專利名稱：線材或扁平帶制成的細(xì)絲及其制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用以加強(qiáng)水泥或類似材料的細(xì)絲(或稱纖維)，該細(xì)絲由線材或扁平材，特別是鋼材制成。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)此類細(xì)絲的設(shè)備。
用以摻混在諸如水泥這樣的開始是軟的，過后變硬的材料中的這類細(xì)絲(或稱纖維)有不同的形式，這是大家熟悉的，這類細(xì)絲多數(shù)由直線段以及在其兩端或鉤狀段構(gòu)成，其端部可以是彎角、壓彎或被彎成閉合圓。此類細(xì)絲首先要求其形狀對(duì)與材料的混合沒有不利影響，還要求在硬化的材料中具有良好的結(jié)合，并且能夠廉價(jià)地生產(chǎn)。在進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)這些要求時(shí)，例如要達(dá)到良好的結(jié)合，則可能導(dǎo)致對(duì)于其混合性以及生產(chǎn)成本或多或少有不利的影響。
本發(fā)明的任務(wù)在于，進(jìn)一步提供在盡可能滿足上述三項(xiàng)基本要求方面加以改善的細(xì)絲。本發(fā)明的另一任務(wù)在于制作適合于生產(chǎn)此類細(xì)絲的設(shè)施。
為完成第一部分任務(wù)，本發(fā)明對(duì)于由線材或扁平材、特別是鋼制的、用以加強(qiáng)水泥或類似材料的細(xì)絲，使其具有一直的中間段，在其端部各有一較短的波狀過渡段，作為到各端部的的過渡。
根據(jù)第一結(jié)構(gòu)方案，各波狀過渡段制成與雙波相應(yīng)的S狀，在此，首先從簡(jiǎn)化過渡段波形生產(chǎn)考慮，使其處于同一平面內(nèi)。
其端部特意做成直段，并且與平直的中間段大致平行。
在另一方案中，在端部的自由端設(shè)有一個(gè)通過輾平而形成的楔形，并且使楔形端的外端點(diǎn)比細(xì)絲的外形更寬。
新的細(xì)絲所具有的主要優(yōu)點(diǎn)在于，與直線的中間段相連接的成形段，在其成形的范圍內(nèi)具有和緩的、不帶邊緣鋒利的過渡，由此將對(duì)混合性產(chǎn)生有利的影響。此外，對(duì)于所有成形部分的輪廓選擇，使細(xì)絲經(jīng)過一道工序即可完成制作，這就使生產(chǎn)成本大幅度降低。
為完成第二部分任務(wù)而設(shè)計(jì)了生產(chǎn)細(xì)絲的設(shè)備，它具有兩個(gè)以相反方向同步旋轉(zhuǎn)的壓輪，壓輪工作端面以一條與細(xì)絲厚度相應(yīng)的間隙相對(duì)設(shè)置，在壓輪圓周面上具有相互嚙合如同齒形的凸出部和凹陷部，在他們整個(gè)圓周上，于兩者對(duì)應(yīng)相同的間隔角處，兩個(gè)壓輪中的一個(gè)在徑向安裝了在旋轉(zhuǎn)面為三角形的沖壓頭，在另一個(gè)壓輪安裝著相對(duì)應(yīng)的帶平面的壓模，兩對(duì)相隨的沖壓模之間的弧線距離的選取，使之正好與加工后細(xì)絲所希望的長(zhǎng)度相適應(yīng)。
根據(jù)本設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)良結(jié)構(gòu)，對(duì)沖壓頭以及所屬的壓模在徑向進(jìn)行調(diào)整，使它們?cè)谙鄬?duì)應(yīng)位置且時(shí)無壓力地相互接觸。沖壓頭和壓?？刹饟Q地安裝在兩個(gè)壓輪上。
生產(chǎn)前述類型的細(xì)絲的原料是線材或扁平帶，它們被以連續(xù)進(jìn)料方式送入兩個(gè)壓輪，連續(xù)長(zhǎng)料象在雙輥軋機(jī)里那樣，通過兩個(gè)壓輪的相反運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷地通過兩個(gè)壓輪圓周表面之間的縫隙，并在該處通過壓輪上的齒狀凸出部和凹陷部加工成所要求的形狀，再進(jìn)一步由沖壓頭和所相應(yīng)的壓模的作用，通過輾平和斷料工序?qū)⒅瞥傻募?xì)絲從送入的連續(xù)長(zhǎng)料上截落。
