專利名稱:薄大理石毛板的鋸切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種石頭或類似石頭材料的加工所用的裝置,特別涉及一種薄的大理石毛板的鋸切裝置。
現(xiàn)時人們使用框鋸?fù)鶑?fù)鋸割出大理石板材的毛板,最薄只能加工出寬度為20至22毫米的大理石毛板?,F(xiàn)今的工藝是先將石料板材沿高度方向全部鋸切成毛板后,靠人工將毛板一塊一塊地分離回收。各框鋸鋸條采用沿其寬度方向的T型槽連接結(jié)構(gòu)(各框鋸鋸條端部呈T形,配以相應(yīng)的連接件)將它們張拉預(yù)緊在鋸框上,兩個框鋸鋸條之間的間距由于包含有相應(yīng)兩個連接件的寬度,所以無法再進(jìn)一步減小;另外加工20毫米左右的薄毛板時,由于強(qiáng)度相對厚板時已大為降低,人工將毛板一塊一塊地分離回收時破損率大為增加,所以遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)外市場的需要。
本實(shí)用新型的目的是針對以上現(xiàn)有技術(shù)無法加工薄毛板的不足,首先改進(jìn)框鋸各鋸條端部的張拉和固定的結(jié)構(gòu),使各鋸條之間間距能較現(xiàn)有技術(shù)大為減?。涣硗庠黾右粋€橫向回收切斷機(jī)構(gòu),當(dāng)框鋸對石料沿高度方向鋸割到一定深度H后,用這橫向回收切斷機(jī)構(gòu)將高為H的毛板一塊一塊地從石料上切斷分離,然后再繼續(xù)沿高度方向鋸割。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的為了減小框鋸各鋸條之間間距,各鋸條端部厚度能大大減小,各鋸條連接件與鋸條端部的連接只在各鋸條端部的厚度尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行,所以采用鉸接式連接的結(jié)構(gòu),在各鋸條端部依次嵌入圓柱形鉸接體和工字形連接體,工字形連接體由預(yù)緊墊塊張拉預(yù)緊在鋸框橫梁上。為了使各鋸條間間距可調(diào),使用了帶T形槽的、以及可換平行墊鐵的結(jié)構(gòu)。另外根據(jù)工藝要求,當(dāng)框鋸對石料沿高度方向鋸割到一定深度H后,調(diào)整一個電機(jī)直接驅(qū)動的水平圓盤鋸片的高度和前后位置,逐片橫向切斷毛板。也即將全高度鋸切回收改為分段鋸切回收。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型框鋸各鋸條端部張拉和固定的結(jié)構(gòu)圖,其中
圖1a是
圖1b的縱向局部剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的裝于小車上的橫向回收切斷機(jī)構(gòu)。
參照
圖1,框鋸各鋸條〔1〕的端部〔2〕內(nèi)有一帶開口的圓孔,其中依次嵌入圓柱形鉸接體〔7〕、工字形連接體〔6〕。預(yù)緊墊塊〔5〕將框鋸各鋸條〔1〕的端部〔2〕張拉和預(yù)緊在鋸框橫梁〔4〕上。預(yù)緊墊塊〔5〕也可為能測張拉預(yù)緊力的傳感器。安裝框鋸各鋸條〔1〕時,將選好的可換平行墊鐵〔8〕插入連接板〔9〕的T形槽中,置于兩個框鋸鋸條〔1〕的端部〔2〕之間,保證鋸下的毛板滿足所需的厚度。全部框鋸鋸條〔1〕調(diào)整好后,可用楔塊對〔10〕壓緊,并在上面壓上壓板〔3〕,以防各框鋸鋸條〔1〕工作時竄動。
