專利名稱：混凝土配料攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合裝置，具體地說，是一種具有繞一個水平或傾斜或垂直軸旋轉(zhuǎn)的容器的混合機(jī)；或者說，是一種加料裝置與攪拌機(jī)結(jié)合或固定在攪拌機(jī)上的對混合時配料的供料或配比進(jìn)行控制的制造水泥與其它材料混合物的設(shè)備。
目前使用的混凝土攪拌機(jī)，絕大多數(shù)需人工稱量配料，甚至有的直接利用筐或車等工具估量，工人勞動強(qiáng)度大，同時也難以保證混凝土的質(zhì)量?，F(xiàn)有的這些混凝土攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)大致相同，如爬斗式攪拌機(jī)，通常有一個上料架，一個沿上料架運(yùn)行的上料斗，一個將混凝土物料攪拌的攪拌筒，一個帶動攪拌筒動作的攪拌傳動裝置，一個帶動上料斗運(yùn)動的卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)，及為各部件動作和協(xié)調(diào)提供控制的電氣控制箱，和支承上述各部件的底盤。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能進(jìn)行自動配料，免除人工稱量，切實(shí)保證混凝土質(zhì)量的混凝土配料攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種混凝土配料攪拌機(jī)，與包括底盤、上料架、沿上料架運(yùn)行的上料斗、混凝土攪拌筒、帶動攪拌筒動作的攪拌傳動裝置、帶動上料斗運(yùn)動的卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)、及為各部件動作和協(xié)調(diào)提供控制的電氣控制箱等的現(xiàn)有爬斗式混凝土攪拌機(jī)不同的是上料斗為具有隔倉的組合式上料斗；在攪拌筒進(jìn)料口處裝有自動稱料裝置；組合式上料斗卸料量受自動稱料裝置控制。
本實(shí)用新型中的組合式上料斗由隔板分為三個料倉，分別裝載水泥、黃砂、石子，各料倉卸料口分別裝有閘閥式倉門。當(dāng)然也可根據(jù)配料要求將上料斗分隔為二個或四個料倉。
本實(shí)用新型中的自動稱料裝置由接受組合式上料斗卸料和向攪拌筒卸料的稱料斗、及感受和指示稱料斗載料情況的表盤秤所組成。
本實(shí)用新型在上料架頂部裝有物料振動器，當(dāng)組合式上料斗到達(dá)卸料位置時，振動器上的振搗棒插入上料斗物料中實(shí)施振搗破拱。當(dāng)然，也可以將振動器直接裝在上料斗上。
本實(shí)用新型中的表盤秤上的表盤內(nèi)裝有三或四組光電管，光電管位置可調(diào)；當(dāng)表盤指針掃過光電管時，光電管輸出相應(yīng)信號。光電管組數(shù)也可根據(jù)配料要求而變化。
本實(shí)用新型中的各料倉閘閥式倉門帶有鉤形耳板，一個受自動稱料裝置控制的電動推桿的前端在上料斗到達(dá)卸料位置時，嵌入鉤形耳板，帶動倉門啟閉。當(dāng)然，電動推桿也可改為氣動或液壓形式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是保證混凝土原料按規(guī)定配比精確配制，確?；炷临|(zhì)量，免除了現(xiàn)有技術(shù)中工人操作時另用磅秤對各原料分別稱量、加料的麻煩，提高工作效率，減輕勞動強(qiáng)度。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便。上料及稱料機(jī)構(gòu)還可應(yīng)用于除爬斗式以外的其它混凝土攪拌機(jī)中。另外本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)二次投料新工藝，即先投放水泥、黃砂，加水將兩種物料攪拌成砂漿，然后再投放骨料－－石子，再攪拌。推廣應(yīng)用混凝土制造新工藝，提高混凝土品質(zhì)，節(jié)約水泥。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的一種混凝土配料攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中的上料斗結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中的上料斗卸料用閘閥式倉門及啟閉結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型主電路原理圖。