在截?cái)喙ば驎r(shí)，在兩個(gè)相對(duì)立的隨后成為端部的外端點(diǎn)處，一方面產(chǎn)生一個(gè)楔狀的、向端點(diǎn)延伸的平緩面，另一方面由于材料被輾壓分布產(chǎn)生一個(gè)楔形外形的增寬，由于這個(gè)相對(duì)細(xì)絲原來外形增寬的外端頭，可以使細(xì)絲在凝固了的材料中的粘著性得到改善。
在采用扁平帶做原料時(shí)，采用較薄厚度的直角外形進(jìn)行成形加工。
以下將借助于


的實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋，其中，圖1線材制成細(xì)絲的側(cè)視圖，成型段所在平面與圖紙平面相同;
圖2細(xì)絲自由端的側(cè)視圖的局部放大，視角與圖1相差90度;
圖3由兩個(gè)端側(cè)相對(duì)而置的壓輪生產(chǎn)細(xì)絲截料側(cè)視圖。
圖1所示是制成的細(xì)絲，由于比例放大而看得更清晰。實(shí)際中這類細(xì)絲一般總長(zhǎng)約6厘米，它也可以更長(zhǎng)些。
細(xì)絲由一直的中間段(1)和較短而同樣是直的，與中間段(1)本平行的端部(2)構(gòu)成，在中間段(1)的每個(gè)端頭都連接著一個(gè)波形或壓彎的過渡段(3)，作為到各端部(2)的過渡。在圖示結(jié)構(gòu)實(shí)例中，過渡段(3)為帶有一個(gè)波峰和一個(gè)波谷的S形，其中，與端部(2)相連的過渡段(3)的邊腳(4)比與中間段(1)相連的邊腳(5)長(zhǎng)，對(duì)于邊腳(4)長(zhǎng)度的選取確定了端部(2)相對(duì)中間段(1)平行側(cè)移量，細(xì)絲成型處的各拐點(diǎn)都是平緩過渡的，以避免形成尖銳邊緣。
如圖2所示，兩端部(2)的外端頭都有楔形(或稱燕尾形)的輪廓(6)。端頭以楔形向自由端平伸，該外形在細(xì)絲制造中做成，有關(guān)這方面的技術(shù)在以后還將作說明。
細(xì)絲各段的長(zhǎng)度比以及彎曲的角度是可變化的，通常選取過渡段(3)的長(zhǎng)度為中間段(1)長(zhǎng)度的百分之三十或更少。端部(2)通常比過渡段稍短。成型部多數(shù)位于同一平面上。在使用圓線材原料時(shí)，其直徑在諸如0.4到1.0毫米。
生產(chǎn)在圖1和圖2所示的細(xì)絲要使用一裝置，它大約包括兩個(gè)壓輪(7，8)，這在圖3中簡(jiǎn)要作了介紹。
兩個(gè)壓輪(7，8)象兩個(gè)圓柱齒輪一樣相對(duì)布置，在它們的外圓表面之間留有一條與待加工的連續(xù)線材厚度相應(yīng)的縫隙。在圓周表面(9，10)設(shè)有與制成的細(xì)絲過渡段所要求的變形相對(duì)應(yīng)的順序排列的凸出部(11)和凹陷部(12)。根據(jù)制成后細(xì)絲所要求的長(zhǎng)度，在壓輪整個(gè)圓周等分布置著凸出部(11)和凹陷部(12)，兩個(gè)相隨的凸出部(11)和凹陷部(12)對(duì)及凸出部和凹陷部對(duì)(11·1和12·1)產(chǎn)生單個(gè)細(xì)絲所要求變形，圓周表面不變化的區(qū)段則與制成細(xì)絲的中間段(1)及端部(2)相對(duì)應(yīng)。
為從送入的線料(13)上截下已成型的細(xì)絲，在壓輪(7)上徑向裝有沖壓頭(14)，它們?cè)谛D(zhuǎn)平面上具有三角形輪廓，且相互間的夾角相等，在壓輪(8)上徑向裝有壓模(15)，它們上平面是平的。對(duì)于沖壓頭(14)和壓模(15)的徑向位置進(jìn)行調(diào)整，使它們處在同一直徑平面相對(duì)位時(shí)，雖然接觸，但相互間沒有壓力作用。
圖3表示壓輪(7，8)的一個(gè)位置，此時(shí)一根制成的細(xì)絲(16)正從送入的線料(13)上截下，它不需要其它任何后處理加工，按照本發(fā)明細(xì)絲剪截方法，與已知的其它方法比，可以極大地提高生產(chǎn)率。