圖2中本實(shí)用新型配套使用的整個橫向回收切斷機(jī)構(gòu)安裝在裝石料〔16〕的小車〔15〕上。當(dāng)需要切斷鋸好的毛板時,搖動下手輪〔301〕,通過下同步皮帶〔303〕、圓錐齒輪箱〔302〕和長軸〔306〕使垂直絲桿〔304〕同步旋轉(zhuǎn),使安裝在上下滑塊〔206〕上的切斷機(jī)構(gòu)沿立柱〔305〕上升到所需高度。接著,搖動上手輪〔201〕,通過上同步皮帶〔204〕,驅(qū)動前后絲桿〔202〕,使前后滑塊〔205〕帶動切斷機(jī)構(gòu)頭部沿前后導(dǎo)軌〔203〕運(yùn)動至某一位置,保證切斷機(jī)構(gòu)頭部每次正好切斷一塊毛板。最后,啟動電機(jī)〔102〕,它直接轉(zhuǎn)動水平圓盤鋸片〔101〕;再啟動帶有減速箱的電機(jī)〔103〕,使切斷機(jī)構(gòu)頭部沿橫向?qū)к墶?04〕行進(jìn),于是轉(zhuǎn)動的水平圓盤鋸片〔101〕最后完成一塊毛板的橫向切斷工作。實(shí)際橫向切斷時,應(yīng)在橫向切縫的適當(dāng)位置上放入若干墊片,以防毛板斷裂時壓死水平圓盤鋸片〔101〕。
在整個橫向回收切斷機(jī)構(gòu)不工作時,應(yīng)把切斷機(jī)構(gòu)頭部停在小車〔15〕的最下、最右的位置上,以免干擾框鋸的正常工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是最薄能加工14毫米厚的毛板,石材收得率高,適于現(xiàn)有框鋸的改造和開發(fā)出新型的框鋸。
權(quán)利要求1.一種薄大理石毛板的鋸切裝置,屬于石頭或類似石頭材料加工所用的裝置,包括裝載和固定石料[16]的小車[15]、框鋸鋸條[1]、框鋸鋸條[1]端部的連接件,張拉框鋸鋸條[1]端部[2]的預(yù)緊件和框鋸橫梁[4],其特征是(1、1)框鋸鋸條[1]的端部[2]內(nèi)有一帶開口的圓孔;(1、2)框鋸鋸條[1]的端部[2]的連接件為圓柱形鉸接體[7]和工字形連接體[6];(1、3)框鋸鋸條[1]間距調(diào)整機(jī)構(gòu)為可換平行墊鐵[8]、連接板[9]和楔塊對[10];(1、4)框鋸鋸條[1]的張拉預(yù)緊件為預(yù)緊墊塊[5];(1、5)框鋸鋸條[1]上下固定件為連接板[9]和壓板[3];(1、6)能在橫向?qū)к塠104]上行進(jìn)的由電機(jī)[102]直接驅(qū)動的水平圓盤鋸片[101];(1、7)帶有減速箱的電機(jī)[103]使由電機(jī)[102]直接驅(qū)動的水平圓盤鋸片[101]在橫向?qū)к塠104]上行進(jìn);(1、8)前后滑塊[205]內(nèi)套進(jìn)前后絲杠[202]和前后導(dǎo)軌[203];上手輪[201]和上同步皮帶[204]帶動前后絲杠[202];前后絲杠[202]和前后導(dǎo)軌[203]的兩端套有上下滑塊[206];(1、9)上下滑塊[206]內(nèi)套進(jìn)垂直絲杠[304]和立柱[305];下手輪[301]和下同步皮帶[303]通過圓錐齒輪箱[302]和長軸[306]使垂直絲杠[304]同步旋轉(zhuǎn);(1、10)四個圓錐齒輪箱[302]和四個立柱[305]固定在小車[15]上。
專利摘要一種薄大理石毛板的鋸切裝置,屬石料的加工裝置。框鋸鋸條的端部與連接件之間采用鉸接式連接結(jié)構(gòu),當(dāng)石料沿高度方向用框鋸鋸割到一定高度后,用一電機(jī)直接驅(qū)動的水平圓盤鋸片將毛板一塊一塊地切割分離,再繼續(xù)用框鋸沿高度方向進(jìn)行鋸割。本裝置適于加工厚度為14毫米以上的毛板。最小厚度小,破損率低,適于現(xiàn)有框鋸的改造和開發(fā)新型的框鋸。
文檔編號B28D1/12GK2092421SQ91204619
公開日1992年1月8日 申請日期1991年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月22日
發(fā)明者程圣德, 王金恒, 蔡平 申請人:西安交通大學(xué)