專利名稱：輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝、設備及用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝、設備及用途。
輕質(zhì)無機顆粒料有粉煤灰、珍珠巖、蛭石、輕質(zhì)陶粒、海綿態(tài)玻璃、海綿態(tài)鋼渣等，這些便宜的無機輕質(zhì)顆粒多用于保溫隔熱和隔音減振。由于它是多孔結構，容易吸水，常使隔熱隔音失效，從而限制了這些低價值材料的廣泛應用。
已有珍珠巖等拒水處理的工藝是在生產(chǎn)珍珠巖的熱條件下，將拒水劑噴在珍珠巖上，這種方法雖然簡便，但主要存在的問題是處理劑沒有全部吸附在物料上，一部分混在分離出去的熱空氣中大量散失，造成用量高、成本高、并且污染空氣，另外，在大型的生產(chǎn)設備上配裝噴頭的方法，不能廣泛用于各種材料的處理，也無法廣泛推廣應用。
本發(fā)明目的是提供一種輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝、設備及用途，這種工藝、設備簡單，可節(jié)省處理劑，降低成本，設備應用范圍廣泛，適于處理多種輕質(zhì)顆粒，使用本發(fā)明中提供的吸附拒水劑的輕質(zhì)顆粒可做成隔水、隔熱、隔音瓦板等。
為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案拒水處理工藝是將常溫的粒料予熱，并在予熱的氣流中運動，粒料隨著熱風進入噴劑箱，呈流態(tài)狀的粒料和熱風與加壓噴出的呈噴霧狀的拒水劑混合，粒料吸附拒水劑，并與熱風一起經(jīng)排風料管、沉降器，粒料從熱風中分離，含有少量微粒和拒水劑的熱風返回風機入口循環(huán)使用。
常用的拒水劑是各類有機硅及有機硅酸鹽，拒水劑的用量是1m3輕質(zhì)無機顆粒使用3～8kg拒水劑，根據(jù)粒料的密度和表面積適當調(diào)整，熱風溫度在200℃～500℃，以能使拒水劑汽化為準。
實施例1將輕質(zhì)無機顆粒中量比較大的粉煤灰作拒水處理的工藝是粉煤灰的流量為6m3/小時，風機壓頭0.1表壓，采用拒水劑為甲基硅醇鈉，用量是5.5kg/m3粉煤灰。
采用上述工藝和下面附圖提到的設備作拒水處理的無機顆粒與水玻璃混合(水玻璃作為粘合劑)，加入纖維或織物增強，加發(fā)泡劑(不采用氟里昂發(fā)泡)經(jīng)振動模壓制得具有隔水、隔熱、隔音性能的瓦板(三隔瓦板)。經(jīng)拒水處理的無機顆粒還可做成三隔(隔水、隔熱、隔音)球狀料，它是建筑用不浸潤自補償隔水、隔熱、隔音材料，見專利號91108835.0。
三隔瓦板性能好，價格便宜，例如管道瓦可用于石油、化工、城市供熱等各種管道的隔熱隔水。特別是隔水防銹效果是以前任何管道保溫材料都無法相比的。而且成本很低。可使許多架空及地下通道設置的管道改為直接埋入，從而大幅度降低工程費用。三隔板材主要用于建筑工程的隔水防潮、隔熱保溫和減振隔音。由于粉煤灰的三隔板材很便宜，加少量纖維，可增加強度，如大量采用裝在建筑外墻上-①下雨不濕墻;②保溫，冬暖夏涼，減少取暖費用;③隔音50%以上。這樣的效果，只需3cm厚即可。
以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明

圖1輕質(zhì)無機顆粒拒水處理設備結構示意圖。