作為原料可采用線材，多數(shù)是圓形線材，或者采用扁平帶。
權(quán)利要求
1.加強(qiáng)水泥或類似材料的細(xì)絲，其由線材或扁平帶，主要是鋼材制成的，它實(shí)際具有一直的中間段和鉤狀彎曲的端部，其特征是，在直的中間端(1)的端頭各連接著一短的波狀過渡段(3)，作為到各端部(2)的過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的細(xì)絲，其特征是，各波狀過渡段(3)由相應(yīng)于S狀的雙波構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的細(xì)絲，其特征是，過渡段(3)的波處在同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一的細(xì)絲，其特征是，基本上是直線狀的端部(2)與直線的中間段(1)基本平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一的細(xì)絲，其特征是，端部(2)的自由端頭有通過輾平產(chǎn)生的楔形，并且楔形段(6)的最外端比細(xì)絲外形寬。
6.生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1到5中之一細(xì)絲用設(shè)備，其特征是，它有兩個(gè)以相反方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪(7，8)，它們端面間有一條與細(xì)絲厚度相應(yīng)的縫隙，并且在其圓周面具有相互配合的凸出部(11，11·1)和凹陷部(12，12·1);在其整個(gè)圓周上以相互間同樣的夾角在壓輪(7)上徑向立裝著沖壓頭(14)，它們?cè)谛D(zhuǎn)面上是三角形輪廓，在另一壓輪(8)上裝著相應(yīng)的壓模(15)，它們具有平的上平面，兩個(gè)相隨的沖壓模對(duì)(14，15)之間的弧形距離與制成后的細(xì)絲長(zhǎng)度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其特征是，對(duì)沖壓頭(14)和所屬的壓模(15)徑向位置進(jìn)行調(diào)整，使其在相互對(duì)應(yīng)位置時(shí)沒有帶壓力的接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的設(shè)備，其特征是，在壓輪(7，8)圓周表面上的凸出部(11，11·1)和凹陷部(12，12·1)的外形應(yīng)這樣構(gòu)成，使細(xì)絲按所要求的端部形式可在一道工序中制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中之一的設(shè)備，其特征是，沖壓頭和壓模(14，15)是可拆換地裝在壓輪(7，8)上。
全文摘要
對(duì)兩端帶鉤狀變形的線段的細(xì)絲，首先要求其形狀對(duì)混合性沒有不利影響，還具有在硬化材料中良好的結(jié)合性，并可廉價(jià)地生產(chǎn)出。為達(dá)到改善其結(jié)合性的目的，在直線中間段(1)的端頭各設(shè)計(jì)了一個(gè)短的波狀過渡段(3)，作為到各端部(2)的過渡。其中過渡段(3)主要是由相應(yīng)于S狀的雙波組成。通過波狀過渡段(3)使結(jié)合性全部得以提高，而不會(huì)對(duì)混合性產(chǎn)生不利影響，此外，這種形狀的細(xì)絲可使用壓輪在一道工序中廉價(jià)地生產(chǎn)出。
文檔編號(hào)E04C5/01GK1082955SQ9310967
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月13日
發(fā)明者M·格龍齊爾 申請(qǐng)人:武爾康哈列斯鋼纖維技術(shù)公司