同時(shí)，由于提升板上鉆有孔洞，提升時(shí)能將大部分水濾除，再者，提升板隨筒體傳到一定角度時(shí)，也能將大部分水份和熟料進(jìn)行分離，此時(shí)經(jīng)提升到卸料槽的熟料只帶些附著的殘留水份，由于熟料由灼熱狀況到出漂白機(jī)時(shí)，只是很短的時(shí)間，熟料仍保持有相當(dāng)高的溫度，可自行干燥其本身殘留水份，所以出漂白機(jī)的熟料既得到了足夠的水份冷卻漂白，又無需進(jìn)行烘干工藝。漂白機(jī)筒體內(nèi)的一些部件采用耐熱鋼及耐火材料做內(nèi)襯，熟料在漂白階段避免了設(shè)備的污染，從而進(jìn)一步保證了漂白熟料的白度質(zhì)量。漂白機(jī)根據(jù)各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)特點(diǎn)及熟料顆粒的大小，增設(shè)筒體調(diào)速裝置，使漂白熟料在漂白機(jī)內(nèi)達(dá)到準(zhǔn)確的漂白時(shí)間，而獲得最佳漂白效果。
采用本實(shí)用新型提供的漂白機(jī)有如下效果1、原有的漂白機(jī)只是淋水表面漂白，本機(jī)為快速浸水冷卻漂白，增加了熟料顆粒的漂白深度，提高了漂白熟料的效果。
2、漂白機(jī)內(nèi)始終盛有一定水量，使熟料能得到最佳的冷卻漂白，水量過多時(shí)，則可自行流出，保證了漂白質(zhì)量。
3、熟料經(jīng)漂白提升后，能有效地與水進(jìn)行分離，避免了因熟料水份含量高而產(chǎn)生水化反應(yīng)，保證了熟料原有的強(qiáng)度。
4、熟料可不需另增設(shè)烘干工藝，漂白工藝用一臺(tái)漂白機(jī)即可完成，減少了工藝流程，降低了設(shè)備造價(jià)。


附圖1為漂白機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為A－A剖視圖；附圖3為筒體結(jié)構(gòu)圖；附圖4為卸料罩結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為傳動(dòng)裝置示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)說明漂白機(jī)由筒體3、卸料罩24、托輪裝置2、傳動(dòng)裝置4及進(jìn)料罩27組成。卸料罩24、進(jìn)料罩27分別由支架1和支架26固定，筒體3由兩組托輪裝置2支承在卸料罩24和進(jìn)料罩27之間，筒體3在傳動(dòng)裝置4的帶動(dòng)下繞著卸料罩24和進(jìn)料罩27的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
筒體3為圓筒形，筒體3的外部設(shè)有托輪滾道6、9，在托輪滾道6、9的中間設(shè)有大齒輪固定架15，大齒輪7安裝在固定架15上，在大齒輪7上設(shè)有防護(hù)罩8。筒體3的內(nèi)壁襯有耐火材料磚16，筒體3內(nèi)設(shè)有三塊導(dǎo)料螺旋葉片14、17、18，葉片14、17、18與預(yù)埋在耐火磚16里的固定板13焊接固定，筒體3內(nèi)的出料端設(shè)有三塊帶孔的提升板12，三塊提升板12呈120°分布。
托輪裝置2由支座22、托輪19、軸20及軸承座21組成，托輪裝置2共分為兩組，每組托輪裝置2包括一個(gè)支座22、兩個(gè)托輪19、兩根軸20及四個(gè)軸承座21，軸承座21安裝在支座22上，裝有托輪19的軸20安裝在軸承座21中。
卸料罩24上設(shè)有觀察孔11和排水口23，在卸料罩24內(nèi)固定安裝有卸料槽10，卸料槽10呈傾斜安裝，一端升入筒體3中。
進(jìn)料罩27上設(shè)有進(jìn)料管5和進(jìn)水管口25，筒體3上的進(jìn)料口要與進(jìn)料罩27安裝時(shí)統(tǒng)一開口。
傳動(dòng)裝置4由支座28、大齒輪7、傳動(dòng)齒輪29、兩個(gè)軸承座30、軸31、齒輪傳動(dòng)副32及電動(dòng)機(jī)33組成，軸承座30和電動(dòng)機(jī)33安裝在支座28上，裝有傳動(dòng)齒輪29的軸31安裝在軸承座30中，傳動(dòng)齒輪29與裝在筒體3上的大齒輪7嚙合。
權(quán)利要求1.一種白色硅酸鹽水泥熟料漂白機(jī)，其特征是漂白機(jī)由筒體(3)、帶有觀察孔(11)和排水口(23)的卸料罩(24)、托輪裝置(2)、傳動(dòng)裝置(4)及帶有進(jìn)料管(5)和進(jìn)水管口(25)的進(jìn)料罩(27)組成，卸料罩(24)、進(jìn)料罩(27)分別由支架(1)和支架(26)固定，筒體(3)由兩組托輪裝置(2)支承在卸料罩(24)和進(jìn)料罩(27)之間，筒體(3)在傳動(dòng)裝置(4)的帶動(dòng)下繞著卸料罩(24)和進(jìn)料罩(27)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料罩(24)內(nèi)固定安裝有卸料槽(10)，卸料槽(10)呈傾斜安裝，一端升入筒體(3)中。
2.一種如權(quán)利要求1所述的漂白機(jī)，其特征是筒體(3)為圓筒形，其外部設(shè)有托輪滾道(6)、(9)，在托輪滾道(6)、(9)的中間設(shè)有大齒輪固定架(15)，大齒輪(7)安裝在固定架(15)上，在大齒輪(7)上設(shè)有防護(hù)罩(8)，筒體(3)的內(nèi)壁襯有耐火材料磚(16)，筒體(3)內(nèi)設(shè)有三塊導(dǎo)料螺旋葉片(14)、(17)、(18)，葉片(14)、(17)、(18)與預(yù)埋在耐火磚(16)里的固定板(13)焊接固定，筒體(3)內(nèi)的出料端設(shè)有三塊帶孔的提升板(12)，三塊提升板(12)呈120°分布。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的漂白機(jī)，其特征是托輪裝置(2)分為兩組，每組托輪裝置(2)包括一個(gè)支座(22)、兩個(gè)托輪(19)、兩根軸(20)及四個(gè)軸承座(21)，軸承座(21)安裝在支座(22)上，裝有托輪(19)的軸(20)安裝在軸承座(21)中；傳動(dòng)裝置(4)由支座(28)、大齒輪(7)、傳動(dòng)齒輪(29)、兩個(gè)軸承座(30)、軸(31)、齒輪傳動(dòng)副(32)及電動(dòng)機(jī)(33)組成，軸承座(30)和電動(dòng)機(jī)(33)安裝在支座(28)上，裝有傳動(dòng)齒輪(29)的軸(31)安裝在軸承座(30)中，傳動(dòng)齒輪(29)與裝在筒體(3)上的大齒輪嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種白色硅酸鹽水泥熟料漂白機(jī)，它是由筒體、卸料罩、托輪裝置、傳動(dòng)裝置及進(jìn)料罩組成。該機(jī)為快速浸水冷卻漂白，增加了熟料顆粒的漂白深度，提高了漂白熟料的效果。采用該機(jī)進(jìn)行漂白，熟料可不需另增設(shè)烘干工藝。漂白工藝用一臺(tái)漂白機(jī)即可完成，減少了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C04B7/00GK2146485SQ9323304
公開日1993年11月17日 申請(qǐng)日期1993年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月8日
發(fā)明者付建平 申請(qǐng)人:付建平