圖1中，〔1〕為螺旋給料機，〔2〕為帶動螺旋給料機的無級調(diào)速電機，給料機的筒體安裝在加熱箱體〔3〕內(nèi)，箱體內(nèi)裝有電熱管〔4〕，〔11〕為溫控儀，〔5〕為風機，它的出口與加熱箱體〔3〕相通，加熱箱體〔3〕與噴劑箱〔6〕相通，〔7〕為劑箱，拒水劑經(jīng)泵壓出(150kg/cm2)至噴頭，噴頭位于噴劑箱內(nèi)，噴劑〔6〕的出口接排風料管〔8〕，排風料管接沉降器〔9〕，沉降器〔9〕帶有裝料支管及集裝袋，沉降器出口的回風管〔10〕接風機入口。圖中，加熱箱體和噴劑箱底部前面部位呈弧形〔12〕，有利于熱空氣與粒料的混合及流態(tài)化。
使用中可調(diào)整風機的風門，進料機的轉速(無級)、加熱溫度和泵的轉速和行程(柱基泵)使處理生產(chǎn)達到最佳狀態(tài)。
本發(fā)明的優(yōu)點是工藝和設備簡單，由于循環(huán)使用拒水處理劑，可節(jié)省處理劑，降低成本;設備應用范圍廣泛，適于處理各種輕質(zhì)無機顆粒，經(jīng)拒水處理的輕質(zhì)無機顆粒與水玻璃、纖維或織物經(jīng)發(fā)泡模壓制成的具有隔水、隔音、隔熱性能的瓦板(三隔瓦板)成本很低，性能好，且可以直接鋪設，大幅度降低工程費用。
權利要求
1.一種輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝，其特征在于它包括以下幾個步驟將常溫的粒料予熱，并在予熱的氣流中運動，粒料隨著熱氣流進入噴劑箱，呈流態(tài)狀的粒料和熱風與加壓噴出呈噴霧狀的拒水劑混合，粒料吸附拒水劑并與熱風一起經(jīng)排風料管、沉降器，粒料從熱風中分離，含有少量微粒和拒水劑的熱風返回風機入口循環(huán)使用。
2.按權利要求1所述的輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝，其特征在于所述的拒水劑的用量是1m3輕質(zhì)無機顆粒料使用3～8kg的拒水劑。
3.一種用于權利要求1所述工藝的設備，其特征在于它包括螺旋給料機〔1〕、加熱箱體〔3〕、電熱管〔4〕、噴劑箱〔6〕、劑箱〔7〕、排風料管〔8〕、沉降器〔9〕、回風管〔10〕、風機〔5〕，由無級調(diào)速電機〔2〕帶動的螺旋給料機〔1〕的筒體安裝在加熱箱體〔3〕內(nèi)，加熱箱體內(nèi)裝有電熱管〔4〕，風機〔5〕出口與加熱箱體〔3〕相通，加熱箱體〔3〕與噴劑箱〔6〕相通，劑箱〔7〕出口接泵，泵出口接噴頭，噴頭位于噴劑箱內(nèi)，噴劑箱〔6〕出口接排風料管〔8〕，排風料管接沉降器〔9〕，沉降器〔9〕帶有裝料支管，沉降器出口的回風管〔10〕接風機入口。
4.按權利要求3所述的設備，其特征在于所述的加熱箱體和噴劑箱底部的前面部位呈弧形〔12〕。
5.一種按權利要求1所述工藝及按權利要求3所述設備處理輕質(zhì)無機顆粒做成的三隔瓦板，其特征在于它由吸附有拒水劑的輕質(zhì)無機顆粒、水玻璃、纖維或織物、發(fā)泡劑組成的多孔模壓瓦、板。
全文摘要
一種輕質(zhì)無機顆粒拒水處理工藝、設備及用途，工藝是將常溫的粒料預熱，并在預熱的氣流中運動，粒料隨著熱氣流進入噴劑箱，與加壓噴出呈噴霧狀的拒水劑混合，粒料吸附拒水劑，它與熱風一起經(jīng)排風料管、沉降器，并從氣流中分離，含有少量微粒和拒水劑的熱風返回風機入口循環(huán)使用。本工藝、設備簡單，可節(jié)省處理劑，設備應用范圍廣泛，經(jīng)拒水處理的輕質(zhì)無機顆粒與水玻璃、纖維經(jīng)發(fā)泡模壓制成的具有隔水、隔熱、隔音性能的瓦、板，成本很低，性能好，且可以直接鋪設，大幅度降低工程費用。
文檔編號C04B20/00GK1071904SQ9110995
公開日1993年5月12日 申請日期1991年10月25日 優(yōu)先權日1991年10月25日
發(fā)明者孔凱旋 申請人:孔凱旋