圖5為本實(shí)用新型控制電路原理圖。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在底盤1上裝有上料架2，一個組合式上料斗6可沿上料架2移動，由隔板21、22、23、24、25分隔為三個料倉，分別裝載黃砂、石子、水泥，三個料倉的卸料口處分別裝有閘閥式倉門20，為了防止料斗6在提升和下降過程中倉門移位，在上料斗6底部裝有由彈性體構(gòu)成的定位結(jié)構(gòu)17，使倉門20不移位；倉門20上焊接有鉤形耳板26，當(dāng)上料斗6沿上料架2被提升機(jī)構(gòu)8提升到上料架6頂部的卸料位置時，三個電動推桿9前端的滾輪嵌入鉤形耳板26中，并鉤住三個倉門20，從而可依靠電動推桿9的伸、縮來實(shí)現(xiàn)倉門20的啟閉，上料斗6下降時，電動推桿9與鉤形耳板自動脫開。上料斗設(shè)計制造時，可將三個料倉按通常的混凝土配比做成容積大小不等的形式，考慮到加入的物料比實(shí)際需要量要多，還可將整體容積做成比現(xiàn)有的同等規(guī)格攪拌機(jī)略大，如一倍半左右。為了防止?jié)裆凹八喙叭绊懴铝希谏狭霞?頂部安裝了一只振動器7，并伸出兩根圓柱長桿作為振搗棒，上料斗6升至上料架頂部卸料位置時，兩根振搗長桿分別插入黃砂和水泥料倉中，以便實(shí)施振搗破拱。在攪拌筒進(jìn)料口處裝有稱料斗5，稱料斗5固定在表盤秤4的承重臺上，稱料斗5的卸料門裝有斗門鎖緊裝置3，可采用通常的鎖緊形式，表盤秤是由普通杠桿秤改制而成，裝有稱料斗5的承重臺通過杠桿系統(tǒng)將重量傳遞到表頭上，當(dāng)重量增加時，表盤中指針順時針旋轉(zhuǎn)，顯示重量，表盤內(nèi)裝有四組或三組光電管，其位置可以調(diào)節(jié)，當(dāng)與表盤外指針同步的表盤內(nèi)指針掃過光電管時，光電管輸出相應(yīng)信號，控制上料斗門的關(guān)閉，這樣就可以控制砂、石、水泥的卸料量。當(dāng)上料斗6提升到達(dá)卸料位置后，在電路控制下，電動推桿9首先拉開黃砂倉門，向稱料斗中卸入黃砂，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定值時，表盤秤輸出信號，控制電動推桿9將黃砂倉門關(guān)閉，然后打開水泥倉門，當(dāng)水泥卸到預(yù)定值時，同樣由表盤秤發(fā)出信號，倉門被電動推桿9關(guān)閉，接著按同樣的方式打開和關(guān)閉石子倉門，在卸黃砂和水泥時，振動器7工作。三個料倉依次卸料后，上料斗6載著剩余物料下降，準(zhǔn)備下一次上料。稱料斗5將三種物料均卸入攪拌筒11，攪拌筒11在攪拌傳動機(jī)構(gòu)10的帶動下進(jìn)行通常的攪拌運(yùn)行。電氣控制箱12起控制和協(xié)調(diào)各部件工作的作用。
本實(shí)用新型采用手動和半自動二種控制方法，當(dāng)設(shè)定某種混凝土配比后，混凝土的砂、石、水泥的最初加載量可以通過手動控制來預(yù)調(diào)，當(dāng)三種物料按規(guī)定的加載量調(diào)定后，便可以進(jìn)行半自動控制。
本實(shí)用新型的電氣控制包括主電路和控制電路兩部分。主電路由卷揚(yáng)提升機(jī)1D、攪拌出料電機(jī)2D、水泵電機(jī)3D、振動器電機(jī)4D、砂倉倉門推桿電機(jī)5D、水泥倉倉門推桿電機(jī)6D、石子倉倉門推桿電機(jī)7D、及相應(yīng)的交流接觸器的觸點(diǎn)構(gòu)成，電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)由交流接觸器改變定子繞組接入電源相序來實(shí)現(xiàn)?？刂齐娐啡鐖D5所示，可分為上料斗的提升和下降、振搗、倉門啟閉、供水、攪拌和出料等幾個控制環(huán)節(jié)。
控制電路的工作形式可分為手動控制和半自動控制。
手動控制啟動1ZQA主令按鈕，控制電路中101－107－151－110－104－106－108－102接通，接觸器線圈1ZC通電，其副觸頭自鎖，主觸頭1ZC閉合，提升機(jī)1D正轉(zhuǎn)，上料斗提升。到達(dá)頂部時，撞擊上限位行程開關(guān)，其動斷觸頭1XWK分?jǐn)啵?ZC線圈斷電，提升停止，其中8XW限位開關(guān)起保護(hù)作用。上料斗提升到卸料位置后，啟動4ZQA主令按鈕，控制電路中101－107－109－111－113－115－102接通，中間繼電器1ZEJ閉合，推桿電機(jī)5D正轉(zhuǎn)，黃砂倉倉門打開卸料，倉門開啟到最大位置時，碰撞2XWK行程開關(guān)，其動斷觸頭斷開，線路斷電，動合觸頭閉合，電路101－105－102通電，振動器電機(jī)4D啟動振搗，當(dāng)黃砂卸至預(yù)調(diào)量時，表盤秤上指針掃過控制黃砂卸料量的一組光電管，表盤秤輸出電信號，此信號經(jīng)放大，接通線圈電壓為36V的中間繼電器1ZJ，其觸頭1ZJ閉合，控制線路101－107－117－119－121－102接通，推桿電機(jī)5D反轉(zhuǎn)關(guān)門，同時振動器電路斷電，停止振搗，當(dāng)倉門到達(dá)極限位置時，撞擊3XWK行程開關(guān)，其動斷觸頭斷開，關(guān)門結(jié)束。