專利名稱：玻璃瓶模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃瓶成型時(shí)使的機(jī)械模具。
玻璃瓶模(下稱瓶模)包括口模、初模、成型模，其壽命極短，這不是由于磨損后而壽終正寢，實(shí)是在于某些部位設(shè)計(jì)不當(dāng)所造成。瓶模對開面上的型線部分，承受不了堅(jiān)硬的玻璃碎屑對其擠壓，缺裂口就從此處出現(xiàn)并擴(kuò)大。
日本進(jìn)口來的瓶模，在型線部分作了改進(jìn)設(shè)計(jì)——采用倒角(約2×45°)后焊補(bǔ)，再行加工此較硬的焊補(bǔ)上去的材料——使基質(zhì)雖較我國為差的瓶模壽命卻大大超過我國。
本實(shí)用新型針對上述問題，對瓶模作了重新設(shè)計(jì)?，F(xiàn)以


圖1所示瓶模的初模和圖2所示的瓶模的口模作為實(shí)施例，作如下說明。附圖中K——對開面上加強(qiáng)涂覆強(qiáng)化處；K1——對開面上沿型線涂覆強(qiáng)化處；L內(nèi)——型腔內(nèi)表面涂覆強(qiáng)化處；L外——型腔下面頂?shù)酌嫱扛矎?qiáng)化處；a——涂覆層厚度；b——涂覆層寬度。
從附圖中可以看出，在對K、K1、L內(nèi)、L外等處，如涂覆一層薄薄的較硬且耐高溫抗氧化性材料，這不但可提高瓶模的耐磨的能力，而且能起到類似顎式破碎機(jī)破碎礦石的作用——玻璃碎屑對瓶模對開面所產(chǎn)生破壞性減至到最低程度。
本發(fā)明，采用了上述原理，對K、K1、L內(nèi)、L外等處，均涂覆了一層厚度為a(0.06mm)，寬度為b(＜10mm)的質(zhì)硬且有抗氧化性能的材料；加之，涂覆時(shí)的滲透作用，使涂層與此材牢牢地結(jié)合著，保證涂覆層不會被剝離。且可在瓶模任意處作厚度為a，形狀任意的涂覆。
應(yīng)當(dāng)提及的有(1)本發(fā)明是在成品的瓶模上涂覆的，由于a很薄(在尺寸公差允許范圍之內(nèi))，所以不會影響尺寸精度和瓶模的密封性能；(2)涂覆操作工藝和過程均很簡單(無公害)，成本極低；(3)涂覆層允許拋光，如把厚度a拋光去掉，則所留滲透層仍可起作用，一般可不拋光即可上機(jī)使用。
大量的實(shí)驗(yàn)證明，本瓶模的壽命不但達(dá)到而且超過進(jìn)口模的水平。
權(quán)利要求1.一種對開式玻璃瓶模，其特征是在玻璃瓶模對開面上和型腔面上，全面涂覆厚度為a的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶模，其特征在于在玻璃瓶模對開面上型線處及型線內(nèi)型腔處，涂覆厚度為a，寬度為b的涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶模，其特征在于在玻璃瓶模的特定部位作厚度為a形狀為任意的涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶模，其特征在于在玻璃瓶模的頂?shù)籽匦途€涂覆寬度為b、厚度為a的涂層。
5.按照權(quán)利要求1～4項(xiàng)的要求所述的玻璃瓶模，其特征在于允許對涂層表面作拋光處理，其功能作用由滲入母材的材料來發(fā)揮作用。
專利摘要一種經(jīng)涂覆強(qiáng)化后的玻璃瓶模，除具有高抗磨損性能外，還能起到類似于顎式破碎機(jī)顎板所起的顎碎礦石作用，使玻璃碎屑不再施虐。涂層的厚度是在瓶模尺寸公差允許的范圍之內(nèi)；且操作簡便、成本極低；無公害。對瓶模而言，只要在設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)注應(yīng)涂覆部位即可；涂覆處允許拋光，但一般涂覆后不必拋光即可上機(jī)使用。本實(shí)用新型實(shí)施后，瓶模壽命可望有較大的提高。
文檔編號C03B9/32GK2131858SQ92215419
公開日1993年5月5日 申請日期1992年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月14日
發(fā)明者生水 申請人:生水