石子、水泥的下料、稱量及其卸料量的控制過程類同黃砂，在此省略描述。三種物料卸料結(jié)束后，啟動1NQA主令按鈕，電路101－107－153－112－114－108－102接通，接觸器線圈1NC通電，其副觸頭自鎖，主觸頭1NC閉合，電機(jī)1D反轉(zhuǎn)，上料斗下降，到達(dá)底端時，撞擊下限位開關(guān)，其動斷觸頭9XWK分?jǐn)啵?NC線圈斷電，下降停止。打開稱料斗斗門，向攪拌筒中卸料，同時，啟動2ZQA主令按鈕，線路101－155－157－116－118－102接通，接觸器2ZC線圈通電，且自鎖，主觸頭2ZC閉合，電機(jī)2D正轉(zhuǎn)，攪拌物料。啟動3QA主令按鈕，線路101－161－163－122－102接通，中間繼電器4ZJ線圈通電，其觸頭4ZJ閉合，電機(jī)3D運(yùn)轉(zhuǎn)供水，達(dá)到預(yù)調(diào)量時，時間繼電器JS斷開，線圈4ZJ斷電，供水停止。混凝土攪拌均勻后，按下2TA停止按鈕，線圈斷電，攪拌停止；啟動2NQA主令按鈕，接觸器2NC線圈通電，主觸頭2NC接通，電機(jī)2D反轉(zhuǎn)出料。
半自動控制半自動控制主要利用行程開關(guān)的連鎖來實(shí)現(xiàn)的，其控制過程簡述如下啟動1ZQA主令按鈕，上料斗提升，到達(dá)預(yù)定位置時，撞擊行程開關(guān)1XWK，其動斷觸頭斷開，上料斗停止上升，而動合觸頭閉合，線路101－107－109－111－113－115－102通電，黃砂倉倉門打開，當(dāng)黃砂到達(dá)預(yù)定卸料量后，倉門關(guān)閉，倉門關(guān)到底時，撞擊行程開關(guān)3XWK，其動斷觸頭斷開，關(guān)門停止，而動合觸頭閉合，線路101－107－123－125－127－129－102通電，水泥倉倉門打開以后便是水泥倉倉門關(guān)閉，石子倉倉門打開、關(guān)閉，上料斗下降，這樣便完成整個上料、配料過程；其攪拌、出料、供水與手動相同，在此省略描述。
權(quán)利要求1.一種混凝土配料攪拌機(jī)，包括底盤、上料架、沿上料架運(yùn)行的上料斗、混凝土攪拌筒、帶動攪拌筒動作的攪拌傳動裝置、帶動上料斗運(yùn)動的卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)、及為各部件動作和協(xié)調(diào)提供控制的電氣控制箱，其特征在于上料斗為具有隔倉的組合式上料斗；在攪拌筒進(jìn)料口處裝有自動稱料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于組合式上料斗由隔板分為2－4個料倉，各料倉卸料口分別裝有閘閥式倉門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于自動稱料裝置由接受組合式上料斗卸料和向攪拌筒卸料的稱料斗、及感受和指示稱料斗載料情況的表盤秤所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于在上料架頂部裝有物料振動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于在上料架頂部裝有物料振動器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于表盤秤上的表盤內(nèi)裝有三或四組光電管，光電管位置可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于表盤秤上的表盤內(nèi)裝有三或四組光電管，光電管位置可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于各料倉閘閥式倉門帶有鉤形耳板。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于各料倉閘閥式倉門帶有鉤形耳板。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土配料攪拌機(jī)，其特征在于各料倉閘閥式倉門帶有鉤形耳板。
專利摘要公開了一種混凝土配料攪拌機(jī)，與現(xiàn)有的包括底盤、上料架、上料斗、攪拌筒、攪拌傳動裝置、卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)、電氣控制箱的混凝土攪拌機(jī)不同的是上料斗為有隔倉的組合式上料斗；在攪拌筒進(jìn)料口處裝有自動稱料裝置；組合式上料斗卸料量受自動稱料裝置控制；上料斗分為三個料倉，并裝有閘閥式倉門；自動稱料裝置由稱料斗及表盤秤組成。
文檔編號B28C7/06GK2091220SQ9121382
公開日1991年12月25日 申請日期1991年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月30日
發(fā)明者沈建榮, 于曉見 申請人:南通市建筑機(jī)械廠